本实用新型涉及波峰焊机设备技术领域，尤其涉及一种波峰焊机锡渣清理装置。
背景技术：
波峰焊机的锡炉在给电路板锡焊过程中，电路板表面的覆铜以及电子元器件引脚上的铜会不断地向液态锡溶解，从而生成一些锡渣，锡渣浮于锡炉内液态锡的表面，操作员需定期清理锡炉表面的锡渣，否则，锡炉喷口上回落的液态锡不停地落在锡渣表面上，液态锡因缺少良好的传热而进入半凝固状态，从而导致锡渣越来越多。但现有清理锡渣工作主要依靠操作员手工清理，一般采用漏勺将锡渣一点点勺出，清理效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种波峰焊机锡渣清理装置，实现快速清理锡炉内锡渣的功能，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波峰焊机锡渣清理装置，包括机架、驱动移动装置、滑台、抬升装置和隔渣盘，所述驱动移动装置固定在机架上，所述滑台设置在驱动移动装置上，并在驱动移动装置的作用下作平移运动，所述滑台用于支撑锡炉，所述隔渣盘包括底板以及与底板固定连接且向上延伸的第一边框，所述底板具有圆孔，所述底板开有第一通孔和第二通孔，第一通孔连接有向上延伸的第二边框，第二通孔连接有向上延伸的第三边框，所述第一边框顶部两侧分别向外延伸有支撑板，两个支撑板分别搭在锡炉的两侧壁顶部，两个所述抬升装置分别对应设置在机架的两侧，两个抬升装置分别驱动两个支撑板作同步上升运动。
其它，所述圆孔以矩阵方式排列在底板上，圆孔的直径为6mm～10mm。
其它，所述第一边框向下收窄，所述第二边框向上收窄，所述第三边框向上收窄。
其它，还包括安装条、第一遮挡装置、第二遮挡装置和连接条，所述安装条设置在底板上并位于第一通孔和第二通孔之间，第一遮挡装置通过连接条与第二遮挡装置拼接，连接条与安装条滑动连接并通过螺钉锁紧，第一遮挡装置位于第一通孔上方，第二遮挡装置位于第二通孔上方。
其它，所述第一遮挡装置的断面为c型，并开口朝下，第一遮挡装置用于遮盖锡炉的第一喷锡口。
其它，所述第二遮挡装置包括底部挡板和端部挡板，所述底部挡板的一端与端部挡板垂直连接，底部挡板与连接条连接，底部挡板用于遮盖锡炉的第二喷锡口。
其它，所述抬升装置包括驱动气缸、导向杆、活动板和支架，所述支架固定在机架上，所述驱动气缸固定在支架上，所述驱动气缸的伸出杆驱动活动板作上升运动从而使得活动板将支撑板抬起，所述导向杆一端与活动板连接，另一端贯穿支架，并与支架滑动连接。
其它，所述驱动移动装置包括丝杠、滑轨和驱动电机，所述滑轨设置在机架上，所述滑台底部转动连接有滑轮，滑轮与滑轨滑动连接，所述丝杠与机架转动连接，所述滑台底部连接有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母配合，所述驱动电机安装在机架上，驱动电机的输出端与丝杠连接。
实施本实用新型的有益效果在于：(1)抬升装置将隔渣盘抬升，隔渣盘内的液态锡回落至下方锡炉中，锡渣则保留在隔渣盘中，从而达到快速清理锡渣的目的，操作简单、耗时短；(2)调节连接条在安装条的位置，可调节第一遮挡装置和第二遮挡装置遮挡的位置，实现根据夹具的宽度来调节锡炉中第一喷锡口和第二喷锡口的有效长度，起到节能的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种波峰焊机锡渣清理装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种波峰焊机锡渣清理装置的俯视图；
图3为图1的a-a视图；
图4为图3的ⅰ处放大图；
图5为本实用新型提出的一种波峰焊机锡渣清理装置中隔渣盘的俯视图
图6为本实用新型提出的一种波峰焊机锡渣清理装置中隔渣盘抬升后的状态图。
图中：1、机架；2、驱动移动装置；21、丝杠；22、滑轨；23、滑轮；24、驱动电机；3、滑台；4、抬升装置；41、驱动气缸；42、导向杆；43、活动板；44、支架；5、隔渣盘；51、底板；511、圆孔；512、第一通孔；513、第二通孔；52、第一边框；53、第二边框；54、第三边框；55、支撑板；6、安装条；61、连接条；7、第一遮挡装置；8、第二遮挡装置；81、底部挡板；82、端部挡板；a、锡炉；b、第一喷锡口；c、第二喷锡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，本实用新型一种波峰焊机锡渣清理装置，它包括机架1、驱动移动装置2、滑台3、抬升装置4、隔渣盘5和控制器，所述机架1一端放置在波峰焊机内，另一端延伸至波峰焊机外部，所述驱动移动装置2固定在机架1上，所述滑台3设置在驱动移动装置2上，并在驱动移动装置2的作用下作平移运动，所述滑台3用于支撑锡炉a，电路板焊锡时，锡炉位于波峰焊机内，锡炉内具有第一喷锡口b和第二喷锡口c，第一喷锡口b和第二喷锡口c依次给电路板焊锡；需要清理锡渣时，控制器控制驱动移动装置2启动，驱动移动装置2驱动滑台3作平移运动，从而将锡炉a运输至波峰焊机外。