本实用新型涉及烟用打孔技术领域，尤其涉及一种低焦油的烟用智能打孔设备。
背景技术：
低焦油的烟在生产过程中需要对接装纸进行打孔，但是现有的低焦油的烟用智能打孔设备只能同时对一种接装纸进行打孔，打孔效率低，并且不便于对打孔装置进行调节，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在低焦油的烟用智能打孔设备的缺点，而提出的一种低焦油的烟用智能打孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种低焦油的烟用智能打孔设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过安装架并通过连接座固定安装有移动板，所述移动板的背面通过第一支撑机构与支撑架滑动连接，所述移动板正面的两侧通过第二支撑机构滑动连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上固定安装有第一打孔头，所述第二安装座上固定安装有第二打孔头，所述第一安装座的侧面固定安装有第一连接板，所述第一连接板上螺纹连接有带有第一旋转扭的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部与移动板转动连接，所述第二安装座的侧面固定安装有第二连接板，所述第二连接板上螺纹连接有带有第二旋转扭的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部与移动板转动连接，所述支撑架的前方设置有输送带，所述输送带由驱动装置传动，所述输送带的表面固定安装有双排的搁置块。
优选的，所述第一支撑机构包括支撑滑块，所述移动板的背面与支撑滑块固定连接，所述支撑架的正面开设有供支撑滑块滑动连接的第一滑槽。
优选的，所述第二支撑机构包括连接滑块，所述移动板的顶部开设有供连接滑块滑动连接的第二滑槽，所述第一安装座和第二安装座均支撑板与连接滑块固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的端部均固定安装有轴承，所述轴承靠近移动板的一侧与移动板固定连接。
优选的，所述搁置块的顶部开设有搁置槽，所述搁置块顶部搁置槽的内壁侧面呈斜面。
优选的，所述驱动装置包括固定架，所述固定架的两侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的表面固定安装有随动辊，所述第二转轴的表面固定安装有驱动辊，所述驱动辊与随动辊之间通过输送带传动连接，所述第二转轴的正面固定安装有随动转盘，所述固定架的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘与随动转盘之间通过皮带传动连接。
本实用新型提出的一种低焦油的烟用智能打孔设备，有益效果在于：
1、本实用新型通过气缸推动移动板使得移动板带动第一安装座和第二安装座上的第一打孔头和第二打孔头移动，达到调节打孔头与烟之间的距离的目的，通过旋转第一旋转扭带动第一螺纹杆转动，驱使第一连接板带动第一安装座上的第一打孔头移动位置，方便调节第一打孔位置，同理可以旋转第二旋转扭调节第二打孔头的位置，方便了工作人员的使用。
2、通过第一打孔头和第二打孔头的位置设置在不同的工作位置，方便对双排的搁置槽内的烟进行分开打孔，从而打孔设备可以同时对不同的烟进行打孔，提高了打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低焦油的烟用智能打孔设备的立体图；
图2为本实用新型图1中a部分的放大图；
图3为本实用新型图1中b部分的放大图；
图4为本实用新型图1中c部分的放大图；
图5为本实用新型图支撑架的立体图；
图6为本实用新型连接滑块和支撑板连接情况立体图的放大图；
图7为本实用新型图搁置块的立体图。
图中：支撑架1、安装架2、气缸3、连接座4、移动板5、第一安装座6、第二安装座7、第一打孔头8、第二打孔头9、第一连接板10、第一螺纹杆11、第一旋转扭12、第二连接板13、第二螺纹杆14、第二旋转扭15、输送带16、搁置块17、支撑滑块18、第一滑槽19、连接滑块20、第二滑槽21、支撑板22、轴承23、搁置槽24、固定架25、第一转轴26、第二转轴27、随动辊28、驱动辊29、随动转盘30、电机31、驱动转盘32、皮带33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种低焦油的烟用智能打孔设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出端穿过安装架2并通过连接座4固定安装有移动板5，移动板5的背面通过第一支撑机构与支撑架1滑动连接，第一支撑机构包括支撑滑块18，移动板5的背面与支撑滑块18固定连接，支撑架1的正面开设有供支撑滑块18滑动连接的第一滑槽19，通过气缸推动移动板移动，起到了纵向调节的作用，通过支撑滑块18和第一滑槽19的滑动连接，起到了支撑移动板5的作用。
移动板5正面的两侧通过第二支撑机构滑动连接有第一安装座6和第二安装座7，第二支撑机构包括连接滑块20，移动板5的顶部开设有供连接滑块20滑动连接的第二滑槽21，第一安装座6和第二安装座7均通过支撑板22与连接滑块20固定连接，通过连接滑块20和第二滑槽21的滑动连接，起到了滑动支撑第一安装座6和第二安装座7的作用。
