本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种纺织面料上浆用烘干均匀装置。
背景技术：
在面料上浆完成后面料的表面被浆料覆盖，表面较为湿润，需要对面料上的浆料进行快速烘干，防止空气中的粉尘吸附在浆料上，现有的对面料进行烘干的设备为烘干机，由热风机对面料表面进行吹拂热风进行烘干，但是热风机在送风的过程中风中具备一定的冲击力，如果直接接触到面料的表面会造成面料上浆料褶皱影响面料的质量，所以现有的烘干机出风口大多距离面料较远，这样虽然避免了冲击力直接作用在面料上，但是具有一定的热损耗降低了面料烘干的效率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，该纺织面料上浆用烘干均匀装置，解决了烘干机出风口产生的冲击力对面料表面浆料进行冲击造成浆料褶皱的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，包括烘干箱、烘干机构、排出管和截止阀，所述烘干箱左侧的中部开设有进料口，所述烘干箱右侧的中部开设有出料口，纺织面料的一端从进料口进入烘干箱另一端从出料口导出烘干箱，所述烘干机构连接在烘干箱上，所述烘干机构位于烘干箱内腔一端上连接有扰流机构，所述排出管固定连通在烘干箱底部的中部，所述截止阀固定连接在排出管上。
优选的，所述烘干机构包括热风机、进气管、导气管、排气管和分流网，所述热风机的底部焊接在烘干箱顶部的右侧，所述热风机的底部与进气管的顶部固定连通，所述进气管的底部贯穿烘干箱的顶部并与烘干箱固定连接，所述进气管位于烘干箱内腔中的一端与导气管顶部的右侧固定连通，所述导气管的底部与排气管的顶部固定连通，所述分流网固定连接在排气管的出气口处，所述扰流机构连接在导气管上。
优选的，所述导气管的顶部焊接有固定块，所述固定块远离导气管的一端焊接在烘干箱的内壁上，对导气管进行连接，增加了导气管的稳定性。
优选的，所述分流网内腔底部的中部固定连接有扰流块，所述扰流块位于排气管的出气口下方。
优选的，所述扰流机构包括转动杆、第一扇叶和第二扇叶，所述转动杆的顶部贯穿导气管的底部并通过轴承与导气管活动连接，所述转动杆位于导气管内腔一端的外表面固定连接有第一扇叶，所述第二扇叶焊接在转动杆的底部。
优选的，所述烘干箱的底部焊接在支撑座的顶部。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种纺织面料上浆用烘干均匀装置。至少具备以下有益效果：
（1）、该纺织面料上浆用烘干均匀装置，通过烘干机构对纺织面料进行吹热风烘干，在烘干机构热风导出时，扰流机构转动对导出的热风进行扰流打散，降低其对纺织面料的冲击力，防止直接对纺织面料进行冲击造成纺织面料表面浆料褶皱的情况，因本实用新型在烘干时增加了扰流机构，可将烘干机构的出风口距离纺织面料表面较近，降低热风在烘干箱内部的热量损耗，增加了烘干的效率，且降低了烘干成本。
（2）、该纺织面料上浆用烘干均匀装置，通过导风管内部的空气流通对第一扇叶进行吹动，使转动杆带动第二扇叶转动，对排气管排除的热风进行扰流，具有降低热风冲击力且无需增加驱动的优点，通过分流网对热风进行分离，降低其冲击力，通过扰流块对排气管处置导出的热风进行阻挡使其向四周扩散，降低了其冲击力，防止冲击力较大造成纺织面料表面浆料褶皱的问题，使纺织面料表面受热较为均匀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中烘干箱的剖视图；
图3为本实用新型图2中a部的结构示意图。
图中：1烘干箱、2进料口、3出料口、4支撑座、5烘干机构、501热风机、502进气管、503导气管、504固定块、505排气管、506分流网、507扰流块、6扰流机构、601转动杆、602第一扇叶、603第二扇叶、7排出管、8截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，包括烘干箱1、烘干机构5、排出管7和截止阀8，烘干箱1左侧的中部开设有进料口2，烘干箱1右侧的中部开设有出料口3，纺织面料的一端从进料口2进入烘干箱1另一端从出料口3导出烘干箱1，烘干机构5连接在烘干箱1上，烘干机构5包括热风机501、进气管502、导气管503、排气管505和分流网506，热风机501的底部焊接在烘干箱1顶部的右侧，热风机501的底部与进气管502的顶部固定连通，进气管502的底部贯穿烘干箱1的顶部并与烘干箱1固定连接，进气管502位于烘干箱1内腔中的一端与导气管503顶部的右侧固定连通，导气管503的顶部焊接有固定块504，固定块504远离导气管503的一端焊接在烘干箱1的内壁上，对导气管503进行连接，增加了导气管503的稳定性，导气管503的底部与排气管505的顶部固定连通，分流网506固定连接在排气管505的出气口处，扰流块507位于排气管505的出气口下方，扰流机构6连接在导气管503上，分流网506内腔底部的中部固定连接有扰流块507。
