本实用新型涉及降温装置技术领域，具体为一种新型二极管焊接炉降温装置。
背景技术：
二极管又称晶体二极管,简称二极管，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件，在半导体二极管内部有一个pn结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性，一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面，在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场，当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
现有技术中对于二极管在焊接过程中一般使用银锡焊片，当二极管在焊接炉内部进行焊接作业后，最高温度可以达到390摄氏度，如果突然降低二极管焊接炉的温度，会导致二极管内部出现裂纹，从而使二极管产生报废，二极管产品的成品率大大降低，现有技术中对于二极管焊接炉所采用的降温装置，一般都是通过在金属导体内部注入流动水，利用金属的温度传导性，对焊接炉进行降温，这样的降温装置，效率较低，实用效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型二极管焊接炉降温装置，解决了现有技术中二极管焊接炉对于二极管生产出的成品率比较低，降温效率比较低，实用效果比较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型二极管焊接炉降温装置，包括焊接炉、进水板和出水板，所述焊接炉表面的两侧分别与进水板和出水板的内部固定连接，所述进水板与出水板相对的一侧之间固定连接有连接板，所述进水板的内部开设有进水腔，所述出水板的内部开设有出水腔，所述连接板的内部开设有水流空腔，所述水流空腔的两端分别与进水腔和出水腔的内部连通，所述焊接炉表面远离出水腔的一侧固定连接有半导体制冷片，所述焊接炉的表面分别通过连接块固定连接有散热框和固定板，并且散热框底部的正面与背面均与固定板的顶部固定连接，所述散热框内壁的底部固定连接有连接架，所述连接架顶部的中部固定连接有散热扇，所述固定板的内部开设有散热孔。
优选的，所述散热框的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内壁的中部固定连接有隔网。
优选的，所述连接架的内部开设有第二通孔，并且第二通孔关于连接架的中心轴线呈等角度开设。
优选的，所述进水板的一侧连通有进水管，并且进水管的一端与进水腔的内部连通。
优选的，所述出水板的一侧连通有出水管，并且出水管的一端与出水腔的内部连通。
优选的，所述进水板、出水板和连接板的材料均采用铝合金材质构件。
有益效果
本实用新型提供了一种新型二极管焊接炉降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该新型二极管焊接炉降温装置，通过进水板与出水板相对的一侧之间固定连接有连接板，进水板的内部开设有进水腔，出水板的内部开设有出水腔，连接板的内部开设有水流空腔，水流空腔的两端分别与进水腔和出水腔的内部连通，进水板的一侧连通有进水管，并且进水管的一端与进水腔的内部连通，出水板的一侧连通有出水管，并且出水管的一端与出水腔的内部连通，这样的装置结构设计可以使焊接后的二极管进入一个逐级降温的过程，可以有效地提高二极管的成品率，降低二极管生产成本消耗。
(2)、该新型二极管焊接炉降温装置，通过焊接炉表面远离出水腔的一侧固定连接有半导体制冷片，焊接炉的表面分别通过连接块固定连接有散热框和固定板，并且散热框底部的正面与背面均与固定板的顶部固定连接，散热框内壁的底部固定连接有连接架，连接架顶部的中部固定连接有散热扇，固定板的内部开设有散热孔，在焊接炉的末端设置半导体制冷片，可以有效地提高焊接炉的降温效率，提高二极管的产量，实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型焊接炉与半导体制冷片结构的立体图；
图3为本实用新型进水板与出水板结构的剖视图；
图4为本实用新型散热框与固定柜结构的剖视图。
