本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种可密封的电子烟。
背景技术：
市场上常见的电子烟是一种采用电加热的方式使得烟油变成蒸汽的抽吸装置。这种电子烟在使用过后，其内部的用于储存烟油的储液腔内会产生气泡。当一些外界因素使得储液腔内部的压强大于外界的大气压时，储液腔内部的这些气泡会膨胀变大，进而将储液腔内的烟油挤出。或者，预注油后的电子烟在运输过程中也会因为外部气压变化而出现漏油的问题。漏出的烟油要么渗透到电子烟内部的雾化腔内，随后被消费者吸食，影响口感；要么溢出到电子烟的表面，在消费者使用时，容易粘到消费者手或衣物上，使得消费者在使用前不得不擦拭电子烟的表面，影响消费者的使用体验。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可以解决上述问题或至少在一定程度上解决上述问题的可密封的电子烟。
为此，本实用新型一方面提供一种可密封的电子烟，包括电池组件以及与所述电池组件电连接的雾化器，所述电池组件上设有可与外界连通的进气孔，所述雾化器上设有出气口，所述出气口与所述进气孔气体连通，还包括一密封盖和一密封件，所述密封盖可与所述电池组件的轴向一端连接并共同围合形成收容腔，所述雾化器以及所述进气孔位于所述收容腔内，所述密封件布置在所述电池组件和密封盖的连接处，用于密封所述收容腔。
在一些实施例中，所述电池组件和所述密封盖的连接处设有一密封槽，所述密封槽在所述电池组件和/或所述密封盖上向内凹陷，所述密封件收容于所述密封槽内，且密封件的径向一侧凸出于所述密封槽。
在一些实施例中，所述密封槽的截面呈方形、u形、v形。
在一些实施例中，所述进气孔位于所述密封槽的上方。
在一些实施例中，所述密封槽对应其开口处的两侧壁部分均为一曲面。
在一些实施例中，所述密封件朝向所述密封槽的底部的径向一侧形成有凹槽。
在一些实施例中，所述密封盖可经由第一插接方向与所述电池组件的轴向一端插接配合，并形成所述密闭的收容腔。
在一些实施例中，至少所述密封件的面向所述第一插接方向的部分为一朝向所述第一插接方向倾斜的斜面和/或曲面。
在一些实施例中，所述电池组件的轴向一端的外壁上形成有第一限位部，所述密封盖可与所述第一限位部抵接。
在一些实施例中，所述密封盖可经由第二插接方向与所述电池组件的轴向另一端插接配合。
在一些实施例中，所述电池组件的轴向另一端的外壁上形成有第二限位部，所述密封盖可与所述第二限位部抵接。
在一些实施例中，所述电池组件包括电池，以及分别与电池的正、负极连接的第一、第二导电端子，所述雾化器包括分别与所述第一、第二导电端子电连接的第一、第二电极，至少其中一个所述导电端子和相应的所述电极上分别设有磁性不同的磁体。
在一些实施例中，所述第一、第二电极的周围分别设有第一磁体，所述第一、第二导电端子的周围分别设有第二磁体，其中第一磁体与相应的第二磁体相互吸引，且所述第一磁体和/或所述第二磁体的中央形成有一空腔，用于供相应的电极、导电端子穿设。
在一些实施例中，所述雾化器和所述电池组件其中之一设有扣位孔，其中之另一设有与所述扣位孔卡扣连接的扣位凸起。
本实用新型的电子烟中，当打开密封盖时，外界的气体可经由电池组件上的进气孔进入雾化器内，电子烟可正常使用，当关闭密封盖后，密封盖与电池组件共同构成一密闭的收容腔，且进气孔以及雾化器均位于该密闭的收容腔内，从而保证雾化器内外的压强保持一致。因此，即使雾化器中的烟油使用过后产生了气泡，气泡也不会因为雾化器内外压强差而膨胀变大，有效避免了雾化器内的烟油因气泡膨胀变大而被挤出出现的漏油问题。此外，也有效避免了在预注油后的电子烟的运输过程中因外部气压变化而导致的雾化器漏油问题。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的可密封的电子烟的分解示意图。
图2是图1所示电子烟的电池组件的结构示意图。
图3是图1所示电子烟的雾化器的结构示意图。
图4是图1所示电子烟的密封盖的结构示意图。
图5是图1所示电子烟的在装配状态下的部分截面示意图。
