本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种快速完成密封装配的电子烟，尤其涉及一种快速密封式烟嘴结构及电子烟。
背景技术：
现有的电子烟的烟嘴和主体的装配方式都是选择螺纹配合，用户使用上述连接方式的电子烟进行装配时不够方便，并且无防止儿童打开的机构，儿童可以自行扭开螺纹，误食烟油；有的虽然设有防止儿童打开的装置，但造价较高，结构复杂，上手操作也比较难。如专利cn207011692u公开的一种吸嘴结构及其组成的电子烟，存在在注油后螺纹拧的速度太慢，效率低的问题，并且注油后用户装配操作不够方便，需要较多的时间将雾化器密封，不利于用户批量性注油，并且无防止儿童打开的机构。如专利cn107156912a公开的一种雾化器，烟嘴和储油腔通过侧壁挤压配合，存在压力过大，密封性不好，连接强度和稳定性太差的问题。本实用新型提供了一种快速密封式电子烟烟嘴结构及电子烟克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供一种快速密封式烟嘴结构及电子烟，能够轻松快速的完成烟嘴结构的装配，具有装配后无法再次打开并且密封效果好的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种快速密封式烟嘴结构，包括烟嘴、烟嘴扣件、通气杆和密封硅胶套，所述烟嘴扣件设在烟嘴中，所述通气杆的上部穿过并固定在烟嘴扣件中，其顶端穿过烟嘴扣件与烟嘴接触，所述烟嘴、烟嘴扣件、通气杆和密封硅胶套同轴设置；
所述烟嘴内腔的通道中设有烟嘴缩口位和防退槽，所述烟嘴缩口位设在内腔通道中部，所述防退槽位于内腔通道下部，所述通气杆顶端位于烟嘴缩口位中；
所述烟嘴扣件包括套环、卡盘和扣爪，所述卡盘设在套环外侧中部，所述扣爪设在套环顶端，所述卡盘卡在防退槽中；
所述通气杆上部设有环形定位槽，所述扣爪扣在环形定位槽内；
所述密封硅胶套套在烟嘴扣件下部。
进一步地，所述卡盘和扣爪上均设有开口，所述开口绕烟嘴扣件中轴线均匀间隔设置。
进一步地，所述密封硅胶套的截面为u型，所述套环的下部插入密封硅胶套的u型槽内；所述密封硅胶套的顶端外侧与卡盘底面接触，所述密封硅胶套的内腔壁与通气杆接触并贴紧。
进一步地，所述烟嘴扣件材质为pc塑料。
一种快速密封式烟嘴结构的电子烟，还包括玻璃油杯、雾化组件、电芯、咪头传感器、外壳和底帽，所述通气杆的下端设在玻璃油杯内并与雾化组件接触，所述玻璃油杯的上端套在密封硅胶套外侧，所述雾化组件设在玻璃油杯底部，所述电芯设在雾化组件下方，所述咪头传感器设在电芯底部，所述外壳套在玻璃油杯、雾化组件、电芯和咪头传感器外侧，其上端与烟嘴固定连接，下端与底帽固定连接。
进一步地，所述雾化组件包括硅胶座、陶瓷雾化棒、无纺布、阻油棉和阻油棉硅胶套，所述硅胶座卡在玻璃油杯底部，其中部设有空腔，左右两侧设有仅进油孔，所述陶瓷雾化棒外侧缠绕有无纺布，并插在硅胶座中部的空腔内，所述阻油棉设在阻油棉硅胶套内，其上端与陶瓷雾化棒接触，所述阻油棉硅胶套卡在硅胶座底部，将陶瓷雾化棒、无纺布和阻油棉固定在硅胶座内。
进一步地，所述电芯设在阻油棉硅胶套底部，与陶瓷雾化棒连接，所述咪头传感器连接在电芯底部。
进一步地，所述陶瓷雾化棒为空心的多孔陶瓷雾化棒，其内壁设有发热丝。
进一步地，所述电芯顶端与陶瓷雾化棒连接，底端与咪头传感器连接。
本实用新型有益效果如下：
烟嘴扣件和烟嘴通过挤压的方式进行装配并通过卡盘和防退槽的配合进行固定，装配时压力小，无需工具即可轻松装配，并且连接后结构稳定性高；
烟嘴扣件和烟嘴连接后无法再次打开，可以有效防止儿童误打开；
通气杆的环形定位槽和烟嘴扣件配合具有安装方便，连接可靠，并且连接后扣爪扣住环形定位槽使得通气杆位置稳定，同时烟嘴上的烟嘴缩口位顶住烟嘴，避免烟嘴进一步下移而压破玻璃油杯；
密封硅胶套的内外表面分别与通气杆的外表面和玻璃油杯的内表面贴合，对雾化器进行密封，并且密封效果好。
本实用新型装配便捷，安装速度快，易于实现快速完成装配并且密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装配状态示意图；
