本实用新型涉及电烙铁技术领域，具体为一种便于更换焊头的节能型电烙铁。
背景技术：
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
电烙铁在使用过程中，由于电烙铁的焊头出现发黑、氧化、不挂锡等情况时，就需要更换电烙铁焊头了，现有焊头的大多是通过螺丝或者螺套固定，在拆装更换的时候需要借助起子、钳子等工具，而且在更换的时候必须要等到焊头冷却，否则很容易在操作时发生烫伤事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换焊头的节能型电烙铁，便于更换焊头，不需要借助其他工具，简单快捷，更换时避免发生烫伤事故，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换焊头的节能型电烙铁，包括手柄和不锈钢护罩，所述不锈钢护罩固定设置在手柄的一端，所述不锈钢护罩内部插接有焊头，所述不锈钢护罩的顶部和底部靠近手柄的位置均贯穿设置有顶杆，所述顶杆靠近焊头一端固定设置有球形端头，所述顶杆靠近球形端头的位置固定设置有环形挡块，所述顶杆表面位于环形挡块远离球形端头一侧活动套接有弹簧，所述不锈钢护罩表面对应顶杆的位置均螺接设置有固定块，所述顶杆远离球形端头一端贯穿固定块露出，所述顶杆远离球形端头一端活动销接有压杆，所述压杆的中部与手柄的表面活动销接，所述焊头表面对应球形端头的位置开设有环形凹槽，两组所述球形端头均卡接设置在环形凹槽内部。
优选的，所述不锈钢护罩对应顶杆的位置开设有沉孔，所述沉孔靠近不锈钢护罩表面的位置开设有螺孔，所述沉孔靠近焊头一端开设有通孔。
优选的，所述环形挡块的直径大小小于沉孔的直径大小，且所述环形挡块的直径大小大于通孔的直径大小。
优选的，所述固定块位于不锈钢护罩外部的位置固定设置有连接块，所述连接块的直径大小大于螺孔的直径大小。
优选的，所述手柄的顶部和底部靠近不锈钢护罩的位置均固定设置有支架，两组所述压杆分别活动销接在两组支架内部。
优选的，所述压杆包括连接杆和斜杆，所述支架设置在连接杆和斜杆交界的位置，所述斜杆与连接杆之间的夹角范围为150°～165°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在不锈钢护罩上贯穿设置有两组顶杆，在顶杆靠近焊头一端固定设置有球形端头，在焊头表面与球形端头对应的位置开设有环形凹槽，并在顶杆的表面活动套接有弹簧，可以更好的通过弹簧的作用使顶杆上的球形端头卡接在环形凹槽内部，在需要更换焊头时，通过压动与顶杆活动销接的压杆，将球形端头从环形凹槽内部拉出，即可不借助其他工具使焊头脱落，方便快捷。
2、通过按动压杆使球形端头与环形凹槽脱离，不需要人工接触焊头，在更换焊头时不需要等到焊头冷却，一定程度上避免了烫伤事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、手柄；2、不锈钢护罩；3、焊头；4、顶杆；5、球形端头；6、环形挡块；7、弹簧；8、固定块；9、压杆；10、环形凹槽；11、沉孔；12、螺孔；13、通孔；14、连接块；15、支架；16、连接杆；17、斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换焊头的节能型电烙铁，包括手柄1和不锈钢护罩2，不锈钢护罩2固定设置在手柄1的一端，不锈钢护罩2内部插接有焊头3，不锈钢护罩2的顶部和底部靠近手柄1的位置均贯穿设置有顶杆4，顶杆4靠近焊头3一端固定设置有球形端头5，顶杆4靠近球形端头5的位置固定设置有环形挡块6，顶杆4表面位于环形挡块6远离球形端头5一侧活动套接有弹簧7，设置弹簧7，可以更好的将球形端头5顶入环形凹槽10内部，更好的固定焊头3；不锈钢护罩2表面对应顶杆4的位置均螺接设置有固定块8，顶杆4远离球形端头5一端贯穿固定块8露出，顶杆4远离球形端头5一端活动销接有压杆9，压杆9的中部与手柄1的表面活动销接，焊头3表面对应球形端头5的位置开设有环形凹槽10，两组球形端头5均卡接设置在环形凹槽10内部，通过卡接设置，可以更好的将焊头3固定在不锈钢护罩2内部。