参见图3、4、5，所述隔渣盘5包括底板51以及与底板51固定连接且向上延伸的第一边框52，所述底板51具有以矩阵方式排列的圆孔511，圆孔511的直径为8mm，所述底板51开有长方形的第一通孔512和第二通孔513，第一通孔512连接有向上延伸的第二边框53，第二通孔513连接有向上延伸的第三边框54，第一边框52顶部的左右两侧分别向外延伸有支撑板55(以图3为参照)，两个支撑板55分别搭在锡炉的两侧壁顶部，隔渣盘5放置在锡炉内，其中锡炉内的第一喷锡口b位于第一通孔512内，第二喷锡口c位于第二通孔513内，从而使得第一喷锡口b和第二喷锡口c喷出的液态锡回落到隔渣盘5内，锡渣浮于隔渣盘4表面，液态锡通过圆孔511回流至锡炉底部，两个所述抬升装置4分别对应设置在机架1的两侧，两个抬升装置4分别驱动两个支撑板55作同步上升运动，清洗锡渣时，控制器控制抬升装置4启动，抬升装置4驱动隔渣盘5作上升运动，隔渣盘5内的液态锡落回锡炉a内，锡渣则保留在隔渣盘5内，然后操作人员将隔渣盘5取走，控制器控制抬升装置4复位，操作人员将新的隔渣盘5放回锡炉内即可，操作简单、时间耗时短。
优选地，参见图3、4、6，所述第一边框52向下收窄，所述第二边框53向上收窄，所述第三边框54向上收窄。第一边框52、第二边框53和第三边框54倾斜设置，从而使得底板51的区域比锡炉所围成的区域小，在隔渣盘5在隔锡渣的过程中(即隔渣盘5由抬升装置抬升的过程)，能够保证液体锡滴落到锡炉内。
优选地，参见图2、3、4，还包括安装条6、第一遮挡装置7、第二遮挡装置8和连接条61，所述安装条6设置在底板51上并位于第一通孔512和第二通孔513之间，第一遮挡装置7通过连接条61与第二遮挡装置8拼接，安装条6上具有长腰孔，连接条61通过螺栓与长腰孔连接，连接条61可在长腰孔上滑动，并通过螺栓锁紧，第一遮挡装置7位于第一通孔512上方，具体地，所述第一遮挡装置7的断面为c型，并开口朝下，第一遮挡装置7用于遮盖锡炉的第一喷锡口b(第一喷锡口b的喷口宽度较窄，且顶部具有多个细孔，喷锡时能够形成湍流波)，调节连接条61在安装条6上的位置时，第一遮挡装置7沿第一喷锡口b的长边方向移动，能够调节第一喷锡口b的有效长度，这样可根据加工电路板的宽度来确定第一喷锡口b的有效长度，以达到节能的效果，第二遮挡装置8位于第二通孔513上方，具体地，所述第二遮挡装置8包括底部挡板81和端部挡板82，所述底部挡板81为长方形，底部挡板81的一端与端部挡板82垂直连接，底部挡板81与连接条61连接，底部挡板81的用于遮盖锡炉的第二喷锡口c(第二喷锡口c的喷口宽度较宽，喷锡时能够形成平滑波)，调节连接条61在安装条6上的位置时，第二遮挡装置8沿第二喷锡口c的长边方向移动，其中端部挡板82调节第二喷锡口c的有效长度，底部挡板81用于遮挡第二喷锡口c的喷口，这样可根据加工电路板的宽度来确定第二喷锡口c的有效长度，以达到节能的效果。
优选地，参见图1、4、6，所述抬升装置4包括驱动气缸41、导向杆42、活动板43和支架44，所述支架44固定在机架1上，所述驱动气缸41固定在支架44上，所述驱动气缸41的伸出杆驱动活动板43作上升运动从而使得活动板43将支撑板55抬起，所述导向杆42一端与活动板43连接，另一端贯穿支架44，并与支架44滑动连接。控制器控制两个驱动气缸41的伸出杆伸出(气缸与空气压缩机连接属于现有技术，不再赘述)，两个驱动气缸41分别驱动两个活动板43往上移动，从而驱动隔渣盘5往上移动，使得液态锡与锡渣分离，待操作人员将隔渣盘5取走后，控制器控制两个驱动气缸41的伸出杆缩回，两个活动板43复位。采用抬升装置4将隔渣盘5抬升并保持3-5分钟，相比于现有技术工作效率高、省时省力。
优选地，参见图2、3，所述驱动移动装置2包括丝杠21、滑轨22和驱动电机24，所述滑轨22设置在机架1上，所述滑台3底部转动连接有滑轮23，滑轮23与滑轨22滑动连接，所述丝杠21与机架1转动连接，所述滑台3底部连接有丝杠螺母，丝杠21与丝杠螺母配合，所述驱动电机24安装在机架1上，驱动电机24的输出端与丝杠21连接。所述驱动电机24采用伺服驱动电机，控制器控制驱动电机24启动，驱动电机24带动丝杠21转动，丝杠21与丝杠螺母配合驱动滑台3沿导轨22方向移动，从而驱动锡炉沿导轨22方向移动。
