本实用新型涉及攻丝辅助工具技术领域，具体涉及一种攻丝导向器。
背景技术：
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在机械加工、装配或维修过程中，攻丝是一件经常要做的工作。在攻丝过程中，要确认丝锥轴线是否垂直于工件的平面，确保攻丝的质量。然而，由于攻丝过程是手工完成，只能靠目测来控制丝锥的方向，丝锥插入底孔后，很难保证丝锥与底孔的同轴度，这样在攻丝过程中就很容易造成丝锥折断，成孔合格率低，作业时间长。
现有技术中，cn200820153724.x公开了一种攻丝导向器，它包括导向套、磁性座，磁性座吸附在工件的表面，丝锥穿过导向套的导向孔进入工件的底孔中，进行攻丝，但是，这样的结构需要的磁性块很大，成本略高，磁性块不可更换，使用不便，导向套与磁性座的连接方式不固定，斜面使用时很容易产生掉落等，使用不便，若工件表面不是金属，则磁性座无法与工件固定，使用不稳定，影响攻丝质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种攻丝导向器，能够解决现有技术中成本高、磁性块更换不便、连接不固定容易掉落、工件表面不是金属无法固定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：它包括底座、中心圆孔、放置孔、导向套、导向孔、磁性块、侧耳、锁紧螺栓、固定架；所述底座的底面和顶部均为平面，底座的中间设有中心圆孔，中心圆孔内穿设导向套，导向套的中心设有导向孔，导向孔的轴线与底座的底面垂直，底座上设有与导向孔轴线垂直的螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓，两锁紧螺栓分别设在导向套的对立面，锁紧螺栓将导向套锁紧固定，底座上设有放置孔，两放置孔对称设于中心圆孔的两侧，放置孔内放置磁性块，底座顶部的两侧连接侧耳，底座上设有与底座相对应的固定架。
进一步的，所述固定架包括中间柱、伸缩杆、紧固杆；所述中间柱的外径与中心圆孔的内径相同，中间柱穿设在中心圆孔中，中间柱的顶部两侧分别连接有伸缩杆，两伸缩杆的外端的底部均连接有紧固杆。
进一步的，所述伸缩杆由内杆和外杆构成，内杆在外杆内部伸缩，外杆和内杆上设有多个相对应的锁紧孔，紧固钉穿过内杆和外杆上的锁紧孔，伸缩杆的内杆和外杆之间通过紧固钉固定。
采用上述结构后，本实用新型的优点在于：
1、磁性块设在放置孔中，磁性块不需要很大，成本降低，且磁性块可灵活拿取和更换，使用方便，可以根据实际丝锥的型号使用相匹配的导向套，导向效果更好；
2、导向套与底座可以通过锁紧螺栓锁紧固定，连接固定，斜面使用时不会掉落，便于操作；
3、若工件表面不是金属，可以通过固定架将底座与工件的位置固定，使用稳定，保证攻丝质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的固定架的结构示意图。
附图标记说明：底座1、中心圆孔2、放置孔3、导向套4、导向孔5、磁性块6、侧耳7、锁紧螺栓8、固定架9、中间柱91、伸缩杆92、紧固杆93、紧固钉94。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、中心圆孔2、放置孔3、导向套4、导向孔5、磁性块6、侧耳7、锁紧螺栓8、固定架9；所述底座1的底面和顶部均为平面，底座1的中间设有中心圆孔2，中心圆孔2内穿设导向套4，导向套4可更换，可以根据实际丝锥的型号使用相匹配的导向套4，导向效果更好，导向套4的中心设有导向孔5，导向孔5的轴线与底座1的底面垂直，使得丝锥与工件表面垂直，保证攻丝的方向，底座1上设有与导向孔5轴线垂直的螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓8，两锁紧螺栓8分别设在导向套4的对立面，锁紧螺栓8将导向套4锁紧固定，连接固定，斜面使用时不会掉落，便于操作，底座1上设有放置孔3，两放置孔3对称设于中心圆孔1的两侧，放置孔3内放置磁性块6，磁性块6设在放置孔3中，磁性块6不需要很大，成本降低，且磁性块6可灵活拿取和更换，使用方便，底座1顶部的两侧连接侧耳7，侧耳7方便对底座1的拿取，底座1上设有与底座相对应的固定架9，若工件表面不是金属，可以通过固定架9将底座1与工件的位置固定，使用稳定，保证攻丝质量。
