一种中走丝线切割机用工件夹具的制作方法

    技术2022-08-02  93


    本实用新型涉及中走丝线切割机工件夹具技术领域,具体为一种中走丝线切割机用工件夹具。



    背景技术:

    中走丝电火花线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。

    夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

    目前中走丝线切割机用工件夹具大多只能夹持平板式规则形状的工件,一种特别形状的工件要订做夹具,或者将夹具线切割成规则形状,再进行丝线切割,成本较高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种中走丝线切割机用工件夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中走丝线切割机用工件夹具,包括轨道、侧杆、滑杆、丝杆机构、导杆、夹持机构及滑槽,所述轨道两端分别与侧杆相连,所述轨道之间设置有两个滑杆,所述侧杆中间位置开有螺纹孔,所述侧杆两侧分别设置有导向孔,所述丝杆机构穿过侧杆中间位置的螺纹孔与滑杆外侧中间位置相连,所述导杆穿过侧杆两侧的导向孔与滑杆两侧相连,所述滑杆内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有两个夹持机构。

    优选的,所述轨道内侧表面开有t型槽。

    优选的,所述滑杆两端分别设置有滑片,所述滑片活动设置于轨道内侧表面的t型槽内,所述滑杆外侧表面中间位置开有圆形空腔。

    优选的,所述丝杆机构包括丝杆主体、圆盘凸起及转盘,所述丝杆主体一端设置有圆盘凸起,所述圆盘凸起活动设置于滑块外侧表面的圆形空腔内,所述圆盘凸起另一端设置有转盘。

    优选的,所述导杆远离滑杆一端设置有限位块。

    优选的,所述夹持机构包括滑块、螺杆、第一旋钮盘、第二旋钮盘、限位螺母及垫片,所述滑块活动设置于滑杆内部的滑槽内,所述滑块上表面设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有限位螺母,所述第一旋钮盘及第二旋钮盘均与螺杆相连,所述第一旋钮盘及第二旋钮盘外侧表面均设置有防滑纹,所述第一旋钮盘设置于第二旋钮盘的下方,所述第一旋钮盘与第二旋钮盘之间设置有两个垫片,所述第一旋钮盘与滑杆上表面之间设置有一个垫片。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用发新型结构合理,滑杆在滑轨移动,夹持机构可以在滑杆上移动,可以夹持各种平板式但形状不同的工件,适用性大大提高,节约成本,且可以随时调整工件的位置。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为滑杆俯视结构示意图。

    图3为丝杆机构结构示意图。

    图4为夹持机构结构示意图。

    图5为本实用新型夹持不同形状工件的示意图。

    图中:轨道1、侧杆2、滑杆3、丝杆机构4、导杆5、夹持机构6、滑槽7、限位块8、滑片31、圆形空腔32、丝杆主体41、圆盘凸起42、转盘43、滑块61、螺杆62、第一旋钮盘63、第二旋钮盘64、限位螺母65、垫片66。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种中走丝线切割机用工件夹具,包括轨道1、侧杆2、滑杆3、丝杆机构4、导杆5、夹持机构6及滑槽7,轨道1两端分别与侧杆2相连,轨道1内侧表面开有t型槽,轨道1之间设置有两个滑杆3,侧杆2中间位置开有螺纹孔,所述侧杆2两侧分别设置有导向孔,丝杆机构4穿过侧杆2中间位置的螺纹孔与滑杆3外侧中间位置相连,导杆5穿过侧杆2两侧的导向孔与滑杆3两侧相连,导杆5远离滑杆3一端设置有限位块8,滑杆3内部设置有滑槽7,滑槽7内部设置有两个夹持机构6。

    如图2所示,滑杆3两端分别设置有滑片31,滑片31活动设置于轨道1内侧表面的t型槽内,滑杆3外侧表面中间位置开有圆形空腔32。

    如图3所示,丝杆机构4包括丝杆主体41、圆盘凸起42及转盘43,丝杆主体41一端设置有圆盘凸起42,圆盘凸起42活动设置于滑块61外侧表面的圆形空腔32内,圆盘凸起42另一端设置有转盘43。

    如图4所示,夹持机构6包括滑块61、螺杆62、第一旋钮盘63、第二旋钮盘64、限位螺母65及垫片66,滑块61活动设置于滑杆3内部的滑槽内,滑块61上表面设置有螺杆62,螺杆62顶端设置有限位螺母65,第一旋钮盘63及第二旋钮盘64均与螺杆62相连,第一旋钮盘63及第二旋钮盘64外侧表面均设置有防滑纹,第一旋钮盘63设置于第二旋钮盘64的下方,第一旋钮盘63与第二旋钮盘64之间设置有两个垫片66,第一旋钮盘63与滑杆3上表面之间设置有一个垫片66。

