本实用新型涉及电子烟领域，特别地涉及一种可显示雾化装置的寿命状态的电子烟。
背景技术：
目前，越来越多的吸烟者选择用电子烟替代传统香烟。现有的电子烟利用电加热的方式将烟油雾化，使用者吸食已雾化的烟油达到抽烟的目的。其中，电子烟中用于电加热烟油的雾化装置的使用寿命是有限的，当雾化装置的使用寿命达到一定程度时，则会影响使用者的口感，并可能产生有害物质而对使用者的健康造成威胁。然而，通常使用者在吸食电子烟时仅通过对口感的判断难以获知雾化装置的寿命状态，往往在使用到严重影响口感时才知道该雾化装置已接近或达到寿命期限，从而导致了使用者的不良体验。
技术实现要素：
为此，有必要提供一种能够解决上述问题，或者至少能够缓解上述问题的电子烟。根据本实用新型，提供一种可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，包括可拆卸连接的一雾化装置和一电源及控制装置，其中，所述雾化装置包括一储液腔、一加热组件和一身份标识电路，所述电源及控制装置包括与所述加热组件和所述身份标识电路电连接的一电池组件和一控制组件，其特征在于，所述身份标识电路包括能够储存所述雾化装置的身份信息的一标识单元和能够记录所述雾化装置的使用数据的一记录单元，所述控制组件包括能够读取所述雾化装置的身份信息和使用数据的一读取单元、能够将所述身份信息和使用数据显示出来的一显示单元和能够控制所述加热组件中的加热元件的一控制单元。
在一些实施例中，所述储液腔由一雾化装置外壳和一安装座围合而成，所述加热组件固定在所述储液腔中，所述身份标识电路固定在所述安装座的底部并与通过所述安装座与所述储液腔隔开。
在一些实施例中，所述雾化装置外壳的顶部设置有一出气通道，所述安装座中设置有一进气通道，所述加热组件连接于所述进气通道和所述出气通道之间形成贯通的一气流通道。
在一些实施例中，所述安装座包括从上之下组装的一密封件、一支撑件、一底座和一底盖，所述密封件包裹并紧贴于支撑件的外表面，所述支撑件通过卡扣的方式固定于所述底座的上方并与所述底座围合成一内腔，所述进气通道将所述内腔与所述气流通道连通，所述底座的底部设置有一进气孔，所述进气孔将所述内腔与所述雾化装置的外部连通。
在一些实施例中，所述安装座中设置有一注液管，所述注液管向上延伸至所述内腔并向下延伸至所述底座的底端，所述底盖置于所述底座的下方，所述底盖包括密封所述注液管的一注液孔塞和用于容置所述身份标识电路的一托盘。
在一些实施例中，所述加热组件呈中空筒状，并包括一加热元件、一导液元件和一套管，其中，所述套管置于所述筒状的最外层，所述加热元件置于所述筒状的最内层，所述导液元件设置于所述加热元件的外周壁与所述套管的内周壁之间。
在一些实施例中，所述加热组件还包括一固定管和一垫环，所述垫环的外径与导液元件的外径相当并同轴地置于所述导液元件的下方，所述固定管包围所述导液元件和所述垫环以支撑所述导液元件。
在一些实施例中，所述电源及控制装置还包括一支架和一电源及控制装置外壳，所述电源及控制装置外壳呈内部中空且上端开口的柱状，所述雾化装置通过所述开口部分插入至所述电源及控制装置外壳中，所述支架收容在所述电源及控制装置外壳内，且同轴地布置在所述雾化装置的下方。
在一些实施例中，所述控制组件包括电连接的一控制电路和一气流感应元件，所述读取单元、所述显示单元和所述控制单元置于所述控制电路中，所述气流感应元件布置在与所述气流通道连通的开孔内，所述气流感应单元能够将气流感应信号反馈至所述控制单元以打开所述加热元件。
在一些实施例中，所述记录单元包括用于对所述雾化装置的总使用时长进行计时的计时器、和/或用于对使用者的总抽吸次数进行计数的计数器，所述身份信息包括所述雾化装置的身份标识码和寿命周期，所述寿命周期是预设的总使用时长和/或预设的总抽吸次数。
根据本实用新型的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，能够实现对雾化装置的寿命状态进行记录、储存、读取和显示，由此使用者可以即时获取雾化装置的寿命状态，避免了使用者的不良体验，且减小了有害物质对使用者健康造成威胁的可能性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型一实施例的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟的分解图；
图2示出了图1的电子烟的雾化装置的结构示意图；
图3示出了图2的雾化装置的分解图；
图4示出了图2的雾化装置的加热组件的分解图；
