本实用新型涉及烤烟烘烤领域，具体涉及一种烤烟密集烤房机械装烟设备。
背景技术：
“减工、降本”是烤烟生产过程中的永恒主体，尤其是近年来随着劳动力价格的不断提升，尤其是采收与装烟环节的成本投入占据了烤烟生产成本的和大比例，烟农的利润空间不断受到压缩，因此烟农种植烤烟的积极性逐渐减弱，这无疑给卷烟原料供给链的正常运作带来诸多不利因素。
当前围绕烤烟装烟设备，烟草工作者进行大量的研究，当前比较成熟的装烟设备主要有烟夹、烟框、散叶插钎以及散叶堆积等装烟设备，但这些装烟方式均有一个共性的缺陷，即装烟需要逐层进行，而开展高层和中层装烟时，需要1~2位装烟人员站在高台上，1~2为人员负责运输递送烤烟，因此用工成本不断提高，此外由于烟区高空作业设备落后，给装烟人员的生命安全也带来一定的隐患。
当前密集烤房的装烟容量在4000kg~5000kg，每夹烤烟的重量在15~20kg，每竿烤烟的装烟量在8~10kg，在烤烟的装烟过程中对于劳动力体力的考验也是较大的。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种烤烟密集烤房机械装烟设备，降低装烟劳动力投入和减少装烟人员高空作业危险性。
实现本实用新型的技术方案是：
一种烤烟密集烤房机械装烟设备，包括载台，所述载台上设有扶手和固定盘，固定盘上设有转盘，转盘中心位置设有装烟架，装烟架还与升降装置相连。
所述扶手焊接于载台一侧，固定盘上方，由直径3cm的钢筋焊接而成，保障两个扶手共面平行，间距30cm，中间用同样的钢材位置焊接横档，所述扶手距地面高度140cm，用于推动设备移动。
所述固定盘包括固定盘面，固定盘面上设有圆环槽ⅰ和固定架，圆环槽内设有钢珠，固定架上设有轴承ⅰ。
所述转盘包括盘面，盘面底部设有圆环槽ⅱ，所述圆环槽ⅱ与钢珠同轴相连，盘面上设有固定圆环，固定圆环同轴上方设有套筒，所述装烟架置于套筒内，套筒与轴承ⅰ相连。
所述转盘位于固定盘上方，与固定盘通过圆环槽ⅱ与钢珠同轴相连，所述转盘下方中间位置设有固定圆环，固定圆环同轴上方设有套筒，套筒高度150cm，外壁直径3.2cm，内壁直径2.9cm，距顶端10cm除一侧开由高度7cm，宽度2cm的连接口，方便升降装置齿轮的嵌入，使用中通过对所述升降装置施力实现转动，用于将烟竿或烟夹顺利安放至挂烟梁上
所述装烟架位于套筒内，锯齿部分与所述升降装置齿轮咬合，主体部分装置有长度110cm，直径2.8cm圆钢构成，顶部由双叉状结构构成，叉状结构高35cm，由直径0.8cm的钢材焊接而成，插烟部分可以360°旋转，用于将烟竿或烟夹运送至高处挂烟梁。
所述装烟架包括主体钢柱，主体钢柱上设有锯齿槽，主体钢柱顶端设有烟叉。
所述盘面上设有升降装置固定架，升降装置固定架上设有升降装置，升降装置固定架底侧焊接与转盘上方一侧，顶侧焊接与套筒两侧，用于支撑升降装置，升降装置包括设置在升降装置固定架上的焊接槽，焊接槽内设有轴承ⅱ，轴承ⅱ上设有z型转动轴，z型转动轴中间设有齿轮，保障轴承ⅱ与齿轮共轴，所述齿轮与锯齿槽相配合。
所述套筒上还设有连接口，所述齿轮嵌入连接口内与锯齿槽咬合。
所述载台焊接与固定盘下方，载台下方设有万向轮，用于设备的承重和运动。
所述固定盘位于载台上方，转盘下方，上端装置为轴承ⅰ，被转盘套筒同轴穿过并咬合相连，轴承ⅰ与盘面透过钢筋焊接相连，盘面上方有圆环槽，槽内镶嵌有钢珠，并与转盘圆环槽相契合，用于固定套筒和实现转盘的顺利旋转。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设备使用中可以通过所述升降装置的升降与转盘的旋转实现烤烟，整个过程只需要1人便可实现高层装烟，同时在装烟中利用万向轮的运动减少装烟中运输过程中劳动力；使用中可以站在地面上实现高层与中层的烤烟装烟，降低装人员的危险系数，且在装烟中利用轮子的运动减少装烟劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为装烟机械整体示意图；
图2为装烟机械扶手示意图；
图3为装烟架结构示意图；
图4为升降装置示意图；
图5为装盘上方示意图；
图6为转盘下方示意图；
图7为固定盘示意图；
图8为载台示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于烤烟密集烘烤的装烟设备，所述设备包括扶手1、装烟架2、升降装置3、转盘4、固定盘5、载台6和升降装置固定架7等7个部分，所述装备占地面积0.025m2。
如图2所示，所述扶手1焊接于载台6一侧、固定盘5上方；由直径3cm的钢筋焊接而成，保障两个扶手共面平行，间距30cm，中间用同样的钢材位置焊接横档，所述扶手1距地面高度140cm，用于推动设备移动。