    使用原理:根据工件的宽度,通过两端的丝杆机构4,控制两个滑杆3在轨道1之间的位置,随后在两个滑杆3上各先固定一个夹持机构6,通过拧紧第一旋钮盘63紧固在滑杆3上,随后将工件的两个角先固定,将工件的角放置在第一旋钮盘63的上表面,然后拧紧第二旋钮盘64进行固定,工件的上表面和下表面均设置有一个垫片66,随后根据工件的形状,确定另外两个夹持机构6的位置,滑动夹持机构6至工件另外的角上,使工件插在第一旋钮盘63和第二旋钮盘64之间,先拧紧第一旋钮盘63,然后再拧紧第二旋钮盘64,从而将工件完全固定,本实用发新型结构合理,滑杆3在滑轨移动,夹持机构6可以在滑杆3上移动,因此可以夹持各种平板式但形状不同的工件,如图5所示,适用性大大提高,节约成本,且可以随时调整工件的位置。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:包括轨道(1)、侧杆(2)、滑杆(3)、丝杆机构(4)、导杆(5)、夹持机构(6)及滑槽(7),所述轨道(1)两端分别与侧杆(2)相连,所述轨道(1)之间设置有两个滑杆(3),所述侧杆(2)中间位置开有螺纹孔,所述侧杆(2)两侧分别设置有导向孔,所述丝杆机构(4)穿过侧杆(2)中间位置的螺纹孔与滑杆(3)外侧中间位置相连,所述导杆(5)穿过侧杆(2)两侧的导向孔与滑杆(3)两侧相连,所述滑杆(3)内部设置有滑槽(7),所述滑槽(7)内部设置有两个夹持机构(6)。

    2.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:所述轨道(1)内侧表面开有t型槽。

    3.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:所述滑杆(3)两端分别设置有滑片(31),所述滑片(31)活动设置于轨道(1)内侧表面的t型槽内,所述滑杆(3)外侧表面中间位置开有圆形空腔(32)。

    4.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:所述丝杆机构(4)包括丝杆主体(41)、圆盘凸起(42)及转盘(43),所述丝杆主体(41)一端设置有圆盘凸起(42),所述圆盘凸起(42)活动设置于滑块(61)外侧表面的圆形空腔(32)内,所述圆盘凸起(42)另一端设置有转盘(43)。

    5.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:所述导杆(5)远离滑杆(3)一端设置有限位块(8)。

    6.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机用工件夹具,其特征在于:所述夹持机构(6)包括滑块(61)、螺杆(62)、第一旋钮盘(63)、第二旋钮盘(64)、限位螺母(65)及垫片(66),所述滑块(61)活动设置于滑杆(3)内部的滑槽内,所述滑块(61)上表面设置有螺杆(62),所述螺杆(62)顶端设置有限位螺母(65),所述第一旋钮盘(63)及第二旋钮盘(64)均与螺杆(62)相连,所述第一旋钮盘(63)及第二旋钮盘(64)外侧表面均设置有防滑纹,所述第一旋钮盘(63)设置于第二旋钮盘(64)的下方,所述第一旋钮盘(63)与第二旋钮盘(64)之间设置有两个垫片(66),所述第一旋钮盘(63)与滑杆(3)上表面之间设置有一个垫片(66)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种中走丝线切割机用工件夹具,包括轨道、侧杆、滑杆、丝杆机构、导杆及夹持机构,轨道两端分别与侧杆相连,轨道之间设置有两个滑杆,侧杆中间位置开有螺纹孔,侧杆两侧分别设置有导向孔,丝杆机构穿过侧杆中间位置的螺纹孔与滑杆外侧中间位置相连,导杆穿过侧杆两侧的导向孔与滑杆两侧相连,滑杆内部设置有滑槽,滑槽内部设置有两个夹持机构,该实用新型结构合理,滑杆在滑轨移动,夹持机构可以在滑杆上移动,可以夹持各种平板式但形状不同的工件,适用性大大提高,节约成本,且可以随时调整工件的位置。

    技术研发人员:梅力;胡冬云
    受保护的技术使用者:南通盟鼎新材料有限公司
    技术研发日:2019.07.31
    技术公布日:2020.04.03

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