图5示出了图1的电子烟的电源及控制装置的分解图。
具体实施方式
以下将结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明，以使得本实用新型的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
参见图1，本实用新型提供了一种电子烟100，其包括可拆卸连接的雾化装置1和电源及控制装置2。在使用时，雾化装置1部分地插入至电源及控制装置2中，并与其电连接。
参见图2和图3，该雾化装置1主要包括储液腔11、置于储液腔11内的加热组件12、以及身份标识电路13。其中该身份标识电路13包括用于储存该雾化装置1的身份信息的标识单元、和用于记录该雾化装置1的使用数据的记录单元。该记录单元包括用于对该雾化装置1的总使用时长进行计时的计时器、和/或用于对使用者的总抽吸次数进行计数的计数器。该身份信息包括该雾化装置1的身份标识码和寿命周期，该寿命周期可以是预设的总使用时长和/或预设的总抽吸次数。
在储液腔11的底部和顶部分别设置有相对的进气通道112和出气通道111。加热组件12设置在储液腔11内并连接进气通道112和出气通道111形成一贯通的气流通道，使得气流可以经由进气通道112流入加热组件12，再经由出气通道111流出加热组件12。
在本实施例中，储液腔11由雾化装置外壳14和安装座15围合而成。雾化装置外壳14构成了储液腔11的侧壁和顶壁，安装座15构成了储液腔11的底壁。在本实施例中，进气通道112设置在安装座15上，出气通道111设置在雾化装置外壳14的顶端并延伸至储液腔11的中部。储液腔11的底壁还设置有注液开口113。在本实施例中，注液开口113也设置在安装座15上。
在本实施例中，安装座15整体构造成柱状，包括从上至下组装的密封件151、支撑件152、底座153和底盖154。支撑件152通过卡扣的方式固定于底座153的上方，与底座153围合成一内腔。密封件151由硅胶制成并呈圆帽装，其包裹并紧贴于支撑件152的外表面，以将支撑件152与储液腔11内的液体隔开。
具体地，进气通道112设置在支撑件152上，并与该内腔连通。密封件151上设置有一贯穿其厚度的且与进气通道112相对应的通孔151a，加热组件12穿过该通孔151a与进气通道112连接。底座153的底部设置有一进气孔153a，其与该内腔连通。进气孔153a的设置的位置与进气通道112的位置错开，且其高度设置为高于底座153底壁的厚度。气流从进气孔153a进入到内腔后再流入进气通道112，气流方向如图1的黑色箭头所示。由此在气流通道内壁依附的冷凝液可以顺着进气通道112流入并保留该内腔中，而不会从进气孔153a中流出。
注液开口113设置在密封件151上。支撑件152上设置有用于向储液腔11灌注液体的注液管152b，其向下与底座153的注液管插孔153b连接，向上延伸至密封件151的注液开口113。由此，液体可从注液管插孔153b处注入，并通过注液管152b和注液开口113流入到储液腔11内。底盖154设置于底座153的下方。底盖154具有一注液孔塞154b，其插入至注液管插孔153b的下端以防止液体流出。底盖154还包括一托盘154a，其用于容置和固定身份标识电路13。此外，在支撑件152和底座153围合成的内腔中还设置有导电钉152a，其穿过底座153与标识电路13电连接。
在本实施例中，加热组件12呈中空筒状，沿其长度方向的两端分别延伸至进气通道112和出气通道111。同时参见图4，加热组件12包括同轴布置的加热元件121、导液元件122和套管126。套管126为加热组件12的筒状最外层，以用于将加热元件121和导液元件122固定在储液腔11中。在本实施例中，套管126沿其长度的两端分别与储液腔11的进气通道112和出气通道111固定连接。套管126在靠近储液腔11底壁的侧壁上设置有套管开孔126a，使得储液腔11中的液体仅经由该套管开孔126a被导液元件122吸收。在本实施例中，沿套管126的周向间隔设置有多个套管开孔126a。
加热元件121为加热组件12的筒状最内层。加热元件121可以由例如发热丝、发热片、发热板或发热管、或其中的两个或多个的组合、或其它可加热部件构成。导液元件122包围加热元件121的外周壁设置。导液元件122可以由多孔材料制成，例如海绵、棉花、纸、多孔陶瓷或其中的两个或多个的组合。在本实施例中，加热元件121和导液元件122的中部与套管开孔126a对齐，使得导液元件122在套管开孔126a处直接与储液腔11中的液体接触，并将其吸收且传导至加热元件121上。
