一种用于滤棒成型机的产品追溯装置的制作方法

    技术2022-08-02  93


    本实用新型属于烟草设备技术领域,具体涉及一种用于滤棒成型机的产品追溯装置。



    背景技术:

    滤棒成型机是烟厂生产烟用滤棒的设备。烟用滤棒是以烟用丝束、植物纤维、滤棒成形纸等为主要原料,通过加工卷制、分切等工艺制成,用于加工滤嘴卷烟,对卷烟烟气具有过滤作用。滤棒的生产在烟草行业有严格的质量指标,在生产中除了工艺质量过程管控以外,还需要有可靠的产品质量追溯方法才能更好的保障滤棒的产品品质。目前在滤棒的使用环节发现不合格滤棒,对产品质量追溯方法主要是依靠查询滤棒高架立库与滤棒发射系统的信息来实现。但这种方法对追溯的时效性要求很高,在实际生产中很难找到离开发射系统后的滤棒对应的系统信息,从而无法追溯到缺陷产品的生产班次及机台,对操作工的责任心约束力下降。

    在生产中,滤棒发射系统中每一台滤棒发射机需同时至少向8个滤棒管道发射滤棒,每个管道的发射速度为900支/分,一组滤棒是15盘,一盘滤棒约为4000支,成型机生产的滤棒按“组”存储和转运,同一组滤棒由同一台滤棒成型机生产,即一组滤棒被发射完毕的时间大约在4000×15÷900÷8=8.33分钟。然而滤棒发射系统的接收方(使用滤棒的卷制机操作工)要确认导致质量问题或者其他情况停机的原因是滤棒的质量问题,需要多个步骤(因为导致停机的原因很多,滤棒问题不是主要或常见原因),通常耗费时间在几十至上百分钟不等。发射机已经发射完多组滤棒,无法准确推算问题滤棒在哪一组,甚至问题滤棒已被用完,无法查找,因此风送滤棒的追溯受时效性影响。另外,消费者因质量问题反馈的卷烟,如果有烟支滤嘴质量缺陷(如缩头、孔洞等等),目前没有方法追溯产品质量责任。

    凹凸压印工艺是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。该技术已经在卷烟成品(烟支、烟包、烟条、烟箱)上得到广泛应用。

    因此,基于凹凸压印技术设计了一种滤棒成型机产品追溯装置,通过在滤棒成形纸上压印英文字母(包含了成型机信息)来追溯产品的质量责任,所以本方案设计了一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,结合压印技术特点,在压纸辊上设置用于标记的字钉,并与送纸辊相对应,使述滤棒成型纸在经过这两个对辊时能在纸上压出字钉上刻的标记,达到追溯的效果,从而解决上述技术问题。



    技术实现要素:

    为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种滤棒成型机产品追溯装置。

    为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种滤棒成型机产品追溯装置,包括支撑底板,所述支撑底板上设置有送纸辊和压纸辊,所述送纸辊中间部分设置有一根转轴,所述转轴连接转动电机;所述压纸辊的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉;所述送纸辊和所述压纸辊为互相匹配的对辊,滤棒成型纸一部分绕设在所述送纸辊上。

    优选的,所述送纸辊和所述压纸辊均为钢辊,同时所述送纸辊和所述压纸辊外表面都包裹有一层胶面。

    优选的,所述压纸辊由三个大小相等分体拼接而成,所述凸起的字钉夹在两个相邻的分体中间,同时相邻的两个分体之间通过螺丝固定连接。

    优选的,所述压纸辊的中间部分设置有一根活动轴,在所述活动轴上套设有摇杆,所述摇杆的另一端连接一根固定轴,所述固定轴底部固定在所述支撑底板上。

    优选的,在所述送纸辊上方设置有第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊,所述滤棒成型纸先经过所述第一导向辊,然后经过所述送纸辊,再经过所述第二导向辊,最后经过所述第三导向辊。

    针对上述方案的结构特征,解释如下:

