本实用新型涉及电子加工设备领域，具体为一种电子元器件的焊接工装。
背景技术：
随着科技的发展，电子设备的应用越来越广泛，电子设备的生产也越来越重要，其中电路板的焊接工作是主要的工作所在，在电子元器件插在电路板上，然后将电子元器件焊接在电路板上，在电路板焊接时，需要对电路板进行定位和固定，需要使用焊接工装来辅助。
现有的焊接工装大多针对某一电路板，当需要生产新的电路板时，往往需要更换工装，对于小批量生产恒不方便。
为此我们提出了一种电子元器件的焊接工装来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的小批量生产过程中需要不断更换工装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件的焊接工装，包括台板，所述台板的两端处通过转轴与支撑座转动连接，所述台板的中部开设有矩形结构的安装槽，所述安装槽的内部对称安装有滑杆，所述滑杆之间安装有两组用于夹持电路板的夹持块，所述夹持块的两端均与套设在对应滑杆上的滑套固定连接，两组所述夹持块相离的一侧均安装有固定装置。
优选的，其中一个所述支撑座上安装有第一锁紧螺栓，所述支撑座通过第一锁紧螺栓与转轴固定连接。
优选的，所述两组夹持块顶端的滑套分别安装有第二锁紧螺栓，所述滑套通过第二锁紧螺栓与对应的滑杆固定连接。
优选的，所述夹持块的相对一侧均加工有卡槽，所述卡槽位于台板的顶面上方。
优选的，所述固定装置通过自闭合铰链与夹持块的底面转动连接，且固定装置的一侧设置有力臂。
优选的，所述力臂为不规则形状，且力臂的顶端安装有压辊，所述压辊为橡胶材质。
优选的，所述压辊的顶面高于卡槽的内侧底面，且压辊与卡槽间隔1cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，根据电路板的尺寸，可以完成夹持块间距的调节，从而能够适应不同尺寸电路板的焊接，同时，在焊接的过程中为了避免电路板在焊枪的作用下跳动，因此，通过力臂带动压辊作用在电路板的两侧处，使得电路板与卡槽紧密接触，保持压紧状态，从而避免电路板在焊接时跳动，影响焊接质量。
2、本实用新型中，为了方便观察电路板焊接后的电子元器件的连接情况，通过拧开第一锁紧螺栓，将支撑座和转轴松开，使得推动台板后，转轴转动，从而实现翻面，快速观察焊接情况，而不需要反动电路板，提高工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中a-a处的剖视图。
图中：1、台板；2、转轴；3、支撑座；4、安装槽；5、滑杆；6、夹持块；7、滑套；8、固定装置；9、第一锁紧螺栓；10、第二锁紧螺栓；11、卡槽；12、自闭合铰链；13、力臂；14、压辊。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电子元器件的焊接工装，包括台板1，台板1的两端处通过转轴2与支撑座3转动连接，台板1的中部开设有矩形结构的安装槽4，安装槽4的内部对称安装有滑杆5，滑杆5之间安装有两组用于夹持电路板的夹持块6，夹持块6的两端均与套设在对应滑杆5上的滑套7固定连接，两组夹持块6相离的一侧均安装有固定装置8，由于卡槽11位于台板1的顶面上方，因此可以将电路板沿卡槽11的一端推入，并调整两个夹持块6之间的间距，使得电路板固定在夹持块6之间，并将滑套7上对应的第二锁紧螺栓10拧紧，完成电路板的固定后，再将其中一个支撑座3上的第一锁紧螺栓9拧紧，使得台板1的位置固定，即可实现电路板的完全固定，并且在完成焊接后，需要观察电路板发面的电子元器件的焊接情况，此时可松开第一锁紧螺栓9，通过转轴2将台板1翻转即可观察，确认无误后，即可松开力臂13，再将电路板从夹持块6中取出。
固定装置8通过自闭合铰链12与夹持块6的底面转动连接，且固定装置8的一侧设置有力臂13，力臂13为不规则形状，且力臂13的顶端安装有压辊14，压辊14为橡胶材质，压辊14的顶面高于卡槽11的内侧底面，且压辊14与卡槽11间隔1cm，通过自闭合铰链12产生的力通过力臂13以及压辊14作用在电路板上，使得电路板向上顶起，由于电路板卡接在夹持块6上，在压辊14作用时，电路板与卡槽11进一步锁紧。
工作原理：使用时，根据生产的电路板调整好夹持块6之间的间距，并拧紧对应的滑套7上的第二锁紧螺栓10，在将电路板沿卡槽11的一端推入，此时电路板与卡槽11处于间隙配合，电路板能够松动，再将力臂13旋向靠近电路板的一侧，力臂13在自闭合铰链12产生的力的作用下通过压辊14挤压电路板，使得电路板的两侧顶面与卡槽11内侧顶面充分接触，避免电路板的松动，由于压辊14所在位置考经卡槽11，因此在压辊14的挤压作用下电路板不会发生较大形变，完成焊接后，需要观察电路板发面的电子元器件的焊接情况，此时可松开第一锁紧螺栓9，通过转轴2将台板1翻转即可观察，确认无误后，即可松开力臂13，再将电路板从夹持块6中取出，完成电路板的焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电子元器件的焊接工装，包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)的两端处通过转轴(2)与支撑座(3)转动连接，所述台板(1)的中部开设有矩形结构的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部对称安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)之间安装有两组用于夹持电路板的夹持块(6)，所述夹持块(6)的两端均与套设在对应滑杆(5)上的滑套(7)固定连接，两组所述夹持块(6)相离的一侧均安装有固定装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，其中一个所述支撑座(3)上安装有第一锁紧螺栓(9)，所述支撑座(3)通过第一锁紧螺栓(9)与转轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，所述两组夹持块(6)顶端的滑套(7)分别安装有第二锁紧螺栓(10)，所述滑套(7)通过第二锁紧螺栓(10)与对应的滑杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，所述夹持块(6)的相对一侧均加工有卡槽(11)，所述卡槽(11)位于台板(1)的顶面上方。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，所述固定装置(8)通过自闭合铰链(12)与夹持块(6)的底面转动连接，且固定装置(8)的一侧设置有力臂(13)。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，所述力臂(13)为不规则形状，且力臂(13)的顶端安装有压辊(14)，所述压辊(14)为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种电子元器件的焊接工装，其特征在于，所述压辊(14)的顶面高于卡槽(11)的内侧底面，且压辊(14)与卡槽(11)间隔1cm。
技术总结