在本实施例中，加热组件12还设置有一固定管123和一垫环124。固定管123的内周壁紧贴导液元件122的外周壁，以起到支撑固定导液元件122的作用。相应地，固定管123上设置有与套管开孔126a对齐设置的固定管开孔123a。垫环124布置在固定管123内，并位于导液元件122的下方。垫环124的内部构成气流通道的一部分，其外径与导液元件122的外径相当，其顶端与导液元件122的底端抵接，并向下延伸与进气通道112连接。垫环124的设置可以防止液体沿着固定管123的内周壁流入到进气通道112中，此外还可以实现对导液元件122在轴向上的定位。
在本实施例中，套管126的靠近储液腔11顶壁的一端与出气通道111之间还布置有环形的密封套环125，以用于防止储液腔11内的液体从套管126与出气通道111的连接处进入到套管126和/或出气通道111中。
在本实施例中，雾化装置1还包括一底部保护套16，其与雾化装置外壳14的底部连接并围合成一空腔，其中储液腔11、加热组件12、身份标识电路13、雾化装置外壳14、安装座15被容纳在此空腔内。
参见图5，电源及控制装置2包括电池组件21和控制组件23。其中电池组件21与控制组件23、加热组件12以及身份标识电路13电连接。
电源及控制装置2还包括支架22和电源及控制装置外壳24，用于安装和固定电池组件21和控制组件23、且用于连接雾化装置1。在本实施例中，电源及控制装置外壳24呈内部中空且上端开口的圆柱状，上述雾化装置1通过该开口部分插入至电源及控制装置外壳24中。支架22也呈圆柱状，其被收容在电源及控制装置外壳24内，且同轴地布置在雾化装置1的下方。支架22具有上圆盘221、下圆盘222和侧壁部223，其中侧壁部223连接并固定上圆盘221和下圆盘222。在上圆盘221的外周套有一密封圈224，用于防止雾化装置1中的液体沿电源及控制装置外壳24的内壁流至下方而损坏电池组件21和控制组件23。
电池组件21包括布置在上圆盘221和下圆盘222之间的电芯211，其部分被支架22的侧壁部223包覆。在电芯211与上圆盘221和下圆盘222之间各布置有一电芯保护垫片213，其可由例如eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)等材料制成。电池组件21还包括布置在下圆盘222下方的具有充电插口的一充电电路212，其通过导电钉(未标示)与电芯211电连接。
控制组件23包括的一控制电路231和一气流感应元件232。在本实施例中，控制电路231固定在侧壁部223外周侧，其可嵌入至侧壁部233或可直接布置在侧壁部233上。控制电路231包括能够读取上述雾化装置1的身份信息和使用数据的读取单元、能够将读取的数据显示出来的显示单元(如led屏幕)和能够控制上述加热元件121的控制单元。在本实施例中，气流感应元件232布置在上圆盘221的与进气孔153a连通的开孔(未标示)内，当感应到一定的气流量通过时，则将感应信号反馈至控制电路231打开加热元件121。在本实施例中，在控制电路231和支架22之间还设置有一电路保护垫片233，其可由例如eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)等材料制成。此外，电源及控制装置外壳24在与控制电路231的显示单元对应处设置有一镜片241。
当雾化装置1与电源及控制装置2连接后，电源及控制装置2即可读取雾化装置1的身份标识码、寿命周期(例如预设的总使用时长、和/或预设的总抽吸次数)及雾化装置1的使用数据(例如当前的总使用时长、和/或当前的总抽吸次数)，并将这些信息和数据直接或间接(例如以百分比的形式)显示出来以供使用者参考是否该继续使用该雾化装置，避免了使用者的不良体验，且减小了有害物质对使用者健康造成威胁的可能性。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。
附图标记
100电子烟；16底部保护套；
1雾化装置；2电源及控制装置；
11储液腔；21电池组件；
111出气通道；211电芯；
112进气通道；212充电电路；
113注液开口；213电芯保护垫片；
12加热组件；22支架；
121加热元件；221上圆盘；
122导液元件；222下圆盘；
123固定管；223侧壁部；
123a固定管开孔；224密封圈；
124垫环；23控制组件；
125密封套环；231控制电路；
