本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车零部件烘干设备。
背景技术：
大大小小的汽车零部件组成了一辆完整的汽车，而汽车零部件对于汽车的性能有着至关重要的影响，因此，对于汽车零部件的加工有着严格的要求，而汽车零部件加工中有不可或缺的一个环节，即汽车零部件喷漆的烘干，及时的将汽车零部件表面的喷漆烘干，对汽车零部件有着重要的意义。
但是现有的烘干设备大多粗大笨重，操作不方便，同时现有使用的是传统型烘炉，对于汽车零部件没有良好的保护措施，因而有必要设计一种汽车零部件烘干设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件烘干设备。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种汽车零部件烘干设备，包括输送机、底座和控制器，所述底座设在输送机的一端，所述控制器设在底座上，控制器上设有开关按钮和旋钮开关，还包括夹取机构和烘干机构，所述夹取机构设在输送机的旁侧以上料汽车零部件，所述烘干机构通过工作台设在输送机的一端以烘干汽车零部件上的漆，夹取机构包括气缸和气爪，所述气缸通过第一滑台滑动设在输送机的上方，所述气爪固定设在气缸上，所述烘干机构包括防护罩、推块和若干个电加热板，所述防护罩固定设在工作台的顶部，所述推块通过第二滑台滑动设在工作防护罩内部，若干个所述电加热板固定设在防护罩的四壁上。
作为烘干设备的一种优选方案，所述防护罩的两个内壁上固定连接有两个搭接板，每个搭接板上均设有一个搭接槽，每个所述电加热板均与旋钮开关电连接。
作为烘干设备的一种优选方案，所述第二滑台上滑动设置有一个电动推杆，所述推块与电动推杆的输出端固定连接，所述推块上设有卡接槽，电动推杆的行程与工作台的高度一致并且其输出端竖直向上，所述工作台上设有可供电动推杆输出端滑入的避让缺口。
作为烘干设备的一种优选方案，所述第一滑台上滑动设置有一个倒“l”形杆，所述气缸的非输出端与倒“l”形杆固定连接，气缸的输出端竖直向下并与开关按钮电连接。
作为烘干设备的一种优选方案，所述输送机上对称设有两个归正板，归正板之间设有可容纳汽车零部件的容纳篮，所述容纳蓝上设有若干个通孔，所述卡接槽与容纳蓝的宽度一致。
作为烘干设备的一种优选方案，所述防护罩的两个外壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均大于容纳篮。
作为烘干设备的一种优选方案，所述工作台远离输送机的一端固定设有一个输送带，所述输送机与工作台、工作台与输送带之间均固定设置有导向辊。
作为烘干设备的一种优选方案，所述防护罩的一个外壁上设有一个观察窗，所述观察窗的高度大于搭接板的高度。
作为烘干设备的一种优选方案，所述防护罩的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板。
有益效果：本实用新型的一种汽车零部件烘干设备，结构简单，使用方便，在对汽车零部件喷漆烘干的同时，能有效的保护汽车零部件不受损，从而保证了汽车零部件的性能，并且设计了观察窗，可实时观察烘干情况，使得加工过程透明化，高效化，进而提升加工效率，增加了企业收益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图一；
图2是图1中的a处放大图；
图3是图1中的b处放大图；
图4是本实用新型的局部立体结构示意图；
图5是图4中的c处放大图；
图6是图4的平面结构示意图。