图中：1-焊接炉、2-进水板、3-出水板、4-连接板、5-进水腔、6-出水腔、7-水流空腔、8-半导体制冷片、9-连接块、10-散热框、11-固定板、12-连接架、13-散热扇、14-散热孔、15-第一通孔、16-隔网、17-第二通孔、18-进水管、19-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型二极管焊接炉降温装置，包括焊接炉1、进水板2和出水板3，进水板2、出水板3和连接板4的材料均采用铝合金材质构件，进水板2的一侧连通有进水管18，并且进水管18的一端与进水腔5的内部连通，出水板3的一侧连通有出水管19，并且出水管19的一端与出水腔6的内部连通，焊接炉1表面的两侧分别与进水板2和出水板3的内部固定连接，进水板2与出水板3相对的一侧之间固定连接有连接板4，进水板2的内部开设有进水腔5，出水板3的内部开设有出水腔6，连接板4的内部开设有水流空腔7，水流空腔7的两端分别与进水腔5和出水腔6的内部连通，焊接炉1表面远离出水腔6的一侧固定连接有半导体制冷片8，半导体制冷片8的工作开关与控制开关之间通过导线电性连接，并且半导体制冷片8与散热扇13均通过导线与外接电源连接进行供电，焊接炉1的表面分别通过连接块9固定连接有散热框10和固定板11，散热框10的一侧设置有控制开关，散热框10的顶部开设有第一通孔15，第一通孔15内壁的中部固定连接有隔网16，并且散热框10底部的正面与背面均与固定板11的顶部固定连接，散热框10内壁的底部固定连接有连接架12，连接架12的内部开设有第二通孔17，并且第二通孔17关于连接架12的中心轴线呈等角度开设，连接架12顶部的中部固定连接有散热扇13，散热扇13的工作开关与控制开关之间通过导线电性连接，固定板11的内部开设有散热孔14。
使用时，将导水管与进水管18进行连接，导水管的一端连接水箱内部的冷却液，出水管19的一端连接送水管，送水管的一端与接水箱连通，利用导水管将冷却液送入进水板2内部的进水腔5中，进水腔5内部的冷却液通过水流空腔7进入出水腔6中，最后从送水管排出，打开半导体制冷片8与散热扇13的工作开关，利用半导体制冷片8对焊接炉1的内部进行降温，同时散热扇13对半导体制冷片8的顶部进行散热，提高二极管焊接炉的降温效率，以上就是一种新型二极管焊接炉降温装置全部工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型二极管焊接炉降温装置，包括焊接炉(1)、进水板(2)和出水板(3)，所述焊接炉(1)表面的两侧分别与进水板(2)和出水板(3)的内部固定连接，其特征在于：所述进水板(2)与出水板(3)相对的一侧之间固定连接有连接板(4)，所述进水板(2)的内部开设有进水腔(5)，所述出水板(3)的内部开设有出水腔(6)，所述连接板(4)的内部开设有水流空腔(7)，所述水流空腔(7)的两端分别与进水腔(5)和出水腔(6)的内部连通，所述焊接炉(1)表面远离出水腔(6)的一侧固定连接有半导体制冷片(8)，所述焊接炉(1)的表面分别通过连接块(9)固定连接有散热框(10)和固定板(11)，并且散热框(10)底部的正面与背面均与固定板(11)的顶部固定连接，所述散热框(10)内壁的底部固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)顶部的中部固定连接有散热扇(13)，所述固定板(11)的内部开设有散热孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型二极管焊接炉降温装置，其特征在于：所述散热框(10)的顶部开设有第一通孔(15)，所述第一通孔(15)内壁的中部固定连接有隔网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型二极管焊接炉降温装置，其特征在于：所述连接架(12)的内部开设有第二通孔(17)，并且第二通孔(17)关于连接架(12)的中心轴线呈等角度开设。
4.根据权利要求1所述的一种新型二极管焊接炉降温装置，其特征在于：所述进水板(2)的一侧连通有进水管(18)，并且进水管(18)的一端与进水腔(5)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型二极管焊接炉降温装置，其特征在于：所述出水板(3)的一侧连通有出水管(19)，并且出水管(19)的一端与出水腔(6)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型二极管焊接炉降温装置，其特征在于：所述进水板(2)、出水板(3)和连接板(4)的材料均采用铝合金材质构件。
技术总结