如图3所示，所述装烟架2位于所述转盘4套筒内，所述装烟架2包括主体钢柱201，主体钢柱201上设有锯齿槽202，主体钢柱201顶端设有烟叉203。锯齿槽202与齿轮303咬合，主体部分装置有长度110cm，直径2.8cm圆钢构成，顶部由双叉状结构构成，叉状结构高35cm，由直径0.8cm的钢材焊接而成，插烟部分可以360°旋转，用于将烟竿或烟夹运送至高处挂烟梁。
如图4所示，所述升降装置3位于套筒402装置一侧，升降装置固定架7上方，由轴承ⅱ304、齿轮303以及z型转动轴302组成，所述轴承ⅱ304位于z型转动轴302两侧，焊接与所述升降装置固定架7上方一侧焊接槽中，齿轮303位于轴承ⅱ304中间位置，焊接与z型转动轴302中间，保障轴承ⅱ304与齿轮303共轴，所述齿轮303锯齿部分与装烟架2锯齿相咬合，用于装烟架2的升降和转盘4的旋转；
如图5和图6所示，所述转盘4位于固定盘5上方，与固定盘5通过圆环槽405与钢珠504同轴相连，所述转盘4下方中间位置设有固定圆环403，固定圆环403同轴上方设有套筒402，套筒402高度150cm、外壁直径3.2cm、内壁直径2.9cm，距顶端10cm除一侧开由高度7cm，宽度2cm的连接口401，方便齿轮303的嵌入，使用中通过对所述升降装置3施力实现转动，用于将烟竿或烟夹顺利安放至挂烟梁上。
如图7所示，所述固定盘5位于载台6上方，转盘4下方，上端装置为轴承ⅰ501，被套筒402同轴穿过并咬合相连，轴承ⅰ501与固定盘面503透过钢筋焊接相连，固定盘面503上方有圆环槽ⅰ505，圆环槽ⅰ505内镶嵌有钢珠504，并与圆环槽ⅰ505相契合，用于固定套筒402和实现转盘4的顺利旋转。
如图8所示，所述载台6焊接于固定盘5下方，所述扶手1一侧，载台下方焊接2副万向轮602，用于设备的承重和运动；
如图1所示，所述升降装置3固定架底侧焊接与转盘4上方一侧，顶侧焊接与套筒402两侧，用于支撑升降装置3。
本实用新型的工作原理为：
将编好的烤烟放在装烟架2的烟叉203内，之后扭动z型转动轴302，转动30~45°，然后推进烤房，到达指定装烟位置后，摇动z型转动轴302，使烤烟缓缓上升，达到装烟梁上方10cm时，扭动z型转动轴302回到原来位置，之后摇动z型转动轴302，使烤烟缓缓下降，最终使烟竿两侧落在挂烟梁上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：包括载台（6），所述载台（6）上设有扶手（1）和固定盘（5），固定盘（5）上设有转盘（4），转盘（4）中心位置设有装烟架（2），装烟架（2）还与升降装置（3）相连。
2.根据权利要求1所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述固定盘（5）包括固定盘面（503），固定盘面（503）上设有圆环槽ⅰ（505）和固定架（502），圆环槽ⅰ（505）内设有钢珠（504），固定架（502）上设有轴承ⅰ（501）。
3.根据权利要求2所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述转盘（4）包括盘面（404），盘面（404）底部设有圆环槽ⅱ（405），所述圆环槽ⅱ（405）与钢珠（504）同轴相连，盘面（404）上设有固定圆环（403），固定圆环（403）同轴上方设有套筒（402），所述装烟架（2）置于套筒（402）内，套筒（402）与轴承ⅰ（501）相连。
4.根据权利要求3所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述装烟架（2）包括主体钢柱（201），主体钢柱（201）上设有锯齿槽（202），主体钢柱（201）顶端设有烟叉（203）。
5.根据权利要求4所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述盘面（404）上设有升降装置固定架（7），升降装置固定架（7）上设有升降装置（3），升降装置（3）包括设置在升降装置固定架（7）上的焊接槽（301），焊接槽（301）内设有轴承ⅱ（304），轴承ⅱ（304）上设有z型转动轴（302），z型转动轴（302）中间设有齿轮（303），所述齿轮（303）与锯齿槽（202）相配合。
6.根据权利要求5所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述套筒（402）上还设有连接口（401），所述齿轮（303）嵌入连接口（401）内与锯齿槽（202）咬合。
7.根据权利要求1所述的烤烟密集烤房机械装烟设备，其特征在于：所述载台（6）焊接与固定盘（5）下方，载台（6）下方设有万向轮（602）。
技术总结