图2为本实用新型的烟嘴结构示意图；
图3为本实用新型的烟嘴扣件结构示意图；
图4为本实用新型的通气杆结构示意图。
附图标记：1-烟嘴，11-烟嘴缩口位，12-防退槽，2-烟嘴扣件，21-套环，22-卡盘，23-扣爪，3-通气杆，31-环形定位槽，4-密封硅胶套，5-玻璃油杯。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种快速密封式烟嘴结构，包括烟嘴1、烟嘴扣件2、通气杆3和密封硅胶套4，所述烟嘴扣件2设在烟嘴1中，所述通气杆3的上部穿过并固定在烟嘴扣件2中，其顶端穿过烟嘴扣件2与烟嘴1接触，所述烟嘴1、烟嘴扣件2、通气杆3和密封硅胶套4同轴设置；
所述烟嘴1内腔的通道中设有烟嘴缩口位11和防退槽12，所述烟嘴缩口位11设在内腔通道中部，所述防退槽12位于内腔通道下部，所述通气杆3顶端位于烟嘴缩口位11中；通气杆3的顶端安装后位于烟嘴缩口位11内，保证通气杆3和烟嘴1的相对位置，在安装构件时，通气杆3顶端顶着烟嘴1避免其向下运动过度压破玻璃油杯，造成油杯损坏。
所述烟嘴扣件2包括套环21、卡盘22和扣爪23，所述卡盘22设在套环21外侧中部，所述扣爪23设在套环21顶端，所述卡盘22卡在防退槽12中；
所述通气杆3上部设有环形定位槽31，所述扣爪23扣在环形定位槽31内；
通过通气杆3与烟嘴1上烟嘴缩口位11的配合、通气杆3上环形定位槽31与扣爪23的配合以及卡盘22与防退槽12，使得安装后烟嘴1不能上移退出，也避免烟嘴1下压击破玻璃油杯5，使其位置保持相对稳定，连接牢固。
所述密封硅胶套4套在烟嘴扣件2下部。
如图1、2、4所示，安装烟嘴扣件2时，烟嘴扣件2的卡盘22因为其上开设有缺口及自身柔性材质，其本体形变挤入烟嘴1的防退槽12中，完全挤入后恢复形状，卡在防退槽12中以达到防退的效果。
如图1、2、3所示，安装通气杆3时，通气杆3的顶部挤开扣爪23，使其形变张开，待通气杆3的环形定位槽31到达扣爪23位置时，扣爪23恢复形状，扣紧在环形定位槽3内，对通气杆3进行定位。
进一步地，所述卡盘22和扣爪23上均设有开口，所述开口绕烟嘴扣件2中轴线均匀间隔设置。本实施例优选的，所述开口设置四个。
进一步地，所述密封硅胶套4的截面为u型，所述套环21的下部插入密封硅胶套4的u型槽内；所述密封硅胶套4的顶端外侧与卡盘22底面接触，所述密封硅胶套4的内腔壁与通气杆3接触并贴紧。u型的密封硅胶套4的内外侧面分别与通气杆3外侧面及玻璃油杯5的内墙壁贴合，实现对油杯及下方的雾化组件的内部密封，密封效果好，并且连接稳定。
进一步地，所述烟嘴扣件2材质为pc塑料。pc塑料材质使得烟嘴扣件2在保证整体结构稳定的同时具有一定韧性，能够轻微变形以实现其功能。
如图1所示，一种快速密封式烟嘴结构的装配步骤如下：
步骤一，安装烟嘴扣件2：将烟嘴扣件2的扣爪23方向朝内压入烟嘴1的内腔中，使卡盘22卡入烟嘴1的防退槽12中，并旋转一下烟嘴扣件2，确保卡盘22完全进入防退槽12内；
步骤二，安装通气杆3：将通气杆3的环形定位槽31的一端向内插入烟嘴扣件2中，挤开扣爪23并卡在环形定位槽31外侧，并旋转和推拉一下通气杆3确保扣爪完全卡入环形定位槽31；
步骤三，安装密封硅胶套4：将密封硅胶套4从套环21底部套入，并保证套环21完全插入密封硅胶套4中，完整烟嘴结构的安装。
一种快速密封式烟嘴结构的电子烟，还包括玻璃油杯5、雾化组件、电芯、咪头传感器、外壳和底帽，所述通气杆3的下端设在玻璃油杯5内并与雾化组件接触，所述玻璃油杯5的上端套在密封硅胶套4外侧，所述雾化组件设在玻璃油杯5底部，所述电芯设在雾化组件下方，所述咪头传感器设在电芯底部，所述外壳套在玻璃油杯5、雾化组件、电芯和咪头传感器外侧，其上端与烟嘴1固定连接，下端与底帽固定连接。
进一步地，所述雾化组件包括硅胶座、陶瓷雾化棒、无纺布、阻油棉和阻油棉硅胶套，所述硅胶座卡在玻璃油杯5底部，其中部设有空腔，左右两侧设有仅进油孔，所述陶瓷雾化棒外侧缠绕有无纺布，并插在硅胶座中部的空腔内，所述阻油棉设在阻油棉硅胶套内，其上端与陶瓷雾化棒接触，所述阻油棉硅胶套卡在硅胶座底部，将陶瓷雾化棒、无纺布和阻油棉固定在硅胶座内。