图6是本实用新型第二实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图7是本实用新型第三实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图8是本实用新型第四实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图9是本实用新型第五实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图10是本实用新型第六实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图11是本实用新型第七实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图12是本实用新型第八实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图13是本实用新型第九实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图14是本实用新型第十实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
图15是本实用新型第十一实施例的可密封的电子烟的部分截面示意图。
具体实施方式
以下将结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明，以使得本实用新型的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。
参考图1所示，根据本实用新型第一实施例的可密封的电子烟包括电池组件10、与电池组件10电连接的雾化器20、以及可与所述电池组件10连接的密封盖30。其中密封盖30与电池组件10连接时共同围合形成一收容腔，用于将所述雾化器20收容于其内。所述电池组件10用于给所述雾化器20供电，其上设有进气孔11。所述雾化器20上设有出气口21，且电池组件10上的进气孔11与出气口21气体连通。所述雾化器20内设有用于储存烟油的储液腔以及气流通道(未示出)，且雾化器20可借助于所述电池组件10通电加热其内的烟油以形成烟雾，用户抽吸时，烟雾沿气流通道行进并从出气口21排出。因为本实用新型与雾化器20的内部构造、形状无关，雾化器20内部可采用任何适当的配置和构造，也可采用已知构造，在此不作详细描述。
所述密封盖30与所述电池组件10之间还布置有一密封件40，以密封所述收容腔。当密封盖30盖合电池组件10形成所述收容腔时，所述雾化器20以及所述电池组件10上的进气孔11均收容于收容腔内。当密封盖30与电池组件10脱离连接时，电池组件10上的进气孔11与外界大气连通。
使用时，可打开密封盖30，使得电池组件10上的进气孔11与外界大气连通，使用者在雾化器20上的出气口21处抽吸时，外界的大气可经由所述进气孔11进入雾化器20内，并与雾化器20内产生的烟雾混合，最后从雾化器20上的出气口21排出以供使用者吸食。
使用完毕后，使用者可盖合密封盖30使得密封盖30与电池组件10形成密闭的收容腔，进而将雾化器20以及电池组件10上的进气孔11收容于该密闭的收容腔内。此时，由于收容腔密闭设置，因此收容腔内的气压恒定，且收容腔与雾化器20内的气流通道连通，即雾化器20内部的储液腔的压强与雾化器20外部的收容腔的压强保持一致。因此，即使雾化器20中的烟油使用过后产生了气泡，气泡也不会因为雾化器20内外压强差而膨胀变大，有效避免了雾化器20内的烟油因气泡膨胀变大而被挤出至储液腔外的漏油问题。
结合图1和图2所示，本实施例中，电池组件10包括主体部13、位于所述主体部13的轴向上端的围墙14、以及安装在主体部13下部的腔体中的电池(未示出)。主体部13整体密封设计。围墙14内形成一端开口的第一收容腔12，用于收容雾化器20的下部22。所述第一收容腔12的底壁形成有分别与电池的正负极电连接的第一、第二导电端子15a、15b。本实施例中，所述围墙14的外壁上内凹形成有密封槽16，用于收容所述密封件40。本实施例中，所述密封件40为一呈环形的密封圈，所述密封槽16沿周向延伸并闭合。所述密封圈，因此所述密封槽16可以相对于围墙14水平地或者呈一定角度倾斜地布置。
可以理解地，在其他实施例中，所述密封件40也可以采用其他结构和/或布置，例如可以包括沿轴向分布的两个或两个以上的密封圈，或者，也可由两段或两段以上的密封片沿周向布置而成。对应地，所述密封槽16可根据密封件40的结构和/或布置进行适应性调整。本实施例中，所述密封件40嵌设至密封槽16内。在其他实施例中，所述密封件40也可以采用其他的方式，例如注塑的方式形成于密封槽16内。