烘干机构5位于烘干箱1内腔一端上连接有扰流机构6，扰流机构6包括转动杆601、第一扇叶602和第二扇叶603，转动杆601的顶部贯穿导气管503的底部并通过轴承与导气管503活动连接，转动杆601位于导气管503内腔一端的外表面固定连接有第一扇叶602，第二扇叶603焊接在转动杆601的底部，通过导风管503内部的空气流通对第一扇叶602进行吹动，使转动杆601带动第二扇叶603转动，对排气管505排除的热风进行扰流，具有降低热风冲击力且无需增加驱动的优点，通过分流网506对热风进行分离，降低其冲击力，通过扰流块507对排气管505处置导出的热风进行阻挡使其向四周扩散，降低了其冲击力，防止冲击力较大造成纺织面料表面浆料褶皱的问题，使纺织面料表面受热较为均匀。
排出管7固定连通在烘干箱1底部的中部，截止阀8固定连接在排出管7上，烘干箱1的底部焊接在支撑座4的顶部。
通过烘干机构5对纺织面料进行吹热风烘干，在烘干机构5热风导出时，扰流机构6转动对导出的热风进行扰流打散，降低其对纺织面料的冲击力，防止直接对纺织面料进行冲击造成纺织面料表面浆料褶皱的情况，因本实用新型在烘干时增加了扰流机构6，可将烘干机构5的出风口距离纺织面料表面较近，降低热风在烘干箱1内部的热量损耗，增加了烘干的效率，且降低了烘干成本。
在使用时，开启热风机501经进气管502将热风导入导气管503，热风在导气管503内部快速流动时，带动第一扇叶602转动，使转动杆601带动第二扇叶603转动，此时导气管503内部的热风经排气管505排出，排出的热风经分流网506和扰流块507进行打散降低其冲击力，并配合第二扇叶603转动所产生的风对热风进行持续扰流，大幅度降低发热风的冲击力，使热风与纺织面料表面接触时不至于造成纺织面料上浆料的褶皱，增加烘干的均匀性，且因热风机501设置在烘干箱1的右侧，进料口2设置在左侧，最左侧的排气管505导出的热风经过第一扇叶602的扰流其冲击力较小，可应对与纺织面料表面浆料的初步烘干，随着纺织面料在烘干箱1内部的持续右移其表面的浆料逐渐干燥，当移动到烘干箱1内腔的右侧时，即使右侧导出的热风冲击力相对左侧较大也不会造成纺织面料表面浆料褶皱，增加了烘干的效率。
以上对本实用新型所提供的纺织面料上浆用烘干均匀装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，包括烘干箱（1）、烘干机构（5）、排出管（7）和截止阀（8），其特征在于：所述烘干箱（1）左侧的中部开设有进料口（2），所述烘干箱（1）右侧的中部开设有出料口（3），纺织面料的一端从进料口（2）进入烘干箱（1）另一端从出料口（3）导出烘干箱（1），所述烘干机构（5）连接在烘干箱（1）上，所述烘干机构（5）位于烘干箱（1）内腔一端上连接有扰流机构（6），所述排出管（7）固定连通在烘干箱（1）底部的中部，所述截止阀（8）固定连接在排出管（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括热风机（501）、进气管（502）、导气管（503）、排气管（505）和分流网（506），所述热风机（501）的底部焊接在烘干箱（1）顶部的右侧，所述热风机（501）的底部与进气管（502）的顶部固定连通，所述进气管（502）的底部贯穿烘干箱（1）的顶部并与烘干箱（1）固定连接，所述进气管（502）位于烘干箱（1）内腔中的一端与导气管（503）顶部的右侧固定连通，所述导气管（503）的底部与排气管（505）的顶部固定连通，所述分流网（506）固定连接在排气管（505）的出气口处，所述扰流机构（6）连接在导气管（503）上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，其特征在于：所述导气管（503）的顶部焊接有固定块（504），所述固定块（504）远离导气管（503）的一端焊接在烘干箱（1）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，其特征在于：所述分流网（506）内腔底部的中部固定连接有扰流块（507），所述扰流块（507）位于排气管（505）的出气口下方。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，其特征在于：所述扰流机构（6）包括转动杆（601）、第一扇叶（602）和第二扇叶（603），所述转动杆（601）的顶部贯穿导气管（503）的底部并通过轴承与导气管（503）活动连接，所述转动杆（601）位于导气管（503）内腔一端的外表面固定连接有第一扇叶（602），所述第二扇叶（603）焊接在转动杆（601）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料上浆用烘干均匀装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的底部焊接在支撑座（4）的顶部。
技术总结