本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种用于饲料加工的一体多用液体添加机。
背景技术：
饲料是多种原料按特定的配方调制而成，配方中除了几种分量较大的原料外，还要加入多种小料，现有的大多数饲料加工厂，一套系统只能加工一种成品饲料，如果为了适应多种配料饲料的加工，需要重新安装设备，设备结构庞大、灵活性差，制造成本高昂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单，安装空间小、制造成本低、可同时自动添加多种液体的用于饲料加工的一体多用液体添加机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于饲料加工的一体多用液体添加机，包括加料系统、搅拌机和出料系统；所述加料系统包括第一称重罐、第二称重罐、水泵、水罐、油泵、气动隔膜泵、防霉剂罐、糖蜜泵和蛋氨酸泵，所述水泵与水罐的进口端连接，水罐的出口和油泵均与第一称重罐连接，所述气动隔膜泵与防霉剂罐的进料口连接，防霉剂罐的出料口、糖蜜泵和蛋氨酸泵均与第二称重罐的进料口连接，所述搅拌机进料口与第一称重罐和第二称重罐连接，所述出料系统包括混合机以及与混合机进口端连接的出料糖蜜泵和出料水泵，所述混合机内设有高压喷嘴，所述出料糖蜜泵和所述出料水泵的进料口端均与搅拌机的出料口连接。
为了便于控制水的出料，所述水罐出料口设有第一控制阀，所述油泵的出料口设有第二控制阀。
为了便于控制防霉剂的出料，所述防霉剂罐的出料口连接有第三控制阀，所述糖蜜泵的出料口连接有第四控制阀，所述蛋氨酸泵连接有第五控制阀。
为了便于控制水与油混合物的出料，所述第一称重罐的出料口连接有第六控制阀，所述第二称重罐的出料口连接有第七控制阀。
为了便于水与防霉剂的加料效率，所述水罐与防霉剂罐均设有用于测量高水位与低水位的传感器。
为了便于搅拌，所述搅拌机包括混合罐以及与混合罐连接的搅拌器。
为了排放杂物，所述混合罐的出料口还连接有排污口。
为了控制混合机内的液体量，所述混合机的进料口连接有开关阀，所述开关阀与混合机之间设有吹气阀和旁路口。
本实用新型的有益效果是：该用于饲料加工的一体多用液体添加机利用水罐和防霉剂罐预存水和防霉剂，然后利用水泵、气动隔膜泵、油泵、糖蜜泵、蛋氨酸泵分流进第一称重罐和第二称重罐，称重后进行混料搅拌，最后通过出料水泵或者出料蜜糖泵与吹气阀的配合，将混合料送入混合机中并进行清除管道，该实用新型结构简单，安装空间小、制造成本低，可同时自动添加多种液体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：11、第一称重罐；111、第六控制阀；12、第二称重罐；121、第七控制阀；13、水泵；14、水罐；141、第一控制阀；15、油泵；151、第二控制阀；16、气动隔膜泵；17、防霉剂罐；171、第三控制阀；18、糖蜜泵；181、第四控制阀；19、蛋氨酸泵；191；第五控制阀；3、搅拌机；31、混合罐；311、排污口；32、搅拌器；41、混合机；411、开关阀；412、吹气阀；413、旁路口；42、出料糖蜜泵；43、出料水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1所示，一种用于饲料加工的一体多用液体添加机，包括加料系统、搅拌机3和出料系统；所述加料系统包括第一称重罐11、第二称重罐12、水泵13、水罐14、油泵15、气动隔膜泵16、防霉剂罐17、糖蜜泵18和蛋氨酸泵19，所述水泵13与水罐14的进口端连接，水罐14的出口和油泵15均与第一称重罐11连接，所述水罐14出料口设有第一控制阀141，所述油泵15的出料口设有第二控制阀151，所述气动隔膜泵16与防霉剂罐17的进料口连接，防霉剂罐17的出料口、糖蜜泵18和蛋氨酸泵19均与第二称重罐12的进料口连接，所述防霉剂罐17的出料口连接有第三控制阀171，所述水罐14与防霉剂罐17均设有用于测量高水位与低水位的传感器，所述糖蜜泵18的出料口连接有第四控制阀181，所述蛋氨酸泵19连接有第五控制阀191，所述搅拌机3包括混合罐31以及与混合罐31连接的搅拌器32，搅拌机3进料口与第一称重罐11和第二称重罐12连接，所述第一称重罐11的出料口连接有第六控制阀111，所述第二称重罐12的出料口连接有第七控制阀121，所述出料系统包括混合机41以及与混合机41进口端连接的出料糖蜜泵42和出料水泵43，混合机41内安装有高压喷嘴，所述出料糖蜜泵42和所述出料水泵43的进料口端均与搅拌机3的出料口连接，所述混合罐31内设有低液位传感器且其出料口还连接有排污口311，所述混合机41内装有原料，混合机41的进料口连接有开关阀411和5只雾化喷嘴，所述开关阀411与混合机41之间设有吹气阀412和旁路口413。
