本实用新型涉及钢结构生产设备技术领域，具体为一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置。
背景技术：
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件生产过程中需要对其进行焊接和喷涂作业，传统的钢构件生产为人工焊接和喷涂，随着科技的发展，大多采用生产线进行生产，人工作业不再适用，因此，需要一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置，方便生产线上的钢结构的焊接和喷涂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置，包括驱动箱，所述驱动箱上方设置有旋转框，所述旋转框左侧设置有辅助焊喷装置。
优选的，所述驱动箱为‘l’形设置，所述驱动箱内底部左侧设置有固定柱，所述固定柱右侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述固定柱上端固定设置有轴承转盘，所述轴承转盘外表面与主动齿轮啮合设置，所述轴承转盘上端面固定设置有转动柱，所述转动柱上端固定设置有连接板，所述连接板与旋转框底端面固定连接。
优选的，所述旋转框为‘u’形框设置，所述旋转框上端面右侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有延长杆，所述旋转框左侧固定设置有杆座，所述延长杆左端穿过杆座伸出旋转框左侧外设置。
优选的，所述辅助焊喷装置包括安装板，所述安装板右端与延长杆左端固定连接，所述安装板上端面安装有第二气缸，所述安装板下方设置有固定板，所述固定板底部固定安装有喷涂装置，所述安装板底端面右侧设置有竖板，所述固定板右端面与竖板左端面滑动连接设置。
优选的，所述竖板底端面固定设置有第一挡块。
优选的，所述旋转框左端面前后两侧固定连接有导杆，所述导杆左端穿过安装板左侧端面外设置并固定连接有第二挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，电机、第一气缸以及第二气缸能够实现焊喷装置做旋转、左右以及上下移动，实现全方位焊喷作业，其中焊喷装置可以是焊接装置也可以是喷涂装置，焊喷效率高，并且结构稳定，限位好，精确度高，焊喷质量能够得到保证。
附图说明
图1为一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置的主视图结构示意图；
图2为一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置的主视图截面结构示意图；
图3为一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置的俯视图结构示意图。
图中：1-驱动箱，2-辅助喷涂装置，3-旋转框，4-电机，5-固定柱，6-轴承转盘，7-主动齿轮，8-转动柱，9-连接板，10-第二气缸，11-安装板，12-固定板，13-喷涂装置，14-第一气缸，15-第一挡块，16-竖板，17-第二挡块，18-导杆，19-杆座，20-延长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置，包括驱动箱1，所述驱动箱1上方设置有旋转框3，所述旋转框3左侧设置有辅助焊喷装置2。
驱动箱1能够带动旋转框3转动，辅助焊喷装置2用于焊接装置或者喷涂装置的安装和驱动，用于钢构件的焊接和喷涂作业，辅助焊喷装置2置于钢结构生产线焊接与喷涂上方设置。
可优选地，所述驱动箱1为‘l’形设置，所述驱动箱1内底部左侧设置有固定柱5，所述固定柱5右侧安装有电机4，所述电机4输出端固定连接有主动齿轮7，所述固定柱5上端固定设置有轴承转盘6，所述轴承转盘6外表面与主动齿轮7啮合设置，所述轴承转盘6上端面固定设置有转动柱8，所述转动柱8上端固定设置有连接板9，所述连接板9与旋转框3底端面固定连接。
电机4带动主动齿轮7转动，主动齿轮7和轴承转盘6啮合设置，主动齿轮7转动带动轴承转盘6转动，从而带动轴承转盘6上端面上的转动柱8转动，带动转动柱8上端连接的旋转框3旋转。
可优选地，所述旋转框3为‘u’形框设置，所述旋转框3上端面右侧安装有第一气缸14，所述第一气缸14输出端固定连接有延长杆20，所述旋转框3左侧固定设置有杆座19，所述延长杆20左端穿过杆座19伸出旋转框3左侧外设置，所述辅助焊喷装置2包括安装板11，所述安装板11右端与延长杆20左端固定连接，所述安装板11上端面安装有第二气缸10，所述安装板11下方设置有固定板12，所述固定板12底部固定安装有喷涂装置13，所述安装板11底端面右侧设置有竖板16，所述固定板12右端面与竖板16左端面滑动连接设置。
第一气缸14输出端通过延长杆20与安装板11固定连接，第一气缸14能够驱动安装板11左右移动，杆座19能够对延长杆20起到限位固定作用，安装板11上方的第二气缸10能够驱动固定板12以及固定板12下方的焊喷装置13沿着竖板16上下移动，因此，由上所述，焊喷装置13能够实现旋转移动、左右移动以及上下移动作业，提高焊喷的效率和精确度。
可优选地，所述竖板16底端面固定设置有第一挡块15，所述旋转框3左端面前后两侧固定连接有导杆18，所述导杆18左端穿过安装板11左侧端面外设置并固定连接有第二挡块17，第一挡块避免第二气缸10驱动固定板12过度下移，造成固定板12从竖板16上脱落，影响焊喷精确度；导杆18起到安装板11左右移动过程中的限位，并起到支撑作用，提高焊喷精确度，第二挡块17避免第一气缸14驱动的安装板11过度左移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种钢结构生产线焊接与喷涂辅助装置，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)上方设置有旋转框(3)，所述旋转框(3)左侧设置有辅助焊喷装置(2)，所述驱动箱(1)为‘l’形设置，所述驱动箱(1)内底部左侧设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)右侧安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述固定柱(5)上端固定设置有轴承转盘(6)，所述轴承转盘(6)外表面与主动齿轮(7)啮合设置，所述轴承转盘(6)上端面固定设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)上端固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)与旋转框(3)底端面固定连接，所述旋转框(3)为‘u’形框设置，所述旋转框(3)上端面右侧安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)输出端固定连接有延长杆(20)，所述旋转框(3)左侧固定设置有杆座(19)，所述延长杆(20)左端穿过杆座(19)伸出旋转框(3)左侧外设置，所述辅助焊喷装置(2)包括安装板(11)，所述安装板(11)右端与延长杆(20)左端固定连接，所述安装板(11)上端面安装有第二气缸(10)，所述安装板(11)下方设置有固定板(12)，所述固定板(12)底部固定安装有喷涂装置(13)，所述安装板(11)底端面右侧设置有竖板(16)，所述固定板(12)右端面与竖板(16)左端面滑动连接设置，所述竖板(16)底端面固定设置有第一挡块(15)，所述旋转框(3)左端面前后两侧固定连接有导杆(18)，所述导杆(18)左端穿过安装板(11)左侧端面外设置并固定连接有第二挡块(17)。
技术总结