本实用新型涉及一种烘房石膏模具旋转装置，具体来说，涉及一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置。
背景技术：
传统的日用陶瓷生产使用的链式烘燥设备，坯体在烘燥过程中，干燥系统连续送风，热风随着风道喷风口喷向潮湿的坯体，由于风量和坯体厚簿的不均匀性，长时间固定部位加热，容易使坯体开裂，所以烘干效率低能耗高，坯体烘干质量差，废品率高产能低，增加了企业成本。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，包括烘房机架，所述烘房机架上固定设有支撑梁，所述烘房机架顶部设有若干个烘房风道，所述烘房风道下方设有石膏模，所述石膏模放置在模型架上，所述模型架四侧均安装有轴承一，所述模型架上方设有过渡圈，所述轴承一位于所述过渡圈一侧，所述烘房机架内部设有驱动组合，所述驱动组合包括减速器带电动机，所述减速器带电动机的输出端与主同步带轮相连接，所述主同步带轮两侧对称设有若干个同步带轮，所述主同步带轮与所述同步带轮之间通过皮带相连接，所述同步带轮下方均设有从动带轮一，所述支撑梁两端对称设有若干个从动带轮二，所述从动带轮一与所述从动带轮二之间通过三角带相连接，所述三角带一侧与所述石膏模相接触。
进一步的，所述过渡圈外侧设有沟槽，所述钩槽内设有勾板，所述勾板与所述沟槽镶嵌连接。
进一步的，所述支撑梁上安装有若干个涨紧轮架机构，所述涨紧轮架机构包括滑座、伸缩杆、弹簧和涨紧轮，所述伸缩杆一端贯穿于所述滑座并延伸至所述滑座内，所述弹簧套设在所述伸缩杆外侧，所述伸缩杆一端贯穿设有固定轴，所述涨紧轮套设在所述固定轴外侧，所述三角带位于所述涨紧轮的一侧。
进一步的，所述伸缩杆一侧且位于所述滑座内设有调节螺母。
进一步的，所述涨紧轮内且位于所述固定轴两侧设有轴承。
进一步的，所述支撑梁上且位于所述三角带底部设有若干个三角带托架。
本实用新型提供了一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，有益效果如下：
(1)首先，在每个模位的模型架四侧安装有四个轴承一，上面安放有过渡圈，过渡圈有四个轴承一支撑，并定位在四个轴承一中间可以自由旋转，石膏模放在过渡圈上可以自由转动。烘房内部安装有驱动组合，驱动组合下端有减速器带电动机驱动，经过减速器连接有主同步带轮，来驱动上端周边四个同步带轮，同步带轮下方同轴芯安装有从动带轮一，这样可以同时使四组皮带轮传动机构同时同方向旋转，烘房支撑梁两端安装有从动带轮二，用加长三角带连接，现成四组皮带传动机构。当从动带轮一旋转时，依靠三角带外侧面和过渡圈外圆面摩擦力来带动石膏模自转，同时，烘房内部模型架也作相对转动，驱动组合的皮带绕着烘房内部若干个排列的模型架，外侧与过渡圈外圆接触。本实用新型整体结构简单实用；巧妙利用一套驱动组合驱动四组对称布局的皮带轮传动机构，制造成本低；巧妙利用四个轴承一支撑模型架让石膏模具可以旋转，结构紧凑；解决了长久以来日用陶瓷生产过程中，坯体烘干时容易开裂的难题，成品率高，为陶瓷企业增加了显著的效益。
(2)通过在过渡圈外圆加工有沟槽，四侧用勾板限位，防止过渡圈上窜和人为移动。通过设有若干个涨紧轮架机构，利用弹簧的涨力使涨紧轮支撑三角带向石膏模方向顶紧，通过设有轴承二，起到减小摩擦力的作用。由于传动三角带加长，主从动皮带轮之间距离较远，三角带另一边配置有固定三角带托架，利用皮带轮槽托住三角带，不让其下垂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置的剖视图；
图3是图2中a处的放大图；
图4是图3中b处的放大图；
图5是根据本实用新型实施例的一种日用陶瓷烘房石膏模具中涨紧轮架机构的结构示意图。
附图标记：