工作原理：清理锡炉内的锡渣时，控制器控制驱动移动装置2启动，驱动移动装置2驱动滑台3移动，从而驱动锡炉a往波峰焊机外移动，然后控制器控制抬升装置4将隔渣盘5往上抬升，并保持3分钟，使得隔渣盘5内的液体锡回流至锡炉内，锡渣保留在隔渣盘5内，然后操作人员将装有锡渣的隔渣盘5取走，控制器控制抬升装置4复位，操作人员先调节连接条61在安装条6上的位置(即调节第一遮挡装置7遮挡第一喷锡口b的位置和调节第二遮挡装置8遮挡第二喷锡口c的位置)，最后将新的隔渣盘5放回至锡炉内。采用本实用新型，能够快速清理锡炉中锡渣的功能，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，它包括机架(1)、驱动移动装置(2)、滑台(3)、抬升装置(4)和隔渣盘(5)，所述驱动移动装置(2)固定在机架(1)上，所述滑台(3)设置在驱动移动装置(2)上，并在驱动移动装置(2)的作用下作平移运动，所述滑台(3)用于支撑锡炉，所述隔渣盘(5)包括底板(51)以及与底板(51)固定连接且向上延伸的第一边框(52)，所述底板(51)具有圆孔(511)，所述底板(51)开有第一通孔(512)和第二通孔(513)，第一通孔(512)连接有向上延伸的第二边框(53)，第二通孔(513)连接有向上延伸的第三边框(54)，所述第一边框(52)顶部两侧分别向外延伸有支撑板(55)，两个支撑板(55)分别搭在锡炉的两侧壁顶部，两个所述抬升装置(4)分别对应设置在机架(1)的两侧，两个抬升装置(4)分别驱动两个支撑板(55)作同步上升运动。
2.如权利要求1所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述圆孔(511)以矩阵方式排列在底板(51)上，圆孔(511)的直径为6mm～10mm。
3.如权利要求1所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述第一边框(52)向下收窄，所述第二边框(53)向上收窄，所述第三边框(54)向上收窄。
4.如权利要求1所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，还包括安装条(6)、第一遮挡装置(7)、第二遮挡装置(8)和连接条(61)，所述安装条(6)设置在底板(51)上并位于第一通孔(512)和第二通孔(513)之间，第一遮挡装置(7)通过连接条(61)与第二遮挡装置(8)拼接，连接条(61)与安装条(6)滑动连接并通过螺钉锁紧，第一遮挡装置(7)位于第一通孔(512)上方，第二遮挡装置(8)位于第二通孔(513)上方。
5.如权利要求4所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述第一遮挡装置(7)的断面为c型，并开口朝下，第一遮挡装置(7)用于遮盖锡炉的第一喷锡口。
6.如权利要求4所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述第二遮挡装置(8)包括底部挡板(81)和端部挡板(82)，所述底部挡板(81)的一端与端部挡板(82)垂直连接，底部挡板(81)与连接条(61)连接，底部挡板(81)用于遮盖锡炉的第二喷锡口。
7.如权利要求1所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述抬升装置(4)包括驱动气缸(41)、导向杆(42)、活动板(43)和支架(44)，所述支架(44)固定在机架(1)上，所述驱动气缸(41)固定在支架(44)上，所述驱动气缸(41)的伸出杆驱动活动板(43)作上升运动从而使得活动板(43)将支撑板(55)抬起，所述导向杆(42)一端与活动板(43)连接，另一端贯穿支架(44)，并与支架(44)滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种波峰焊机锡渣清理装置，其特征在于，所述驱动移动装置(2)包括丝杠(21)、滑轨(22)和驱动电机(24)，所述滑轨(22)设置在机架(1)上，所述滑台(3)底部转动连接有滑轮(23)，滑轮(23)与滑轨(22)滑动连接，所述丝杠(21)与机架(1)转动连接，所述滑台(3)底部连接有丝杠螺母，丝杠(21)与丝杠螺母配合，所述驱动电机(24)安装在机架(1)上，驱动电机(24)的输出端与丝杠(21)连接。
技术总结