图中：输送机1，底座2，控制器3，开关按钮4，旋钮开关5，工作台6，气缸7，气爪8，第一滑台9，防护罩10，推块11，电加热板12，第二滑台13，搭接板14，搭接槽15，电动推杆16，卡接槽17，避让缺口18，倒“l”形杆19，归正板20，容纳篮21，通孔22，进料口23，出料口24，输送带25，导向辊26，观察窗27，矩形盖板28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6的一种汽车零部件烘干设备，包括输送机1、底座2和控制器3，所述底座2设在输送机1的一端，所述控制器3设在底座2上，控制器3上设有开关按钮4和旋钮开关5，还包括夹取机构和烘干机构，所述夹取机构设在输送机1的旁侧以上料汽车零部件，所述烘干机构通过工作台6设在输送机1的一端以烘干汽车零部件上的漆，夹取机构包括气缸7和气爪8，所述气缸7通过第一滑台9滑动设在输送机1的上方，所述气爪8固定设在气缸7上，所述烘干机构包括防护罩10、推块11和若干个电加热板12，所述防护罩10固定设在工作台6的顶部，所述推块11通过第二滑台13滑动设在工作防护罩10内部，若干个所述电加热板12固定设在防护罩10的四壁上。
所述防护罩10的两个内壁上固定连接有两个搭接板14，每个搭接板14上均设有一个搭接槽15，每个所述电加热板12均与旋钮开关5电连接，当夹爪夹着容纳蓝于第一滑台9上滑动，并将容纳篮21塞入进料口23内后，搭接板14起支撑作用，搭接槽15起卡接作用，然后启动开关旋钮，从而启动若干个电加热板12，进而对汽车零部件烘干，设计旋钮开关5，使得烘干温度可调控，进而满足不同的汽车零部件的烘干温度要求。
所述第二滑台13上滑动设置有一个电动推杆16，所述推块11与电动推杆16的输出端固定连接，所述推块11上设有卡接槽17，电动推杆16的行程与工作台6的高度一致并且其输出端竖直向上，所述工作台6上设有可供电动推杆16输出端滑入的避让缺口18，当容纳篮21载着汽车零部件进入防护罩10内部的搭接板14上后，电动推杆16的输出端向上伸出，从而带动推块11向上伸出，然后第二滑台13带动推块11向靠近出料口24的一端滑动，直至所有汽车零部件均被电加热板12完全烘烤到。
所述第一滑台9上滑动设置有一个倒“l”形杆19，所述气缸7的非输出端与倒“l”形杆19固定连接，气缸7的输出端竖直向下并与开关按钮4电连接，当容纳篮21带着汽车零部件输送到靠近第一滑台9的一端时，首先启动开关按钮4，然后气缸7的输出端带动夹爪向下伸出并抓起容纳蓝，然后第一滑台9带动倒“l”形杆19向靠近工作台6的一端滑动，进而带动夹爪夹着容纳蓝向靠近工作台6的一端滑动。
所述输送机1上对称设有两个归正板20，归正板20之间设有可容纳汽车零部件的容纳篮21，所述容纳蓝上设有若干个通孔22，所述卡接槽17与容纳蓝的宽度一致，当进行汽车零部件设备烘干时，首先通过人工将汽车零部件放置于容纳篮21，然后由两个输送机1自动归正容纳篮21，并向靠近工作台6的一端靠近，通孔22给烘干提供避让空间。
所述防护罩10的两个外壁上分别设有进料口23和出料口24，所述进料口23和出料口24均大于容纳篮21，进料口23和入料口分别供上料和出料。
所述工作台6远离输送机1的一端固定设有一个输送带25，所述输送机1与工作台6、工作台6与输送带25之间均固定设置有导向辊26，当汽车零部件烘干完毕后，由推块11推至靠近输送带25一端的导向辊26上，再由导向辊26导入输送带25上排出。
所述防护罩10的一个外壁上设有一个观察窗27，所述观察窗27的高度大于搭接板14的高度，设计观察窗27，可实时观察防护罩10内部汽车零部件的烘干情况，方便及时作出调整。
所述防护罩10的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板28，考虑到防护罩10内部结构的安装和维修，因而设计矩形盖板28，在对其内部结构进行安装或维修时，只需通过拆装螺栓即可。
工作原理：当进行汽车零部件设备烘干时，首先通过人工将汽车零部件放置于容纳篮21，然后由两个输送机1自动归正容纳篮21，并向靠近工作台6的一端靠近，通孔22给烘干提供避让空间，当容纳篮21带着汽车零部件输送到靠近第一滑台9的一端时，首先启动开关按钮4，然后气缸7的输出端带动夹爪向下伸出并抓起容纳蓝，然后第一滑台9带动倒“l”形杆19向靠近工作台6的一端滑动，进而带动夹爪夹着容纳蓝向靠近工作台6的一端滑动。