需要说明的是，水泵13、气动隔膜泵16、油泵15、糖蜜泵18、蛋氨酸泵19、第一控制阀141、第二控制阀151、第三控制阀171、第四控制阀181、第五控制阀191、第六控制阀111和第七控制阀121均与西门子plc控制系统连接，所有操作在触摸屏上控制，另外各泵阀之间都通过管道连接。
工作原理：在水罐14和防霉剂罐17中分别预存入水和防霉剂，当水罐14和防霉剂罐17中的液位低于设定的最小液位时，水泵13和气动隔膜泵16分别向水罐14和防霉剂罐17中注入液体，始终保持水罐14与防霉剂罐17中足够的液体，第一控制阀141、第二控制阀151、第三控制阀171、第四控制阀181和第五控制阀191根据配方需要开启，水和油进入第一称重罐11进行称重，防腐剂、糖蜜和蛋氨酸进入第二称重罐12进行称重，然后第六控制阀111和第七控制阀121打开，第一称重罐11中的液体和第二称重罐12中的液体进入混合罐31中，搅拌器32进行搅拌后排出混合液，低液位传感器检测到混合罐31中的混合液排完，系统自动开启出料蜜糖泵或者出料水泵43，若配方中含有蜜糖时则只开启出料蜜糖泵，若配方中不含蜜糖时，则只开启出料水泵43，与此同时，开关阀411打开，液体通过安装在混合机41内的雾化喷嘴雾化后喷入混合机41内，使其与混合机41内的原料充分混合，液体喷完后开关阀411、出料糖蜜泵42和出料水泵43关闭，412阀打开，吹干净管道中的液体。
与现有技术相比，该一体五用液体添加机结构简单，安装空间小、制造成本低，可同时自动添加多种液体。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：包括加料系统、搅拌机(3)和出料系统；
所述加料系统包括第一称重罐(11)、第二称重罐(12)、水泵(13)、水罐(14)、油泵(15)、气动隔膜泵(16)、防霉剂罐(17)、糖蜜泵(18)和蛋氨酸泵(19)，所述水泵(13)与水罐(14)的进口端连接，水罐(14)的出口和油泵(15)均与第一称重罐(11)连接，所述气动隔膜泵(16)与防霉剂罐(17)的进料口连接，防霉剂罐(17)的出料口、糖蜜泵(18)和蛋氨酸泵(19)均与第二称重罐(12)的进料口连接；
所述搅拌机(3)进料口与第一称重罐(11)和第二称重罐(12)连接；
所述出料系统包括混合机(41)以及与混合机(41)进口端连接的出料糖蜜泵(42)和出料水泵(43)，所述出料糖蜜泵(42)和所述出料水泵(43)的进料口端均与搅拌机(3)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述水罐(14)出料口设有第一控制阀(141)，所述油泵(15)的出料口设有第二控制阀(151)。
3.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述防霉剂罐(17)的出料口连接有第三控制阀(171)，所述糖蜜泵(18)的出料口连接有第四控制阀(181)，所述蛋氨酸泵(19)连接有第五控制阀(191)。
4.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述第一称重罐(11)的出料口连接有第六控制阀(111)，所述第二称重罐(12)的出料口连接有第七控制阀(121)。
5.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述水罐(14)与防霉剂罐(17)均设有用于测量高水位与低水位的传感器。
6.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述搅拌机(3)包括混合罐(31)以及与混合罐(31)连接的搅拌器(32)。
7.根据权利要求6所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述混合罐(31)的出料口还连接有排污口(311)。
8.根据权利要求1所述的用于饲料加工的一体多用液体添加机，其特征是：所述混合机(41)的进料口连接有开关阀(411)，所述开关阀(411)与混合机(41)之间设有吹气阀(412)和旁路口(413)。
技术总结