1、烘房机架；2、支撑梁；3、烘房风道；4、模型架；5、石膏模；6、过渡圈；7、轴承一；8、减速器带电动机；9、主同步带轮；10、同步带轮；11、从动带轮一；12、皮带；13、从动带轮二；14、三角带；15、勾板；16、涨紧轮架机构；17、滑座；18、伸缩杆；19、弹簧；20、涨紧轮；21、固定轴；22、轴承二；23、三角带托架。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，包括烘房机架1，所述烘房机架1上固定设有支撑梁2，所述烘房机架1顶部设有若干个烘房风道3，所述烘房风道3下方设有石膏模5，所述石膏模5放置在模型架4上，所述模型架4四侧均安装有轴承一7，所述模型架4上方设有过渡圈6，所述轴承一7位于所述过渡圈6一侧，所述烘房机架1内部设有驱动组合，所述驱动组合包括减速器带电动机8，所述减速器带电动机8的输出端与主同步带轮9相连接，所述主同步带轮9两侧对称设有若干个同步带轮10，所述主同步带轮9与所述同步带轮10之间通过皮带12相连接，所述同步带轮10下方均设有从动带轮一11，所述支撑梁2两端对称设有若干个从动带轮二13，所述从动带轮一11与所述从动带轮二13之间通过三角带14相连接，所述三角带14一侧与所述石膏模5相接触，首先，在每个模位的模型架4四侧安装有四个轴承一7，上面安放有过渡圈6，过渡圈6有四个轴承一7支撑，并定位在四个轴承一7中间可以自由旋转，石膏模5放在过渡圈6上可以自由转动。烘房内部安装有驱动组合，驱动组合下端有减速器带电动机8驱动，经过减速器连接有主同步带轮9，来驱动上端周边四个同步带轮10，同步带轮10下方同轴芯安装有从动带轮一11，这样可以同时使四组皮带轮传动机构同时同方向旋转，烘房支撑梁2两端安装有从动带轮二13，用加长三角带14连接，现成四组皮带传动机构。当从动带轮一11旋转时，依靠三角带14外侧面和过渡圈6外圆面摩擦力来带动石膏模5自转，同时，烘房内部模型架4也作相对转动，驱动组合的皮带12绕着烘房内部若干个排列的模型架4，外侧与过渡圈6外圆接触。本实用新型整体结构简单实用；巧妙利用一套驱动组合驱动四组对称布局的皮带轮传动机构，制造成本低，巧妙利用四个轴承一7支撑模型架4让石膏模5可以旋转，结构紧凑；解决了长久以来日用陶瓷生产过程中，坯体烘干时容易开裂的难题，成品率高，为陶瓷企业增加了显著的效益。
实施例二：
请参阅图1-5，对于过渡圈6来说，所述过渡圈6外侧设有沟槽，所述钩槽内设有勾板15，所述勾板15与所述沟槽镶嵌连接。对于支撑梁2来说，所述支撑梁2上安装有若干个涨紧轮架机构16，所述涨紧轮架机构16包括滑座17、伸缩杆18、弹簧19和涨紧轮20，所述伸缩杆18一端贯穿于所述滑座17并延伸至所述滑座17内，所述弹簧19套设在所述伸缩杆18外侧，所述伸缩杆18一端贯穿设有固定轴21，所述涨紧轮20套设在所述固定轴21外侧，所述三角带14位于所述涨紧轮20的一侧。对于伸缩杆18来说，所述伸缩杆18一侧且位于所述滑座17内设有调节螺母。对于涨紧轮20来说，所述涨紧轮20内且位于所述固定轴21两侧设有轴承二22。对于支撑梁2来说，所述支撑梁2上且位于所述三角带14底部设有若干个三角带托架23，通过在过渡圈6外圆加工有沟槽，四侧用勾板15限位，防止过渡圈6上窜和人为移动。通过设有若干个涨紧轮架机构16，利用弹簧19的涨力使涨紧轮20支撑三角带14向石膏模5方向顶紧，通过设有轴承二22，起到减小摩擦力的作用。由于传动三角带14加长，主从动皮带轮之间距离较远，三角带14另一边配置有固定三角带托架23，利用皮带轮槽托住三角带14，不让其下垂。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，首先，在每个模位的模型架4四侧安装有四个轴承一7，上面安放有过渡圈6，过渡圈6有四个轴承一7支撑，并定位在四个轴承一7中间可以自由旋转，石膏模5放在过渡圈6上可以自由转动。