一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构的制作方法

    技术2022-08-02  93


    本实用新型涉及白肋烟烘焙技术领域,具体为一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构。



    背景技术:

    白肋烟烘焙是卷烟厂烘焙干燥机进行正常工作的一种常规处理工艺,应用范围较为广泛。

    然而现有的应用于滚筒式烘焙干燥机的机架结构大多存在着滚筒的每一段结构均设置有均布通孔,既可以使热风能从筒体外部吹向筒体内部,防止粘料,又可以将处理过程中产生的烟叶碎末进行筛分,不同处理功能段的滚筒角度及速度可单独进行调节,以满足不同物料的处理时间需要,进风均匀可调节,能够根据不同批次物料在滚筒所处的位置不同进行调节,保证热风始终处于物料正下方由外往里吹,避免物料粘连,同时,还能够通过调整进风方向精准控制出料时间,保证物料处理充分,烘焙一区、二区滚筒筒壁由若干的蒸汽管道组合而成,表面为非平整结构的缺点。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,以解决上述背景技术中提出滚筒的每一段结构均设置有均布通孔,既可以使热风能从筒体外部吹向筒体内部,防止粘料,又可以将处理过程中产生的烟叶碎末进行筛分,不同处理功能段的滚筒角度及速度可单独进行调节,以满足不同物料的处理时间需要,进风均匀可调节,能够根据不同批次物料在滚筒所处的位置不同进行调节,保证热风始终处于物料正下方由外往里吹,避免物料粘连,同时,还能够通过调整进风方向精准控制出料时间,保证物料处理充分,烘焙一区、二区滚筒筒壁由若干的蒸汽管道组合而成,表面为非平整结构的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,包括机架本体,所述机架本体边侧的上端位置活动安装有一级前支撑辊轮组件,所述机架本体下端的边侧位置固定有支撑脚,所述一级前支撑辊轮组件边侧的下端位置固定有支撑框架,所述支撑框架的下端位置开设有升温区风道,所述升温区风道边侧的上端位置活动安装有一级后支撑辊轮组件,所述一级后支撑辊轮组件的边侧位置活动安装有二级前支撑辊轮组件,所述二级前支撑辊轮组件的下端位置固定安装有一级顶升装置,所述一级顶升装置边侧的下端位置开设有烘焙区风道,所述烘焙区风道的上端固定有密封组件,所述支撑脚一侧的上端活动安装有二级后支撑辊轮组件。

    优选的,所述机架本体正面上端的中间位置活动安装有传动组件,且机架正面下端的一侧位置开设有进风腔,同时机架正面下端的另一侧位置开设有集灰腔。

    优选的,所述机架本体内部上端的中间位置固定安装有烘焙调风装置,且机架本体内部上端的边侧位置固定有升温调风装置,同时一级前支撑辊轮组件的下端位置固定安装有二级顶升装置。

    优选的,所述进风腔的外部固定有调风装置壳体,且调风装置壳体的内部纵向等间距固定有径向调风板和径向调节装置,同时调风装置壳体的内部横向等间距固定有轴向调风板和轴向调节装置。

    优选的,所述密封组件沿着风腔出风口四周布置,其结构特征为浮动式密封结构,且集灰腔位于支撑框架左侧,与滚筒形成封闭的空腔,沿着框架轴向均匀分隔成若干个小腔室。

    优选的,所述一级前支撑辊轮组件、一级后支撑辊轮组件、二级前支撑辊轮组件和二级后支撑辊轮组件表面与滚筒滚道紧密贴合,是滚筒转动的支撑部件,且在进料端装有两个尼龙挡轮,大挡轮紧靠滚筒大齿轮侧面,小挡轮与滚筒侧面留有1mm~2mm的间隙。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,通过在升温区及烘焙区分别设置有顶升装置及调速装置,能够满足不同白肋烟原料的不同加工处理工艺需求,保证不同白肋烟处理的充分适应性,且通过调风装置中的轴向调风板调节装置控制轴向调风板调节进风角度,实现不同物料量、不同滚筒转速下始终保持进风位置处于物料正下方,避免物料粘连;通过调风装置中的径向调风板调节装置控制径向调风板调节进风角度,实现不同出料时间的精准控制,并通过密封组件采用浮动式结构,能够有效保证滚筒外表面不平整及滚筒处于不同角度时也能与风腔的密封贴合,防止热风溢散造成能源浪费,同时机架上设置了集末腔,能够收集各段滚筒筛分出来的烟叶碎末,保证现场的整洁干净。

    附图说明

    图1为本实用新型侧面结构示意图;

    图2为本实用新型正面结构示意图;

    图3为本实用新俯视型结构示意图;

    图4为本实用新型调风装置正面结构示意图;