当夹爪夹着容纳蓝于第一滑台9上滑动，并将容纳篮21塞入进料口23内后，搭接板14起支撑作用，搭接槽15起卡接作用，然后启动开关旋钮，从而启动若干个电加热板12，进而对汽车零部件烘干，设计旋钮开关5，使得烘干温度可调控，进而满足不同的汽车零部件的烘干温度要求，当容纳篮21载着汽车零部件进入防护罩10内部的搭接板14上后，电动推杆16的输出端向上伸出，从而带动推块11向上伸出，然后第二滑台13带动推块11向靠近出料口24的一端滑动，直至所有汽车零部件均被电加热板12完全烘烤到。
当汽车零部件烘干完毕后，由推块11经出料口24处推至靠近输送带25一端的导向辊26上，再由导向辊26导入输送带25上排出。
设计观察窗27，可实时观察防护罩10内部汽车零部件的烘干情况，方便及时作出调整，考虑到防护罩10内部结构的安装和维修，因而设计矩形盖板28，在对其内部结构进行安装或维修时，只需通过拆装螺栓即可。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种汽车零部件烘干设备，包括输送机(1)、底座(2)和控制器(3)，所述底座(2)设在输送机(1)的一端，所述控制器(3)设在底座(2)上，控制器(3)上设有开关按钮(4)和旋钮开关(5)，其特征在于：还包括夹取机构和烘干机构，所述夹取机构设在输送机(1)的旁侧以上料汽车零部件，所述烘干机构通过工作台(6)设在输送机(1)的一端以烘干汽车零部件上的漆，夹取机构包括气缸(7)和气爪(8)，所述气缸(7)通过第一滑台(9)滑动设在输送机(1)的上方，所述气爪(8)固定设在气缸(7)上，所述烘干机构包括防护罩(10)、推块(11)和若干个电加热板(12)，所述防护罩(10)固定设在工作台(6)的顶部，所述推块(11)通过第二滑台(13)滑动设在工作防护罩(10)内部，若干个所述电加热板(12)固定设在防护罩(10)的四壁上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述防护罩(10)的两个内壁上固定连接有两个搭接板(14)，每个搭接板(14)上均设有一个搭接槽(15)，每个所述电加热板(12)均与旋钮开关(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述第二滑台(13)上滑动设置有一个电动推杆(16)，所述推块(11)与电动推杆(16)的输出端固定连接，所述推块(11)上设有卡接槽(17)，电动推杆(16)的行程与工作台(6)的高度一致并且其输出端竖直向上，所述工作台(6)上设有可供电动推杆(16)输出端滑入的避让缺口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述第一滑台(9)上滑动设置有一个倒“l”形杆(19)，所述气缸(7)的非输出端与倒“l”形杆(19)固定连接，气缸(7)的输出端竖直向下并与开关按钮(4)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述输送机(1)上对称设有两个归正板(20)，归正板(20)之间设有可容纳汽车零部件的容纳篮(21)，所述容纳蓝上设有若干个通孔(22)，所述卡接槽(17)与容纳蓝的宽度一致。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述防护罩(10)的两个外壁上分别设有进料口(23)和出料口(24)，所述进料口(23)和出料口(24)均大于容纳篮(21)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述工作台(6)远离输送机(1)的一端固定设有一个输送带(25)，所述输送机(1)与工作台(6)、工作台(6)与输送带(25)之间均固定设置有导向辊(26)。
8.根据权利要求2所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述防护罩(10)的一个外壁上设有一个观察窗(27)，所述观察窗(27)的高度大于搭接板(14)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干设备，其特征在于：所述防护罩(10)的顶部通过螺栓安装有一个矩形盖板(28)。
技术总结