烘房内部安装有驱动组合，驱动组合下端有减速器带电动机8驱动，经过减速器连接有主同步带轮9，来驱动上端周边四个同步带轮10，同步带轮10下方同轴芯安装有从动带轮一11，这样可以同时使四组皮带轮传动机构同时同方向旋转，烘房支撑梁2两端安装有从动带轮二13，用加长三角带14连接，现成四组皮带传动机构。当从动带轮一11旋转时，依靠三角带14外侧面和过渡圈6外圆面摩擦力来带动石膏模5自转，同时，烘房内部模型架4也作相对转动，驱动组合的皮带12绕着烘房内部若干个排列的模型架4，外侧与过渡圈6外圆接触。本实用新型整体结构简单实用；巧妙利用一套驱动组合驱动四组对称布局的皮带轮传动机构，制造成本低，巧妙利用四个轴承一7支撑模型架4让石膏模5可以旋转，结构紧凑；解决了长久以来日用陶瓷生产过程中，坯体烘干时容易开裂的难题，成品率高，为陶瓷企业增加了显著的效益。通过在过渡圈6外圆加工有沟槽，四侧用勾板15限位，防止过渡圈6上窜和人为移动。通过设有若干个涨紧轮架机构16，利用弹簧19的涨力使涨紧轮20支撑三角带14向石膏模5方向顶紧，通过设有轴承二22，起到减小摩擦力的作用。由于传动三角带14加长，主从动皮带轮之间距离较远，三角带14另一边配置有固定三角带托架23，利用皮带轮槽托住三角带14，不让其下垂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，包括烘房机架(1)，所述烘房机架(1)上固定设有支撑梁(2)，所述烘房机架(1)顶部设有若干个烘房风道(3)，所述烘房风道(3)下方设有石膏模(5)，所述石膏模(5)放置在模型架(4)上，所述模型架(4)四侧均安装有轴承一(7)，所述模型架(4)上方设有过渡圈(6)，所述轴承一(7)位于所述过渡圈(6)一侧，所述烘房机架(1)内部设有驱动组合，所述驱动组合包括减速器带电动机(8)，所述减速器带电动机(8)的输出端与主同步带轮(9)相连接，所述主同步带轮(9)两侧对称设有若干个同步带轮(10)，所述主同步带轮(9)与所述同步带轮(10)之间通过皮带(12)相连接，所述同步带轮(10)下方均设有从动带轮一(11)，所述支撑梁(2)两端对称设有若干个从动带轮二(13)，所述从动带轮一(11)与所述从动带轮二(13)之间通过三角带(14)相连接，所述三角带(14)一侧与所述石膏模(5)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，所述过渡圈(6)外侧设有沟槽，所述沟槽内设有勾板(15)，所述勾板(15)与所述沟槽镶嵌连接。
3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，所述支撑梁(2)上安装有若干个涨紧轮架机构(16)，所述涨紧轮架机构(16)包括滑座(17)、伸缩杆(18)、弹簧(19)和涨紧轮(20)，所述伸缩杆(18)一端贯穿于所述滑座(17)并延伸至所述滑座(17)内，所述弹簧(19)套设在所述伸缩杆(18)外侧，所述伸缩杆(18)一端贯穿设有固定轴(21)，所述涨紧轮(20)套设在所述固定轴(21)外侧，所述三角带(14)位于所述涨紧轮(20)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，所述伸缩杆(18)一侧且位于所述滑座(17)内设有调节螺母。
5.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，所述涨紧轮(20)内且位于所述固定轴(21)两侧设有轴承二(22)。
6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷烘房石膏模具旋转装置，其特征在于，所述支撑梁(2)上且位于所述三角带(14)底部设有若干个三角带托架(23)。
技术总结