所述进气孔11形成于所述围墙14的轴向上端端部且位于所述密封槽16的上方。进气孔11的数量优选为两个，并相对围墙14的中轴线对称布置。更优地，围墙14的外壁上沿径向向外延伸形成有第一限位部17，用于与所述密封盖30抵接。所述第一限位部17位于所述密封槽16的下方。第一限位部17的径向外侧可与主体部13的径向外侧齐平。还可以在主体部13的轴向下端部分形成一第二限位部18。具体地，可使主体部13的轴向下端的直径小于主体部13的其余部分的直径，从而形成一台阶面，即形成所述第二限位部18。当密封盖30从围墙14上拆卸下来后，可将密封盖30从主体部13的轴向下端套入直至与第二限位部18抵接，从而可防止密封盖30丢失。可以理解的，第二限位部也可以采用其他方式形成，例如在主体部13的外壁上沿径向向外延伸形成一凸缘式结构，进而在凸缘式结构的轴向下端形成第二限位部。
本实施例中，所述主体部13包括壳体130、以及布置于壳体130内的电池支架131。壳体130的轴向上端延伸至包覆部分的围墙14，并优选与所述第一限位部17抵顶。所述电池支架130的轴向下端优选突出于壳体130的轴向下端，从而形成所述第二限位部18。本实施例中，所述壳体130和电池支架131被描述为组装在一起的不同部件，可以理解地，在其他实施例中，壳体也可以一体地形成电池支架部分，即其为一个整体。
本实施例中，所述雾化器20的下部22与第一收容腔12的内壁之间具有一定间隙，雾化器20的上部23突出于所述第一收容腔12。结合图1至图3所示，雾化器20包括部分突出于其下部22的端面的第一、第二电极24a、24b。第一、第二电极24a、24b分别与电池组件10上的第一、第二导电端子15a、15b电连接，从而为雾化器20供电。优选地，至少所述第一、第二电极24a、24b的其中之一的周围设置有第一磁体240，所述第一、第二导电端子15a、15b的周围对应第一磁体240设置有与第一磁体240极性相反的第二磁体150。当将雾化器20沿轴向放置于所述电池组件10的第一收容腔12内时，根据异性相吸的原理，第一磁体240和第二磁体150相互吸引，进而使得雾化器20上的第一、第二电极24a、24b与电池组件10上的第一、第二导电端子15a、15b即形成电连接。
本实施例中，第二磁体150呈环状，其中部形成一空腔151。所述第一、第二导电端子15a、15b分别穿设其相应的第二磁体150的空腔151。第一、第二导电端子15a、15b可以突出于第二磁体150的上表面，也可以与第二磁体150的上表面大致齐平。相应地，所述第一磁体240对应所述第二磁体150而呈周向地分布在第一、第二电极24a、24b的周围。第一、第二电极24a、24b的下端面可以相对于第一磁体240向内凹陷，也可以与第一磁体240的下表面大致齐平，且第一、第二电极24a、24b优选位于第一磁体240的中央。本实施例中，第一磁体240自其对应的电极24a、24b的外周连续地沿径向向外延伸。可以理解地，在其他实施例中，所述第一磁体240也可以类似于所述第二磁体150呈环形而在其中央形成一空腔，用于供相应的电极24a、24b穿设。在其他实施例中，所述第二磁体150也可以采用本实施例中的第一磁体240的连续延伸的方式形成，即自其对应的导电端子的外周连续地沿径向向外延伸而成。
为提高雾化器20与电池组件10之间的连接稳定性，雾化器20的下部22的周壁上优选形成扣位孔25。对应地，电池组件10的第一收容腔12的内壁形成有与所述扣位孔25卡扣连接的扣位凸起(未示出)。扣位凸起可具有一定弹性。当将雾化器20插设于电池组件10的第一收容腔12内时，扣位凸起利用自身的弹性形变卡合至雾化器20的扣位孔25内。可以理解地，在其他实施例中，扣位凸起也可以形成在雾化器20上，对应地，扣位孔形成在电池组件10上。
本实施例中，所述出气口21形成于所述雾化器20的上部23的端部。所述出气口21与雾化器20内的气流通道的一端连通。所述雾化器20的下部22的端部还形成有进气口26，所述进气口26与雾化器20内的气流通道的另一端连通。所述雾化器20的上部23的横截面可以大于所述雾化器20的下部22的横截面，从而在雾化器20的上部23与下部22的交界处形成一台阶面27。如此，当将雾化器20插入至电池组件10的第一收容腔12内之后，所述台阶面27即与所述电池组件10的轴线上端端部抵顶。当使用者在出气口21处抽吸时，外界的大气可经由所述电池组件10上的进气孔11进入雾化器20的下部22与电池组件10之间的间隙中，然后从雾化器20底端的进气口26进入至雾化器20内部，并与雾化器20内部的烟雾混合后，最后从雾化器20顶端的出气口21排出。
