本实用新型涉及圆板牙相关技术领域，具体为一种新型圆板牙。
背景技术：
圆板牙是一种用来加工外螺纹的加工工具，传统的圆板牙在加工外螺纹时，切屑容易存留在排屑孔内，导致切屑的出口被堵死，传统对圆板牙排屑孔清理的方法需要借助外设工具对排屑孔疏通，拿取疏通工具的时间会耽误排屑孔的及时疏通，如果不能及时清理切屑，将导致加工出的螺纹变形、工件被扭坏等问题；为此，本实用新型提出一种新型圆板牙用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型圆板牙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆板牙，包括圆板牙本体，所述圆板牙本体的表面开设有圆台排屑孔，且圆板牙本体的内壁上设置有切屑齿，圆板牙本体的顶面设置有围护环，所述围护环的内壁上设置有牵拉环，所述牵拉环的底面设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端设置有连接环板，所述连接环板的外环面设置有卡块，所述卡块滑动连接在导向槽的内部，所述导向槽开设在围护环的内壁上，且连接环板的内环面上设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有下压头，所述下压头的表面设置有连接条。
优选的，所述圆板牙本体呈圆环形柱体结构，圆板牙本体的底面上设置有锋口，锋口呈圆环形结构，圆板牙本体的表面开设有限位槽，且圆板牙本体的表面开设有边孔。
优选的，所述围护环呈圆环形板状而机构，围护环的外径与圆板牙本体的顶面直径相等，牵拉环呈圆环形板状结构，拉伸弹簧设置有多个，多个拉伸弹簧沿着牵拉环的底面排列分布。
优选的，所述连接环板呈圆环形板状结构，连接环板的外径小于牵拉环的外径，连接环板的内径与牵拉环的内径相等，卡块呈方形结构，卡块设置有四个，四个卡块呈“十”字形排列在连接环板的外环面上，导向槽呈方形柱结构，导向槽的高度小于围护环的高度，且导向槽贯穿围护环的底面上。
优选的，所述支撑杆呈圆形柱体结构，支撑杆设置有多组，多组支撑杆沿着连接环板的内环面排列分布，每组支撑杆设置有两个，两个支撑杆共同连接在一个下压头的表面上。
优选的，所述下压头呈圆弧形柱体结构，连接条处于相邻两个下压头之间，连接条呈圆弧形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的新型圆板牙将排屑孔优化为圆台形，便于碎屑的下落，且在圆板牙上部加设围护环，围护环内部加设被拉伸弹簧牵拉的连接环板，连接环板通过支撑杆连接有可对排屑孔向下推动碎屑的下压头，向下按压连接环即可带动下压头将排屑孔内部碎屑向下推落，松开连接环板之后，连接环板跟随拉伸弹簧回弹复位；
2.本实用新型提出的新型圆板牙在连接环板外环面加设卡板，卡板沿着导向槽滑动配合连接环板升降，且多个卡板同时滑动在对应的导向槽中，避免连接环板在围护环中转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半爆炸结构示意图；
图3为图2中a处结构放大示意图。
图中：圆板牙本体1、圆台排屑孔2、切屑齿3、围护环4、牵拉环5、拉伸弹簧6、连接环板7、卡块8、导向槽9、支撑杆10、下压头11、连接条12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆板牙，包括圆板牙本体1，圆板牙本体1呈圆环形柱体结构，圆板牙本体1的底面上设置有锋口，锋口呈圆环形结构，圆板牙本体1的表面开设有限位槽，且圆板牙本体1的表面开设有边孔，圆板牙本体1的表面开设有圆台排屑孔2，且圆板牙本体1的内壁上设置有切屑齿3；
圆板牙本体1的顶面焊接有围护环4，围护环4的内壁上焊接有牵拉环5，牵拉环5的底面焊接有拉伸弹簧6，围护环4呈圆环形板状而机构，围护环4的外径与圆板牙本体1的顶面直径相等，牵拉环5呈圆环形板状结构，拉伸弹簧6设置有多个，多个拉伸弹簧6沿着牵拉环5的底面排列分布，拉伸弹簧6的底端焊接有连接环板7，拉伸弹簧6对连接环板7起到牵拉作用，在连接环板7被向下按压的力撤销后，拉伸弹簧6牵拉连接环板7回弹复位；