进一步地，所述硅胶座内腔设有通气孔，并设有进油孔将玻璃油杯5内的烟油引流到陶瓷雾化棒上。
本实用新型所述的电子烟，原理如下，玻璃油杯5中装有烟油，烟油经由进油孔流到陶瓷雾化棒外侧的无纺布上，无纺布浸在烟油中，阻油棉硅胶套卡在硅胶座底部阻止烟油继续向下滴落，并将陶瓷雾化棒、无纺布和阻油棉固定在硅胶座内。使用时，触发咪头传感器，将陶瓷雾化棒与电芯的电路连通，陶瓷雾化棒发热将烟油雾化，雾化后的烟雾经由硅胶座、通气杆3和烟嘴1散出。
进一步地，所述电芯设在阻油棉硅胶套底部，与陶瓷雾化棒连接，所述咪头传感器连接在电芯底部。
进一步地，所述陶瓷雾化棒为空心的多孔陶瓷雾化棒，其内壁设有发热丝。
进一步地，所述电芯顶端与陶瓷雾化棒连接，底端与咪头传感器连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种快速密封式烟嘴结构，其特征是，包括烟嘴（1）、烟嘴扣件（2）、通气杆（3）和密封硅胶套（4），所述烟嘴扣件（2）设在烟嘴（1）中，所述通气杆（3）的上部穿过并固定在烟嘴扣件（2）中，其顶端穿过烟嘴扣件（2）与烟嘴（1）接触，所述烟嘴（1）、烟嘴扣件（2）、通气杆（3）和密封硅胶套（4）同轴设置；
所述烟嘴（1）内腔的通道中设有烟嘴缩口位（11）和防退槽（12），所述烟嘴缩口位（11）设在内腔通道中部，所述防退槽（12）位于内腔通道下部，所述通气杆（3）顶端位于烟嘴缩口位（11）中；
所述烟嘴扣件（2）包括套环（21）、卡盘（22）和扣爪（23），所述卡盘（22）设在套环（21）外侧中部，所述扣爪（23）设在套环（21）顶端，所述卡盘（22）卡在防退槽（12）中；
所述通气杆（3）上部设有环形定位槽（31），所述扣爪（23）扣在环形定位槽（31）内；
所述密封硅胶套（4）套在烟嘴扣件（2）下部。
2.根据权利要求1所述的一种快速密封式烟嘴结构，其特征是：所述卡盘（22）和扣爪（23）上均设有开口，所述开口绕烟嘴扣件（2）中轴线均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种快速密封式烟嘴结构，其特征是：所述密封硅胶套（4）的截面为u型，所述套环（21）的下部插入密封硅胶套（4）的u型槽内；所述密封硅胶套（4）的顶端外侧与卡盘（22）底面接触，所述密封硅胶套（4）的内腔壁与通气杆（3）接触并贴紧。
4.根据权利要求1所述的一种快速密封式烟嘴结构，其特征是：所述烟嘴扣件（2）材质为pc塑料。
5.一种包含权利要求1-4任意一项所述的一种快速密封式烟嘴结构的电子烟，其特征是：还包括玻璃油杯（5）、雾化组件、电芯、咪头传感器、外壳和底帽，所述通气杆（3）的下端设在玻璃油杯（5）内并与雾化组件接触，所述玻璃油杯（5）的上端套在密封硅胶套（4）外侧，所述雾化组件设在玻璃油杯（5）底部，所述电芯设在雾化组件下方，所述咪头传感器设在电芯底部，所述外壳套在玻璃油杯（5）、雾化组件、电芯和咪头传感器外侧，其上端与烟嘴（1）固定连接，下端与底帽固定连接。
6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征是：所述雾化组件包括硅胶座、陶瓷雾化棒、无纺布、阻油棉和阻油棉硅胶套，所述硅胶座卡在玻璃油杯（5）底部，其中部设有空腔，左右两侧设有仅进油孔，所述陶瓷雾化棒外侧缠绕有无纺布，并插在硅胶座中部的空腔内，所述阻油棉设在阻油棉硅胶套内，其上端与陶瓷雾化棒接触，所述阻油棉硅胶套卡在硅胶座底部，将陶瓷雾化棒、无纺布和阻油棉固定在硅胶座内。
7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征是：所述电芯设在阻油棉硅胶套底部，与陶瓷雾化棒连接，所述咪头传感器连接在电芯底部。
8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征是：所述陶瓷雾化棒为空心的多孔陶瓷雾化棒，其内壁设有发热丝。
9.根据权利要求6所述的电子烟，其特征是：所述电芯顶端与陶瓷雾化棒连接，底端与咪头传感器连接。
技术总结