结合图1和图4所示，所述密封盖30整体呈一端开口的筒状，其内形成有与其开口连通的第二收容腔31。所述第二收容腔31可收容所述雾化器20的上部23。换言之，本实施例中，所述收容腔由所述第一收容腔12和所述第二收容腔31共同形成，且所述收容腔位于所述电池组件10的轴向端部。在其他实施例中，也可以采用其他的布置方式，例如将大部分的雾化器20都收容于密封盖30内或者电池组件10内，只要保证当密封盖30盖合至电池组件10后，雾化器20以及电池组件10上的进气孔11均收容于密闭的收容腔内即可。
结合图1和图5所示，本实施例中，所述密封盖30与所述电池组件10采用插接配合的方式连接。具体地，密封盖30的开口端的内径略大于围墙14的外径，使得密封盖30可沿轴向插接至与周向地包覆在围墙14的外侧。在其他实施例中，密封盖30与电池组件10也可以采用其他的连接方式，例如翻盖式的转动连接方式。
优选地，当密封盖30插接至电池组件10后，所述密封件40的被夹置于密封盖30与围墙14之间，且密封件40的径向两侧分别与密封盖30的径向内壁和围墙14的外壁抵顶。如此，密封件40的径向内侧会受到围墙14的外壁的挤压力，密封件40的径向外侧会受到密封盖30的内壁的挤压力，与此同时，密封件40利用自身的弹性产生反作用力而反向挤压围墙14的外壁和密封盖30的内壁，从而形成良好的密封作用。在其他实施例中，也可以在密封盖30上形成用于收容密封件40的所述密封槽16。
本实施例中，所述密封槽16的截面呈方形。本文所述的方形，既可以是长方形也可以是正方形。所述密封件40包括截面呈方形的主体部41以及形成于主体部41的径向外侧的凸起部42，所述主体部41与所述凸起部42一体连接。主体部41收容于密封槽16内并与密封槽16的底壁抵顶。凸起部42与密封盖30的内壁抵顶。优选地，凸起部42的面向密封盖30的插接方向的一侧为一斜面，所述斜面朝向密封盖30的插接方向倾斜，从而减少密封件40对密封盖30的机械阻挡，有利于密封盖30的插入。还可以使凸起部42的背向密封盖30的插接方向的一侧也为一斜面，换言之，本实施例中的凸起部42的截面呈三角形。可以理解地，在其他实施例中，凸起部42的截面也可以呈弧形。
装配本实施例中的电子烟时，先将密封件40嵌入至电池组件10的密封槽16中，然后插入雾化器20使得雾化器20的下部22收容于电池组件10的第一收容腔12内，最后再插接密封盖30至与电池组件10的第一限位部17抵接，从而在密封盖30与电池组件10之间形成密闭的收容腔，其中雾化器20以及电池组件10上的进气孔11均收容于该密闭的收容腔内。使用时，使用者可拔出密封盖30，并将密封盖30沿着相反的插接方向插接至与电池组件10的第二限位部18抵接。
如图1所示，本实施例中，整个电子烟整体呈扁平状，即所述电池组件10、雾化器20以及密封盖30均整体呈扁平状，方便使用者握持和插拔。优选地，密封盖30的开口端所处的平面与电池组件10的横截面之间呈角度设计，即密封盖30的其中一侧的长度与其相对的另一侧的长度不等。相应地，电池组件10上的第一限位部17以及第二限位部18也与电池组件10的横截面之间呈同样的角度设计。如此可使得电子烟整体更加美观。
图6所示为本实用新型第二实施例的电子烟的部分截面示意图，与上述实施例类似的，本实施例中的密封槽16形成于电池组件10的围墙14上，密封槽16的截面呈方形。本实施例与第一实施例的主要区别在于：密封件140的截面呈圆形。所述密封件140布置于所述密封槽16内，且密封件140的径向内侧与密封槽16的底壁抵顶，密封件140的径向外侧突出于密封槽16。密封件140与密封槽16的内壁之间形成有一定间隙，从而为密封件140提供一定的变形空间。密封盖30沿轴向插接至与围墙14上的第一限位部17抵接，并挤压密封件140，使得密封件140的径向内侧在与密封槽16的底壁抵顶的同时，密封件140的径向外侧也与密封盖30的内壁抵顶，从而形成良好的密封作用。