具体的，不锈钢护罩2对应顶杆4的位置开设有沉孔11，沉孔11靠近不锈钢护罩2表面的位置开设有螺孔12，沉孔11靠近焊头3一端开设有通孔13，通过设置沉孔11，可以更好的卡接环形挡块6，设置通孔13，可以更好的使球形端头5贯穿露出，卡接在环形凹槽10内部，设置螺孔12，更好的螺接固定块8，避免弹簧7脱出。
具体的，环形挡块6的直径大小小于沉孔11的直径大小，且环形挡块6的直径大小大于通孔13的直径大小，通过限定环形挡块6的直径大小，避免环形挡块6与沉孔11发生干涉，且避免环形挡块6从通孔13内部脱出。
具体的，固定块8位于不锈钢护罩2外部的位置固定设置有连接块14，连接块14的直径大小大于螺孔12的直径大小，通过设置连接块14，便于固定块8的安装和拆卸。
具体的，手柄1的顶部和底部靠近不锈钢护罩2的位置均固定设置有支架15，两组压杆9分别活动销接在两组支架15内部，通过设置支架15，使压杆9更好的与手柄1活动连接。
具体的，压杆9包括连接杆16和斜杆17，支架15设置在连接杆16和斜杆17交界的位置，斜杆17与连接杆16之间的夹角范围为150°～165°，通过设置压杆9为连接杆16和斜杆17组成，使压动压杆9时，更好的将球形端头5从环形凹槽10内部拉出。
工作原理：使用时，通过按动压杆9，压缩弹簧7，向不锈钢护罩2的外侧拉动顶杆4，将球形端头5从环形凹槽10内部拉出，将焊头3朝下，利用重力，即可使焊头3脱落，不需要借助其他工具，方便快捷，不需要人工接触焊头3，一定程度上避免了烫伤事故的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于更换焊头的节能型电烙铁，包括手柄（1）和不锈钢护罩（2），其特征在于：所述不锈钢护罩（2）固定设置在手柄（1）的一端，所述不锈钢护罩（2）内部插接有焊头（3），所述不锈钢护罩（2）的顶部和底部靠近手柄（1）的位置均贯穿设置有顶杆（4），所述顶杆（4）靠近焊头（3）一端固定设置有球形端头（5），所述顶杆（4）靠近球形端头（5）的位置固定设置有环形挡块（6），所述顶杆（4）表面位于环形挡块（6）远离球形端头（5）一侧活动套接有弹簧（7），所述不锈钢护罩（2）表面对应顶杆（4）的位置均螺接设置有固定块（8），所述顶杆（4）远离球形端头（5）一端贯穿固定块（8）露出，所述顶杆（4）远离球形端头（5）一端活动销接有压杆（9），所述压杆（9）的中部与手柄（1）的表面活动销接，所述焊头（3）表面对应球形端头（5）的位置开设有环形凹槽（10），两组所述球形端头（5）均卡接设置在环形凹槽（10）内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的节能型电烙铁，其特征在于：所述不锈钢护罩（2）对应顶杆（4）的位置开设有沉孔（11），所述沉孔（11）靠近不锈钢护罩（2）表面的位置开设有螺孔（12），所述沉孔（11）靠近焊头（3）一端开设有通孔（13）。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换焊头的节能型电烙铁，其特征在于：所述环形挡块（6）的直径大小小于沉孔（11）的直径大小，且所述环形挡块（6）的直径大小大于通孔（13）的直径大小。
4.根据权利要求2所述的一种便于更换焊头的节能型电烙铁，其特征在于：所述固定块（8）位于不锈钢护罩（2）外部的位置固定设置有连接块（14），所述连接块（14）的直径大小大于螺孔（12）的直径大小。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的节能型电烙铁，其特征在于：所述手柄（1）的顶部和底部靠近不锈钢护罩（2）的位置均固定设置有支架（15），两组所述压杆（9）分别活动销接在两组支架（15）内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换焊头的节能型电烙铁，其特征在于：所述压杆（9）包括连接杆（16）和斜杆（17），所述支架（15）设置在连接杆（16）和斜杆（17）交界的位置，所述斜杆（17）与连接杆（16）之间的夹角范围为150°～165°。
技术总结