如图3所示，所述固定架9包括中间柱91、伸缩杆92、紧固杆93；所述中间柱91的外径与中心圆孔2的内径相同，中间柱91穿设在中心圆孔2中，中间柱91的顶部两侧分别连接有伸缩杆92，两伸缩杆92的外端的底部均连接有紧固杆93，将中间柱91插入放置孔3中，调节伸缩杆92，使得伸缩杆92底部的紧固杆93在工件的边缘处，通过伸缩杆92的固定，使得紧固杆93夹紧工件，固定架9的位置得到固定，由于中间柱91在放置孔3中，两个中间柱93可以将底座1的位置固定，同样能保证底座1与工件之间位置的固定。
所述伸缩杆92由内杆和外杆构成，内杆在外杆内部伸缩，外杆和内杆上设有多个相对应的锁紧孔，紧固钉94穿过内杆和外杆上的锁紧孔，伸缩杆的内杆和外杆之间通过紧固钉94固定，伸缩杆92的设置，是为了适应不同宽度的工件，调节伸缩杆92的长度，即可将固定架9固定在不同宽度的工件上。
工作原理：在攻丝时，将底座1内的放置孔3内放置磁性块6，使得底座1吸附在工件的表面，选择所需要的型号的丝锥所对应的导向套4，将导向套4放置于中心圆孔2中，通过锁紧螺栓8将导向套4锁紧固定，使得导向套4上的导向孔5对准工件上的底孔，将丝锥沿导向孔5插入工件的底孔中就可进行攻丝；若工件表面不是金属，可以通过固定架9将底座1与工件的位置固定，将中间柱91插入放置孔3中，调节伸缩杆92，使得伸缩杆92底部的紧固杆93在工件的边缘处，通过伸缩杆92的固定，使得紧固杆93夹紧工件，固定架9的位置得到固定，由于中间柱91在放置孔3中，两个中间柱93可以将底座1的位置固定，同样能保证底座1与工件之间位置的固定，使用稳定，保证攻丝质量，侧耳7方便对底座1的拿取。磁性块6是放置在放置孔3中，可拿取可更换，使用方便，可以根据实际丝锥的型号使用相匹配的导向套4，导向效果好，丝锥与工件垂直，保证丝锥的正确方向，提高攻丝效率和合格率，不会发生丝锥被拧断的现象。
本具体实施方式的磁性块设在放置孔中，磁性块不需要很大，成本降低，且磁性块可灵活拿取和更换，使用方便，可以根据实际丝锥的型号使用相匹配的导向套，导向效果更好；导向套与底座可以通过锁紧螺栓锁紧固定，连接固定，斜面使用时不会掉落，便于操作；若工件表面不是金属，可以通过固定架将底座与工件的位置固定，使用稳定，保证攻丝质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种攻丝导向器，其特征在于：包括底座、中心圆孔、放置孔、导向套、导向孔、磁性块、侧耳、锁紧螺栓、固定架；所述底座的底面和顶部均为平面，底座的中间设有中心圆孔，中心圆孔内穿设导向套，导向套的中心设有导向孔，导向孔的轴线与底座的底面垂直，底座上设有与导向孔轴线垂直的螺纹孔，螺纹孔内设有锁紧螺栓，两锁紧螺栓分别设在导向套的对立面，锁紧螺栓将导向套锁紧固定，底座上设有放置孔，两放置孔对称设于中心圆孔的两侧，放置孔内放置磁性块，底座顶部的两侧连接侧耳，底座上设有与底座相对应的固定架。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝导向器，其特征在于：所述固定架包括中间柱、伸缩杆、紧固杆；所述中间柱的外径与中心圆孔的内径相同，中间柱穿设在中心圆孔中，中间柱的顶部两侧分别连接有伸缩杆，两伸缩杆的外端的底部均连接有紧固杆。
3.根据权利要求2所述的一种攻丝导向器，其特征在于：所述伸缩杆由内杆和外杆构成，内杆在外杆内部伸缩，外杆和内杆上设有多个相对应的锁紧孔，紧固钉穿过内杆和外杆上的锁紧孔，伸缩杆的内杆和外杆之间通过紧固钉固定。
技术总结