图7所示为本实用新型第三实施例的电子烟的部分截面示意图，与上述实施例类似的，本实施例中的密封槽16形成于电池组件10的围墙14上，密封槽16的截面呈方形。本实施例与第一实施例的主要区别在于：密封件240的截面呈椭圆形。所述密封件240布置于所述密封槽16内，且优选沿密封件240的截面的长轴线与围墙14的轴线平行的方向布置密封件240，使得密封件240的轴向两端分别与密封槽16的两轴向端壁抵顶，密封件240的径向内侧与密封槽16的底壁抵顶，密封件240的径向外侧突出于密封槽16。密封件240与密封槽16的内壁之间形成有一定间隙，从而为密封件240提供一定的变形空间。密封盖30沿轴向插接至与围墙14上的第一限位部17抵接，并挤压密封件240，使得密封件240的径向内侧在与密封槽16的底壁抵顶的同时，密封件240的径向外侧也与密封盖30的内壁抵顶，从而形成良好的密封作用。
图8所示为本实用新型第四实施例的电子烟的部分截面示意图，与第二实施例类似的，本实施例中的密封件140的截面呈圆形。本实施例与第二实施例的主要区别在于：密封槽116的截面呈u形。本实施例中的密封槽116形成于电池组件10的围墙14上。密封槽116的两轴向端壁以及底壁均呈平面状，且每一轴向端壁与相应的底壁的连接处均呈曲面状。所述密封件140布置于所述密封槽116内，密封件140的轴向两端分别与密封槽116的两轴向端壁抵顶，密封件140的径向内侧与密封槽116的底壁抵顶，密封件140的径向外侧突出于密封槽116。密封件140与前述的曲面状的连接处保持一定间隙，从而为密封件140提供一定的变形空间。密封盖30沿轴向插接至与围墙14上的第一限位部17抵接，并挤压密封件140，使得密封件140的径向内侧在与密封槽116的底壁抵顶的同时，密封件140的径向外侧也与密封盖30的内壁抵顶，从而形成良好的密封作用。
图9所示为本实用新型第五实施例的电子烟的部分截面示意图，本实施例与第四实施例的主要区别在于：密封槽216对应其开口处的两端壁部分，即密封槽216的轴向端壁与围墙14的外壁之间的连接处均呈曲面状。这种布置不仅有利于将密封件140嵌入密封槽216内，还能减少密封件140的磨损，进而增加密封件140的使用寿命。
图10所示为本实用新型第六实施例的电子烟的部分截面示意图，与第四实施例类似的，本实施例中的密封槽116形成于电池组件10的围墙14上，密封槽116的截面呈u形。本实施例与第四实施例的主要区别在于：密封件340的径向内侧开设有凹槽341。当气体进入密封件340的凹槽341内后，密封件340向外膨胀并紧密地贴合在密封槽116的内壁以及密封盖30的内壁上，有助于提高密封效果。本实施例中，密封件340上的凹槽341的截面呈v形，开口朝向密封槽116的底壁。在其他实施例中，凹槽341的截面也可以呈例如u形等其他形状。
图11所示为本实用新型第七实施例的电子烟的部分截面示意图，本实施例与第六实施例的主要区别在于：密封槽216对应其开口处的两端壁部分，即密封槽216的轴向端壁与围墙14的外壁之间的连接处均呈曲面状。这种布置不仅有利于将密封件340嵌入密封槽216内，还能减少密封件340的磨损，进而增加密封件340的使用寿命。
图12所示为本实用新型第八实施例的电子烟的部分截面示意图，与第二实施例类似的，本实施例中的密封件140的截面呈圆形。本实施例与第二实施例的主要区别在于：密封槽316的截面呈v形。密封槽316的两侧壁均呈平面状并在一端相交。所述密封件140布置于所述密封槽316内，密封件140与密封槽316的两侧壁抵顶，密封件140的径向外侧突出于密封槽316。密封件140与密封槽316的侧壁之间保持一定间隙，从而为密封件140提供一定的变形空间。密封盖30沿轴向插接至与围墙14上的第一限位部17抵接，并挤压密封件140，使得密封件140的径向内侧在与密封槽316的侧壁抵顶的同时，密封件140的径向外侧也与密封盖30的内壁抵顶，从而形成良好的密封作用。
图13所示为本实用新型第九实施例的电子烟的部分截面示意图，本实施例与第八实施例的主要区别在于：密封槽416对应其开口处的两侧壁部分，即密封槽416的侧壁与围墙14的外壁之间的连接处均呈曲面状。这种布置不仅有利于将密封件140嵌入密封槽416内，还能减少密封件140的磨损，进而增加密封件140的使用寿命。