126套管；232气流感应元件；
126a套管开孔；233电路保护垫片；
13身份标识电路；24电源及控制装置外壳；
14雾化装置外壳；241镜片。
15安装座；
151密封件；
151a通孔；
152支撑件；
152a导电钉；
152b注液管；
153底座；
153a进气孔；
153b注液管插孔；
154底盖；
154a托盘；
154b注液孔塞。
1.一种可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，包括可拆卸连接的一雾化装置和一电源及控制装置，其中，所述雾化装置包括一储液腔、一加热组件和一身份标识电路，所述电源及控制装置包括与所述加热组件和所述身份标识电路电连接的一电池组件和一控制组件，其特征在于，所述身份标识电路包括能够储存所述雾化装置的身份信息的一标识单元和能够记录所述雾化装置的使用数据的一记录单元，所述控制组件包括能够读取所述雾化装置的身份信息和使用数据的一读取单元、能够将所述身份信息和使用数据显示出来的一显示单元和能够控制所述加热组件中的加热元件的一控制单元。
2.根据权利要求1所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述储液腔由一雾化装置外壳和一安装座围合而成，所述加热组件固定在所述储液腔中，所述身份标识电路固定在所述安装座的底部并与通过所述安装座与所述储液腔隔开。
3.根据权利要求2所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述雾化装置外壳的顶部设置有一出气通道，所述安装座中设置有一进气通道，所述加热组件连接于所述进气通道和所述出气通道之间形成贯通的一气流通道。
4.根据权利要求3所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述安装座包括从上之下组装的一密封件、一支撑件、一底座和一底盖，所述密封件包裹并紧贴于支撑件的外表面，所述支撑件通过卡扣的方式固定于所述底座的上方并与所述底座围合成一内腔，所述进气通道将所述内腔与所述气流通道连通，所述底座的底部设置有一进气孔，所述进气孔将所述内腔与所述雾化装置的外部连通。
5.根据权利要求4所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述安装座中设置有一注液管，所述注液管向上延伸至所述内腔并向下延伸至所述底座的底端，所述底盖置于所述底座的下方，所述底盖包括密封所述注液管的一注液孔塞和用于容置所述身份标识电路的一托盘。
6.根据权利要求1所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述加热组件呈中空筒状，并包括所述加热元件、一导液元件和一套管，其中，所述套管置于所述筒状的最外层，所述加热元件置于所述筒状的最内层，所述导液元件设置于所述加热元件的外周壁与所述套管的内周壁之间。
7.根据权利要求6所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述加热组件还包括一固定管和一垫环，所述垫环的外径与导液元件的外径相当并同轴地置于所述导液元件的下方，所述固定管包围所述导液元件和所述垫环以支撑所述导液元件。
8.根据权利要求1所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述电源及控制装置还包括一支架和一电源及控制装置外壳，所述电源及控制装置外壳呈内部中空且上端开口的柱状，所述雾化装置通过所述开口部分插入至所述电源及控制装置外壳中，所述支架收容在所述电源及控制装置外壳内，且同轴地布置在所述雾化装置的下方。
9.根据权利要求3所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述控制组件包括电连接的一控制电路和一气流感应元件，所述读取单元、所述显示单元和所述控制单元置于所述控制电路中，所述气流感应元件布置在与所述气流通道连通的开孔内，所述气流感应单元能够将气流感应信号反馈至所述控制单元以打开所述加热元件。
10.根据权利要求1所述的可显示雾化装置的寿命状态的电子烟，其特征在于，所述记录单元包括用于对所述雾化装置的总使用时长进行计时的计时器、和/或用于对使用者的总抽吸次数进行计数的计数器，所述身份信息包括所述雾化装置的身份标识码和寿命周期，所述寿命周期是预设的总使用时长和/或预设的总抽吸次数。
技术总结