    图5为本实用新型调风装置侧面结构示意图。

    图中:1、机架本体;2、一级前支撑辊轮组件;3、支撑框架;4、升温区风道;5、一级后支撑辊轮组件;6、二级前支撑辊轮组件;7、一级顶升装置;8、烘焙区风道;9、密封组件;10、支撑脚;11、二级后支撑辊轮组件;12、传动组件;13、进风腔;14、集灰腔;15、烘焙调风装置;16、升温调风装置;17、二级顶升装置;1301、调风装置壳体;1302、径向调风板;1303、径向调节装置;1304、轴向调风板;1305、轴向调节装置。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,包括机架本体1、一级前支撑辊轮组件2、支撑框架3、升温区风道4、一级后支撑辊轮组件5、二级前支撑辊轮组件6、一级顶升装置7、烘焙区风道8、密封组件9、支撑脚10和二级后支撑辊轮组件11,机架本体1边侧的上端位置活动安装有一级前支撑辊轮组件2,机架本体1下端的边侧位置固定有支撑脚10,一级前支撑辊轮组件2边侧的下端位置固定有支撑框架3,支撑框架3的下端位置开设有升温区风道4,升温区风道4边侧的上端位置活动安装有一级后支撑辊轮组件5,一级后支撑辊轮组件5的边侧位置活动安装有二级前支撑辊轮组件6,二级前支撑辊轮组件6的下端位置固定安装有一级顶升装置7,一级顶升装置7边侧的下端位置开设有烘焙区风道8,烘焙区风道8的上端固定有密封组件9,支撑脚10一侧的上端活动安装有二级后支撑辊轮组件11;

    进一步的,机架本体1正面上端的中间位置活动安装有传动组件12,且机架本体1正面下端的一侧位置开设有进风腔13,同时机架本体1正面下端的另一侧位置开设有集灰腔14,有效保证了整体结构的合理稳定性;

    进一步的,机架本体1内部上端的中间位置固定安装有烘焙调风装置15,且机架本体1内部上端的边侧位置固定有升温调风装置16,同时一级前支撑辊轮组件2的下端位置固定安装有二级顶升装置17,升温区与烘焙区均设置有一套顶升装置,每一套装置采用电动螺旋升降机构来顶起滚筒,在设备长度方向前后装有两套供四台螺旋升降机构,通过两台减速电机驱动,并保证顶起及降落时前后同步动作来实现;

    进一步的,进风腔13的外部固定有调风装置壳体1301,且调风装置壳体1301的内部纵向等间距固定有径向调风板1302和径向调节装置1303,同时调风装置壳体1301的内部横向等间距固定有轴向调风板1304和轴向调节装置1305,方便进行风向调整,有效保证了该装置整体调节结构的合理稳定性;

    进一步的,密封组件9沿着进风腔13出风口四周布置,其结构特征为浮动式密封结构,且集灰腔14位于支撑框架3左侧,与滚筒形成封闭的空腔,沿着框架轴向均匀分隔成若干个小腔室,能够有效保证滚筒外表面不平整及滚筒处于不同角度时也能与进风腔13的密封贴合,防止热风溢散造成能源浪费,且集灰腔14用于收集各段滚筒筛分出来的烟叶碎末,保证现场的整洁干净;

    进一步的,一级前支撑辊轮组件2、一级后支撑辊轮组件5、二级前支撑辊轮组件6和二级后支撑辊轮组件11表面与滚筒滚道紧密贴合,是滚筒转动的支撑部件,且在进料端装有两个尼龙挡轮,大挡轮紧靠滚筒大齿轮侧面,小挡轮与滚筒侧面留有1mm~2mm的间隙,辊轮下有带斜面的调节斜铁,调整辊轮的位置,可以改变滚筒与框架上平面的相对位置,保证滚筒轴线与机架宽度中心线在同一平面内,并能够有效限制滚筒在框架纵向位置的移动。

    工作原理:该装置多各组件在机架本体1内稳定安装,支撑框架3:该部分结构为设备的支撑结构,由槽钢、角钢等型材组焊而成,框架上平面与滚筒轴线平行,与水平面成一定夹角,支撑辊轮:该部分由四个辊轮和大、小挡轮组成,支撑辊轮的表面与滚筒滚道紧密贴合,是滚筒转动的支撑部件。辊轮下有带斜面的调节斜铁,调整辊轮的位置,可以改变滚筒与框架上平面的相对位置,保证滚筒轴线与机架宽度中心线在同一平面内。在进料端装有两个尼龙挡轮,大挡轮紧靠滚筒大齿轮侧面,小挡轮与滚筒侧面留有1mm~2mm的间隙,从而限制滚筒在框架纵向位置的移动,传动组件12:该部分采用变频调速装置,滚筒传动电机按变频器给定频率输送转速,通过链传动、小齿轮与大齿轮啮合传动实现两级减速,调速平缓、可靠,顶起装置:升温区与烘焙区均设置有一套顶升装置,每一套装置采用电动螺旋升降机构来顶起滚筒,在设备长度方向前后装有两套供四台螺旋升降机构,通过两台减速电机驱动,并保证顶起及降落时前后同步动作来实现,进风腔13及调风装置:该部分为装置的进风部分,位于框架右侧,分为升温区进风腔13、烘焙一区进风腔13、烘焙二区进风腔13三部分,各部分风腔均设置有调风装置,调风装置能够沿着轴向和径向调整不同角度,使得进风位置能够满足不同物料的进风需求,既保证了进风位置位于物料正下方,避免粘料,又能够精调物料出料时间,密封组件9:该部分沿着进风腔13出风口四周布置,其结构特征为浮动式密封结构,能够有效保证滚筒外表面不平整及滚筒处于不同角度时也能与进风腔13的密封贴合,防止热风溢散造成能源浪费,集灰腔14:位于框架左侧,与滚筒形成封闭的空腔,沿着框架轴向均匀分隔成若干个小腔室,用于收集各段滚筒筛分出来的烟叶碎末,保证现场的整洁干净,升温区及烘焙区分别设置有顶升装置及调速装置,能够满足不同白肋烟原料的不同加工处理工艺需求,保证不同白肋烟处理的充分适应性,进风腔13及调风装置:通过调风装置中的轴向调节装置1305控制轴向调风板1304调节进风角度,实现不同物料量、不同滚筒转速下始终保持进风位置处于物料正下方,避免物料粘连,通过调风装置中的径向调节装置1303控制径向调风板1302调节进风角度,实现不同出料时间的精准控制。