图14所示为本实用新型第十实施例的电子烟的部分截面示意图，与第八实施例类似的，本实施例中的密封槽316形成于电池组件10的围墙14上，密封槽316的截面呈v形。本实施例与第八实施例的主要区别在于：密封件340的径向内侧开设有凹槽341。当气体进入密封件340的凹槽341内后，密封件340向外膨胀并紧密地贴合在密封槽316的侧壁以及密封盖30的内壁上，有助于提高密封效果。本实施例中，密封件340上的凹槽341的截面呈v形，该v形凹槽341的开口朝向密封槽316的底部，即v形密封槽316的尖端部分。在其他实施例中，凹槽341的截面也可以呈例如u形等其他形状。
图15所示为本实用新型第十一实施例的电子烟的部分截面示意图，本实施例与第十实施例的主要区别在于：密封槽416对应其开口处的两侧壁部分，即密封槽416的侧壁与围墙14的外壁之间的连接处均呈曲面状。这种布置不仅有利于将密封件340嵌入密封槽416内，还能减少密封件340的磨损，进而增加密封件340的使用寿命。
可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种可密封的电子烟，包括电池组件以及与所述电池组件电连接的雾化器，所述电池组件上设有可与外界连通的进气孔，所述雾化器上设有出气口，所述出气口与所述进气孔气体连通，其特征在于，还包括一密封盖和一密封件，所述密封盖可与所述电池组件的轴向一端连接并共同围合形成收容腔，所述雾化器以及所述进气孔位于所述收容腔内，所述密封件布置在所述电池组件和密封盖的连接处，用于密封所述收容腔。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件和所述密封盖的连接处设有一密封槽，所述密封槽在所述电池组件和/或所述密封盖上向内凹陷，所述密封件收容于所述密封槽内，且密封件的径向一侧凸出于所述密封槽。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述密封槽的截面呈方形、u形、v形。
4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述进气孔位于所述密封槽的上方。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述密封槽对应其开口处的两侧壁部分均为一曲面。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述密封件朝向所述密封槽的底部的径向一侧形成有凹槽。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述密封盖可经由第一插接方向与所述电池组件的轴向一端插接配合，并形成所述密闭的收容腔。
8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，至少所述密封件的面向所述第一插接方向的部分为一朝向所述第一插接方向倾斜的斜面和/或曲面。
9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件的轴向一端的外壁上形成有第一限位部，所述密封盖可与所述第一限位部抵接。
10.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述密封盖可经由第二插接方向与所述电池组件的轴向另一端插接配合。
11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件的轴向另一端的外壁上形成有第二限位部，所述密封盖可与所述第二限位部抵接。
12.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件包括电池，以及分别与电池的正、负极连接的第一、第二导电端子，所述雾化器包括分别与所述第一、第二导电端子电连接的第一、第二电极，至少其中一个所述导电端子和相应的所述电极上分别设有磁性不同的磁体。
13.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述第一、第二电极的周围分别设有第一磁体，所述第一、第二导电端子的周围分别设有第二磁体，其中第一磁体与相应的第二磁体相互吸引，且所述第一磁体和/或所述第二磁体的中央形成有一空腔，用于供相应的电极、导电端子穿设。
14.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化器和所述电池组件其中之一设有扣位孔，其中之另一设有与所述扣位孔卡扣连接的扣位凸起。
技术总结