连接环板7的外环面焊接有卡块8，卡块8滑动连接在导向槽9的内部，导向槽9开设在围护环4的内壁上，连接环板7呈圆环形板状结构，连接环板7的外径小于牵拉环5的外径，连接环板7的内径与牵拉环5的内径相等，卡块8呈方形结构，卡块8设置有四个，四个卡块8呈“十”字形排列在连接环板7的外环面上，导向槽9呈方形柱结构，导向槽9的高度小于围护环4的高度，且导向槽9贯穿围护环4的底面上，需要将圆台排屑孔2内部的碎屑向下推落时，两个手指同时向下按压连接环板7，连接环板7的外环面上卡块8沿着导向槽9向下滑动，同时连接环板7向下张拉拉伸弹簧6；
且连接环板7的内环面上焊接有支撑杆10，支撑杆10呈圆形柱体结构，支撑杆10设置有多组，多组支撑杆10沿着连接环板7的内环面排列分布，每组支撑杆10设置有两个，两个支撑杆10共同连接在一个下压头11的表面上，支撑杆10的端部焊接有下压头11，连接环板7内环面通过支撑杆10连接的下压头11插接在圆台排屑孔2的内部，并向下推挤圆台排屑孔2内部的碎屑下落，下压头11的表面焊接有连接条12，下压头11呈圆弧形柱体结构，连接条12处于相邻两个下压头11之间，连接条12呈圆弧形板状结构，多个下压头11两两之间通过连接条12连接，使得每个下压头11受力均匀。
工作原理：实际工作时，需要将圆台排屑孔2内部的碎屑向下推落时，两个手指同时向下按压连接环板7，连接环板7的外环面上卡块8沿着导向槽9向下滑动，同时连接环板7向下张拉拉伸弹簧6，连接环板7内环面通过支撑杆10连接的下压头11插接在圆台排屑孔2的内部，并向下推挤圆台排屑孔2内部的碎屑下落，手指从连接环板7表面脱离后，连接环板7被拉伸弹簧6张拉回弹，且下压头11从圆台排屑孔2中脱离，多个下压头11两两之间通过连接条12连接，使得每个下压头11受力均匀，相较于传统的找寻工具后对圆台排屑孔2疏通，采用活动连接在圆板牙本体1上方的下压头11对圆台排屑孔2疏通更加简单快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型圆板牙，包括圆板牙本体(1)，其特征在于：所述圆板牙本体(1)的表面开设有圆台排屑孔(2)，且圆板牙本体(1)的内壁上设置有切屑齿(3)，圆板牙本体(1)的顶面设置有围护环(4)，所述围护环(4)的内壁上设置有牵拉环(5)，所述牵拉环(5)的底面设置有拉伸弹簧(6)，所述拉伸弹簧(6)的底端设置有连接环板(7)，所述连接环板(7)的外环面设置有卡块(8)，所述卡块(8)滑动连接在导向槽(9)的内部，所述导向槽(9)开设在围护环(4)的内壁上，且连接环板(7)的内环面上设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的端部设置有下压头(11)，所述下压头(11)的表面设置有连接条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆板牙，其特征在于：所述圆板牙本体(1)呈圆环形柱体结构，圆板牙本体(1)的底面上设置有锋口，锋口呈圆环形结构，圆板牙本体(1)的表面开设有限位槽，且圆板牙本体(1)的表面开设有边孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型圆板牙，其特征在于：所述围护环(4)呈圆环形板状机构，围护环(4)的外径与圆板牙本体(1)的顶面直径相等，牵拉环(5)呈圆环形板状结构，拉伸弹簧(6)设置有多个，多个拉伸弹簧(6)沿着牵拉环(5)的底面排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型圆板牙，其特征在于：所述连接环板(7)呈圆环形板状结构，连接环板(7)的外径小于牵拉环(5)的外径，连接环板(7)的内径与牵拉环(5)的内径相等，卡块(8)呈方形结构，卡块(8)设置有四个，四个卡块(8)呈“十”字形排列在连接环板(7)的外环面上，导向槽(9)呈方形柱结构，导向槽(9)的高度小于围护环(4)的高度，且导向槽(9)贯穿围护环(4)的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种新型圆板牙，其特征在于：所述支撑杆(10)呈圆形柱体结构，支撑杆(10)设置有多组，多组支撑杆(10)沿着连接环板(7)的内环面排列分布，每组支撑杆(10)设置有两个，两个支撑杆(10)共同连接在一个下压头(11)的表面上。
6.根据权利要求5所述的一种新型圆板牙，其特征在于：所述下压头(11)呈圆弧形柱体结构，连接条(12)处于相邻两个下压头(11)之间，连接条(12)呈圆弧形板状结构。
技术总结