    最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


    技术特征:

    1.一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)边侧的上端位置活动安装有一级前支撑辊轮组件(2),所述机架本体(1)下端的边侧位置固定有支撑脚(10),所述一级前支撑辊轮组件(2)边侧的下端位置固定有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的下端位置开设有升温区风道(4),所述升温区风道(4)边侧的上端位置活动安装有一级后支撑辊轮组件(5),所述一级后支撑辊轮组件(5)的边侧位置活动安装有二级前支撑辊轮组件(6),所述二级前支撑辊轮组件(6)的下端位置固定安装有一级顶升装置(7),所述一级顶升装置(7)边侧的下端位置开设有烘焙区风道(8),所述烘焙区风道(8)的上端固定有密封组件(9),所述支撑脚(10)一侧的上端活动安装有二级后支撑辊轮组件(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,其特征在于:所述机架本体(1)正面上端的中间位置活动安装有传动组件(12),且机架本体(1)正面下端的一侧位置开设有进风腔(13),同时机架本体(1)正面下端的另一侧位置开设有集灰腔(14)。

    3.根据权利要求1所述的一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,其特征在于:所述机架本体(1)内部上端的中间位置固定安装有烘焙调风装置(15),且机架本体(1)内部上端的边侧位置固定有升温调风装置(16),同时一级前支撑辊轮组件(2)的下端位置固定安装有二级顶升装置(17)。

    4.根据权利要求2所述的一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,其特征在于:所述进风腔(13)的外部固定有调风装置壳体(1301),且调风装置壳体(1301)的内部纵向等间距固定有径向调风板(1302)和径向调节装置(1303),同时调风装置壳体(1301)的内部横向等间距固定有轴向调风板(1304)和轴向调节装置(1305)。

    5.根据权利要求2所述的一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,其特征在于:所述密封组件(9)沿着风腔出风口四周布置,其结构特征为浮动式密封结构,且集灰腔(14)位于支撑框架(3)左侧,与滚筒形成封闭的空腔,沿着框架轴向均匀分隔成若干个小腔室。

    6.根据权利要求1所述的一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,其特征在于:所述一级前支撑辊轮组件(2)、一级后支撑辊轮组件(5)、二级前支撑辊轮组件(6)和二级后支撑辊轮组件(11)表面与滚筒滚道紧密贴合,是滚筒转动的支撑部件,且在进料端装有两个尼龙挡轮,大挡轮紧靠滚筒大齿轮侧面,小挡轮与滚筒侧面留有1mm~2mm的间隙。

    技术总结
    本实用新型公开了一种滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,包括机架本体,所述机架本体边侧的上端位置活动安装有一级前支撑辊轮组件,所述机架本体下端的边侧位置固定有支撑脚,所述一级前支撑辊轮组件边侧的下端位置固定有支撑框架,所述支撑框架的下端位置开设有升温区风道,所述升温区风道边侧的上端位置活动安装有一级后支撑辊轮组件,所述一级顶升装置边侧的下端位置开设有烘焙区风道,所述烘焙区风道的上端固定有密封组件,所述支撑脚一侧的上端活动安装有二级后支撑辊轮组件。该滚筒式白肋烟烘焙干燥机机架结构,通过在升温区及烘焙区分别设置有顶升装置及调速装置,能够满足不同白肋烟原料的不同加工处理工艺需求,保证不同白肋烟处理的充分适应性。

    技术研发人员:胡世龙;龚兴;张适洲;余云流;旺存昕;陈建强;童福强;侯军;周磊
    受保护的技术使用者:贵州中烟工业有限责任公司
    技术研发日:2019.05.05
    技术公布日:2020.04.03

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