    本技术方案为在滤棒成型纸上做英文字母压痕标记(工号),成形纸是生产滤棒时用于包裹丝束的材料,通过反复试验,不断改进设计,最后经检验,这种压痕标记对滤棒的物检指标与外观指标未见影响,具体的原理为:对成型机的压纸辊和送纸辊进行改造,在不影响原有功能在前提下,在压纸辊外表面设置字钉,而压纸辊和送纸辊又是对辊,当送纸辊工作时,送纸辊逆时针转动,滤棒成型纸收到压纸辊上凸起的字钉的挤压,便会在纸的表面形成字母形状的压痕,从而可以实现对辊在成形纸上的英文字母压痕功能,达到追溯的效果。

    由于送纸辊和压纸辊都是钢辊,表面坚硬,同时字钉也是钢材质,所以考虑到硬接触式的挤压会对滤棒成型纸收造成损坏,所以在送纸辊和压纸辊的外表面都裹一层胶,使它们的表面较为柔软,可以有效地避免滤棒成型纸收损坏。

    由于追溯的对象存在不同,所以设置在压纸辊上凸起的字钉需要不定期的更换,所以将

    压纸辊设计成3个分体,将字钉设置在相邻两个分体的中间,这样只需拆卸分体便可更换字钉,同时分体之间通过螺丝固定。

    在压纸辊的中间部分设置一根活动轴,活动轴上套设摇杆,摇杆的另一端连接一根固定轴,固定轴底部固定在支撑底板上,这样压纸辊可以实现绕着固定轴转动的功能,使压纸辊即可紧贴着送纸辊形成对辊配合,也可以在设备停止使用时远离送纸辊。

    在送纸辊的上方设置多个导向辊,可以对滤棒成型纸有导向的作用,使滤棒成型纸在规定的轨迹上运送,保证字钉压印工艺的进行。

    本实用新型的有益效果为:本方案的一种滤棒成型机产品追溯装置,设计重点为在滤棒成型机上增设产品追溯装置装置,具体为在压纸辊上设置用于标记的字钉,并与送纸辊相对应,使述滤棒成型纸在经过这两个对辊时能在纸上压出字钉上刻的标记,达到追溯的效果,按机台号和班次给滤棒做标记,使所有滤棒可追溯,用技术手段完善滤棒工艺管控范围,稳定滤棒成品的质量,使生产出来得滤棒自带工号,可长期追溯质量责任人;装置整体结构简单,制造成本低,运用效果极佳,具有很高的实用性能。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图。

    以上附图中,支撑底板1、送纸辊2、压纸辊3、字钉4、转轴5、滤棒成型纸6、活动轴7、摇杆8、固定轴9、第一导向辊10、第二导向辊11、第三导向辊12。

    具体实施方式

    以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

    请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

    实施例:如图1所示,一种滤棒成型机产品追溯装置,包括支撑底板1,支撑底板1上设置有送纸辊2和压纸辊3,送纸辊2中间部分设置有一根转轴5,转轴5连接转动电机;压纸辊3的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉4;送纸辊2和压纸辊3为互相匹配的对辊,滤棒成型纸6一部分绕设在送纸辊2上。

    本技术方案为在滤棒成型纸6上做英文字母压痕标记(工号),成形纸是生产滤棒时用于包裹丝束的材料,通过反复试验,不断改进设计,最后经检验,这种压痕标记对滤棒的物检指标与外观指标未见影响,具体的原理为:对成型机的压纸辊3和送纸辊2进行改造,在不影响原有功能在前提下,在压纸辊3外表面设置字钉4,而压纸辊3和送纸辊2又是对辊,当送纸辊2工作时,送纸辊2逆时针转动,滤棒成型纸6收到压纸辊3上凸起的字钉4的挤压,便会在纸的表面形成字母形状的压痕,从而可以实现对辊在成形纸上的英文字母压痕功能,达到追溯的效果。

    优选的实施方式如下:

