本实用新型涉及生物有机肥加工技术领域，更具体地说，涉及一种生物有机肥烘干设备。
背景技术：
生物有机肥在存放之前需要对其烘干，现有技术中大都是通过锅炉对烘干筒加热，从而实现生物有机肥烘干的目的，这种操作方法烘干效率慢，并且生物有机肥烘干后的均匀度不同，进一步会影响生物有机肥后期的使用质量，另外，烘干筒大都是金属材质，其保温效果较差，热量会快速流失，从而造成资源浪费，进而还会增加工人的劳动强度及增加生产成本，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥烘干设备，以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种生物有机肥烘干设备，包括箱体，所述箱体的内壁和外壁之间设置有空腔，所述箱体的内壁上设置有多个隔板，隔板为中空设置且与空腔通透连接，所述空腔中设置有加热装置，该加热装置与箱体的内壁和外壁相连，所述箱体的外表面设置保温组件，所述保温组件包括外封板、岩棉保温层、陶瓷纤维棉毯一、陶瓷纤维棉毯二、不锈钢衬板，所述岩棉保温层、陶瓷纤维棉毯一和陶瓷纤维棉毯二依次叠加，所述陶瓷纤维棉毯二内设不锈钢衬板，所述叠加后的保温组件通过紧固组件铆接在外封板上，所述外封板靠近岩棉保温层设置，所述箱体的上还设置有搅拌组件和驱动装置，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴一端伸出箱体且通过轴承与箱体活动连接，另一端伸入到箱体内部，伸入箱体内部的转轴上设置有搅拌叶片，伸出箱体的转轴上设置有副齿轮，所述驱动装置与副齿轮配合连接。
优选的是，所述紧固组件包括紧固螺钉和螺母，螺钉穿过螺母以及保温组件，将整个保温组件连接在一起。
在上述任一方案中优选的是，所述驱动装置包括电机和主齿轮，所述电机的电机轴与主齿轮相连，主齿轮和副齿轮齿合连接。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌组件设置有多个且分别安装在每一个隔板的上方，每一个副齿轮均齿合连接。
在上述任一方案中优选的是，所述驱动装置安装在箱体的底端，且与最低端的副齿轮配合连接。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体的底端设置有排气阀门。
在上述任一方案中优选的是，所述箱体的底端焊接有支架，驱动电机安装在支架上。
在上述任一方案中优选的是，所述外封板通过焊接的方式与箱体连接在一起。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中空腔以及隔板的设计可以全方位的对肥料进行烘干，避免了现有技术中只是单侧对其烘干的情况，另外，搅拌组件的设计提高了其烘干效率，使得烘干更加彻底，方便了工作人员的使用，保温组件的设计可以很好的对箱体进行保温，防止热量向外流出，节省了大量资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型保温组件的结构示意图；
图3为本实用新型水蒸气排放阀门与箱体的连接结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体，2、空腔，3、隔板，4、加热装置，5、外封板，6、岩棉保温层，7、陶瓷纤维棉毯一，8、陶瓷纤维棉毯二，9、不锈钢衬板，10、转轴，11、搅拌叶片，12、副齿轮，13、螺钉，14、螺母，15、电机，16、主齿轮，17、支架，18、水蒸气排放阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种生物有机肥烘干设备，包括箱体1，所述箱体1的内壁和外壁之间设置有空腔2，所述箱体1的内壁上设置有多个隔板3，隔板3为中空设置且与空腔2通透连接，所述空腔2中设置有加热装置4，该加热装置4与箱体1的内壁和外壁相连，所述箱体1的外表面设置保温组件，所述保温组件包括外封板5、岩棉保温层6、陶瓷纤维棉毯一7、陶瓷纤维棉毯二8、不锈钢衬板9，所述岩棉保温层6、陶瓷纤维棉毯一7和陶瓷纤维棉毯二8依次叠加，所述陶瓷纤维棉毯二8内设不锈钢衬板9，所述叠加后的保温组件通过紧固组件铆接在外封板5上，所述外封板5靠近岩棉保温层6设置，所述箱体1的上还设置有搅拌组件和驱动装置，所述搅拌组件包括转轴10，所述转轴10一端伸出箱体且通过轴承与箱体1活动连接，另一端伸入到箱体1内部，伸入箱体1内部的转轴上设置有搅拌叶片11，伸出箱体1的转轴10上设置有副齿轮12，所述驱动装置与副齿轮12配合连接。