第一安装座6上固定安装有第一打孔头8，第二安装座7上固定安装有第二打孔头9，第一安装座6的侧面固定安装有第一连接板10，第一连接板10上螺纹连接有带有第一旋转扭12的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的端部与移动板5转动连接，第二安装座7的侧面固定安装有第二连接板13，第二连接板13上螺纹连接有带有第二旋转扭15的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的端部与移动板5转动连接，第一螺纹杆11与第二螺纹杆14的端部均固定安装有轴承23，轴承23靠近移动板5的一侧与移动板5固定连接，通过设置轴承23，起到了将第一螺纹杆11和第二螺纹杆14与移动板5转动连接的作用，通过旋转、第一旋转扭12带动第一螺纹杆11转动，驱使第一连接板10带动第一安装座6上的第一打孔头8移动位置，方便调节第一打孔头8的位置，同理旋转第二旋转扭15可以调节第二打孔头9的位置，方便了工作人员的使用。
支撑架1的前方设置有输送带16，输送带16由驱动装置传动，输送带16的表面固定安装有双排的搁置块17，通过设置双排的搁置块17，与第一打孔头8和第二打孔头9相对应，使得同时可以双排打孔，并且可以同时打孔不同的烟，提高了工作效率。
搁置块17的顶部开设有搁置槽24，搁置块17顶部搁置槽24的内壁侧面呈斜面，设置斜面的搁置槽24，起到了方便烟滑动至搁置槽24内壁的底端，不会发生横向移动。
驱动装置包括固定架25，固定架25的两侧分别转动连接有第一转轴26和第二转轴27，第一转轴26的表面固定安装有随动辊28，第二转轴27的表面固定安装有驱动辊29，驱动辊29与随动辊28之间通过输送带16传动连接，第二转轴27的正面固定安装有随动转盘30，固定架25的前侧固定安装有电机31，电机31的输出轴上固定安装有驱动转盘32，驱动转盘32与随动转盘30之间通过皮带33传动连接，电机31带动驱动转盘32旋转，驱动转盘32通过皮带33传动随动转盘30，随动转盘30通过第二转轴27带动驱动辊29转动，驱动辊29在随动辊28的配合下传动输送带16上的搁置块17移动，从而达到输送烟至打孔工位的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种低焦油的烟用智能打孔设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端穿过安装架（2）并通过连接座（4）固定安装有移动板（5），所述移动板（5）的背面通过第一支撑机构与支撑架（1）滑动连接，所述移动板（5）正面的两侧通过第二支撑机构滑动连接有第一安装座（6）和第二安装座（7），所述第一安装座（6）上固定安装有第一打孔头（8），所述第二安装座（7）上固定安装有第二打孔头（9），所述第一安装座（6）的侧面固定安装有第一连接板（10），所述第一连接板（10）上螺纹连接有带有第一旋转扭（12）的第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的端部与移动板（5）转动连接，所述第二安装座（7）的侧面固定安装有第二连接板（13），所述第二连接板（13）上螺纹连接有带有第二旋转扭（15）的第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的端部与移动板（5）转动连接，所述支撑架（1）的前方设置有输送带（16），所述输送带（16）由驱动装置传动，所述输送带（16）的表面固定安装有双排的搁置块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种低焦油的烟用智能打孔设备，其特征在于：所述第一支撑机构包括支撑滑块（18），所述移动板（5）的背面与支撑滑块（18）固定连接，所述支撑架（1）的正面开设有供支撑滑块（18）滑动连接的第一滑槽（19）。
3.根据权利要求1所述的一种低焦油的烟用智能打孔设备，其特征在于：所述第二支撑机构包括连接滑块（20），所述移动板（5）的顶部开设有供连接滑块（20）滑动连接的第二滑槽（21），所述第一安装座（6）和第二安装座（7）均通过支撑板（22）与连接滑块（20）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低焦油的烟用智能打孔设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）与第二螺纹杆（14）的端部均固定安装有轴承（23），所述轴承（23）靠近移动板（5）的一侧与移动板（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低焦油的烟用智能打孔设备，其特征在于：所述搁置块（17）的顶部开设有搁置槽（24），所述搁置块（17）顶部搁置槽（24）的内壁侧面呈斜面。
6.根据权利要求1所述的一种低焦油的烟用智能打孔设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定架（25），所述固定架（25）顶部的两侧分别转动连接有第一转轴（26）和第二转轴（27），所述第一转轴（26）的表面固定安装有随动辊（28），所述第二转轴（27）的表面固定安装有驱动辊（29），所述驱动辊（29）与随动辊（28）之间通过输送带（16）传动连接，所述第二转轴（27）的正面固定安装有随动转盘（30），所述固定架（25）的前侧固定安装有电机（31），所述电机（31）的输出轴上固定安装有驱动转盘（32），所述驱动转盘（32）与随动转盘（30）之间通过皮带（33）传动连接。
技术总结