    送纸辊2和压纸辊3均为钢辊,同时送纸辊2和压纸辊3外表面都包裹有一层胶面;由于送纸辊2和压纸辊3都是钢辊,表面坚硬,同时字钉4也是钢材质,所以考虑到硬接触式的挤压会对滤棒成型纸6收造成损坏,所以在送纸辊2和压纸辊3的外表面都裹一层胶,使它们的表面较为柔软,可以有效地避免滤棒成型纸6收损坏。

    压纸辊3由三个大小相等分体拼接而成,凸起的字钉4夹在两个相邻的分体中间,同时相邻的两个分体之间通过螺丝固定连接;由于追溯的对象存在不同,所以设置在压纸辊3上凸起的字钉4需要不定期的更换,所以将压纸辊3设计成3个分体,将字钉4设置在相邻两个分体的中间,这样只需拆卸分体便可更换字钉4,同时分体之间通过螺丝固定。

    压纸辊3的中间部分设置有一根活动轴7,在活动轴7上套设有摇杆8,摇杆8的另一端连接一根固定轴9,固定轴9底部固定在支撑底板1上;这样压纸辊3可以实现绕着固定轴9转动的功能,使压纸辊3即可紧贴着送纸辊2形成对辊配合,也可以在设备停止使用时远离送纸辊2。

    在送纸辊2上方设置有第一导向辊10、第二导向辊11以及第三导向辊12,滤棒成型纸6先经过第一导向辊10,然后经过送纸辊2,再经过第二导向辊11,最后经过第三导向辊12;导向辊可以对滤棒成型纸6有导向的作用,使滤棒成型纸6在规定的轨迹上运送,保证字钉4压印工艺的进行。

    上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


    技术特征:

    1.一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,其特征在于:包括支撑底板,所述支撑底板上设置有送纸辊和压纸辊,所述送纸辊中间部分设置有一根转轴,所述转轴连接转动电机;所述压纸辊的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉;所述送纸辊和所述压纸辊为互相匹配的对辊,滤棒成型纸一部分绕设在所述送纸辊上。

    2.根据权利要求1所述的一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,其特征在于:所述送纸辊和所述压纸辊均为钢辊,同时所述送纸辊和所述压纸辊外表面都包裹有一层胶面。

    3.根据权利要求1所述的一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,其特征在于:所述压纸辊由三个大小相等分体拼接而成,所述凸起的字钉夹在两个相邻的分体中间,同时相邻的两个分体之间通过螺丝固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,其特征在于:所述压纸辊的中间部分设置有一根活动轴,在所述活动轴上套设有摇杆,所述摇杆的另一端连接一根固定轴,所述固定轴底部固定在所述支撑底板上。

    5.根据权利要求1所述的一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,其特征在于:在所述送纸辊上方设置有第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊,所述滤棒成型纸先经过所述第一导向辊,然后经过所述送纸辊,再经过所述第二导向辊,最后经过所述第三导向辊。

    技术总结
    一种用于滤棒成型机的产品追溯装置,包括支撑底板,所述支撑底板上设置有送纸辊和压纸辊,所述送纸辊中间部分设置有一根转轴,所述转轴连接转动电机;所述压纸辊的外表面中间部分均匀设置有凸起的字钉;所述送纸辊和所述压纸辊为互相匹配的对辊,滤棒成型纸一部分绕设在所述送纸辊上;本方案的设计重点为在滤棒成型机上增设产品追溯装置装置,具体为在压纸辊上设置用于标记的字钉,并与送纸辊相对应,使述滤棒成型纸在经过这两个对辊时能在纸上压出字钉上刻的标记,达到追溯的效果,按机台号和班次给滤棒做标记,使所有滤棒可追溯,用技术手段完善滤棒工艺管控范围,稳定滤棒成品的质量。

    技术研发人员:徐苏恒;廖建华;陈相;黄贵兴
    受保护的技术使用者:贵州中烟工业有限责任公司
    技术研发日:2019.04.24
    技术公布日:2020.04.03

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