在本实施例中，为了更好的使用紧固组件，所述紧固组件包括紧固螺钉13和螺母14，螺钉13穿过螺母14以及保温组件，将整个保温组件连接在一起。
在本实施例中，为了更好的使用驱动装置，所述驱动装置包括电机15和主齿轮16，所述电机15的电机轴与主齿轮16相连，主齿轮16和副齿轮12齿合连接，通过驱动装置可以更好的对搅拌叶片11进行驱动，进一步提高了肥料的烘干效果。
在本实施例中，为了更好的对肥料进行烘干，所述搅拌组件设置有多个且分别安装在每一个隔板3的上方，每一个副齿轮12均齿合连接。
在本实施例中，为了更好的通过驱动装置对各个搅拌组件进行驱动，所述驱动装置安装在箱体1的底端，且与最低端的副齿轮12配合连接，只需安装一个电机15即可驱动全部的搅拌组件，方便了工作人员的使用，节省了大量烘干成本。
在本实施例中，为了更好的对箱体进行支撑，所述箱体1的底端焊接有支架17，电机15安装在支架17上。
在本实施例中，为了更好的将外封板与箱体连接在一起，所述外封板5通过焊接的方式与箱体1连接在一起，使得其连接更加牢固。
实施例2：
在实施例1的基础上，
在使用时，箱体1的侧壁上在每一个隔板3的上方均设置有可开合的门板，打开门板将肥料送入到隔板3上，隔板3与箱体1的内壁之间是无缝隙连接，可以通过焊接的方式实现，另外，本实用新型所述的加热装置4优选使用电磁加热装置，将电磁加热装置安装在空腔2中，可以通过焊接的方式将其固定在箱体1的内壁和外壁之间，电磁加热装置产生的热量通过空腔2输送至隔板3上，隔板3的上表面和下表面均被加热，从而可以对上下方向的肥料都可以加热烘干，进一步提高了烘干效率，另外，在烘干过程中电机带动主齿轮16转动，主齿轮16带动副齿轮12转动，相互齿合的副齿轮12也随之转动，从而使转轴10带动搅拌叶片11转动，搅拌叶片11对肥料搅拌，使得其可以更好的进行烘干，本实用新型所述的箱体1的侧壁上还设置有水蒸气排放阀门18，该水蒸气排放阀门18设置有多个且分别与每一个隔板3对应设置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种生物有机肥烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁和外壁之间设置有空腔(2)，所述箱体(1)的内壁上设置有多个隔板(3)，隔板(3)为中空设置且与空腔(2)通透连接，所述空腔(2)中设置有加热装置(4)，该加热装置(4)与箱体(1)的内壁和外壁相连，所述箱体(1)的外表面设置保温组件，所述保温组件包括外封板(5)、岩棉保温层(6)、陶瓷纤维棉毯一(7)、陶瓷纤维棉毯二(8)、不锈钢衬板(9)，所述岩棉保温层(6)、陶瓷纤维棉毯一(7)和陶瓷纤维棉毯二(8)依次叠加，所述陶瓷纤维棉毯二(8)内设不锈钢衬板(9)，所述叠加后的保温组件通过紧固组件铆接在外封板(5)上，所述外封板(5)靠近岩棉保温层(6)设置，所述箱体(1)的上还设置有搅拌组件和驱动装置，所述搅拌组件包括转轴(10)，所述转轴(10)一端伸出箱体且通过轴承与箱体(1)活动连接，另一端伸入到箱体(1)内部，伸入箱体(1)内部的转轴上设置有搅拌叶片(11)，伸出箱体(1)的转轴(10)上设置有副齿轮(12)，所述驱动装置与副齿轮(12)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述紧固组件包括紧固螺钉(13)和螺母(14)，螺钉(13)穿过螺母(14)以及保温组件。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机(15)和主齿轮(16)，所述电机(15)的电机轴与主齿轮(16)相连，主齿轮(16)和副齿轮(12)齿合连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述搅拌组件设置有多个且分别安装在每一个隔板(3)的上方，每一个副齿轮(12)均齿合连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述驱动装置安装在箱体(1)的底端，且与最低端的副齿轮(12)配合连接。
6.根据权利要求3所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端焊接有支架(17)，电机(15)安装在支架(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于：所述外封板(5)通过焊接的方式与箱体(1)连接在一起。
技术总结