本实用新型涉及空气隔膜泵技术领域，具体为一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵。
背景技术：
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。
隔膜泵的种类有许多，而其中空气隔膜泵的使用相对较多，但是现在市场中，很多空气隔膜泵的结构不够完善，容易造成体内压强区分不大，而使空气隔膜泵的实用性能降低，同时为了调节腔内的气压而造成能源的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，具备调节压强、分配气体等优点，解决了气体分配不均造成的气压不稳定和调节气压浪费资源的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，包括泵外壳、泵内壳、泵进口、分配装置、泵出口、固定块、螺纹钉、隔膜、内腔、t型螺钉、连接杆、膜片、第一阀腔、球阀、配气阀、第一固定杆、进气管和出气管，所述泵外壳的最前端固定安装有泵进口，所述泵外壳的最后端固定安装有泵出口，所述泵外壳的内部通过焊接固定安装有泵内壳，所述泵外壳的前端固定安装有分配装置，所述泵外壳与泵内壳中间部位形成内腔，所述泵外壳与泵内壳前端形成矩形第一阀腔，所述第一阀腔的内部活动连接有球阀，所述泵内壳的顶端通过螺纹钉固定连接有固定块的左侧，所述固定块的中部固定安装有隔膜，所述隔膜的另一端固定连接在对称的固定块的中部，所述隔膜的中部通过t型螺钉固定安装有连接杆，所述隔膜与连接杆之间固定安装有膜片，所述固定块的右侧固定安装有泵内壳，所述泵内壳固定连接配气阀左侧，所述配气阀的右端通过第一固定杆固定连接另一配气阀的左侧，所述泵外壳的前端与泵内壳的前端固定安装有进气管，所述泵外壳的后端与泵内壳的后端固定安装有出气管。
分配装置包括t型固定杆、弹簧、挡块、弹片和孔道，所述t型固定杆固定在泵内壳前端上，所述t型固定杆的顶端固定安装有挡块，所述t型固定杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有弹片，所述弹片的内部开设有孔道。
进一步的，所述泵外壳与泵内壳均为轴对称图形，泵内壳位于泵外壳的内部，且泵外壳与泵内壳的对称轴相同。
进一步的，所述第一阀腔和球阀的数量均为四个，且每个第一阀腔的内部都安装有一个球阀并设定为一组，四组对称分布在泵外壳的四角处。
进一步的，所述t型固定杆的横杆长度与泵进口的宽度相同。
进一步的，所述弹片的数量为两个，对称分布在t型固定杆的两侧，且每个弹片都开设有多个孔道。
进一步的，所述隔膜的数量为两个，且对称分布在连接杆的两侧，每个隔膜的中部都固定连接在连接杆的一端。
本实用新型的有益效果是：
1、该具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，通过腔内两侧的压强不同，对一侧弹片进行压缩，致使该弹簧进行一定的收缩，当压强再次改变时，对另一弹片进行压缩，同时对弹簧进行压缩，来分配进入泵内的空气。
2、该具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，通过隔膜、膜片和连接杆对内腔中的气体进行分割，并保证左右内腔的连接处的气体不会透过到另一侧的内腔中，防止两侧内腔的压强差降低，而影响到泵的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型横切面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a部位结构放大图；
图3为本实用新型图1中b部位结构放大图；
图4为本实用新型图1中c部位结构放大图；
图5为本实用新型图1中d部位结构放大图；
图6为本实用新型结构主视图。
附图标记说明：1-泵外壳、2-泵内壳、3-泵进口、4-分配装置、401-t型固定杆、402-弹簧、403-挡块、404-弹片、405-孔道、5-泵出口、6-固定块、7-螺纹钉、8-隔膜、9-内腔、10-t型螺钉、11-连接杆、12-膜片、13-第一阀腔、14-球阀、15-配气阀、16-第一固定杆、17-进气管、18-出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，包括泵外壳1、泵内壳2、泵进口3、分配装置4、泵出口5、固定块6、螺纹钉7、隔膜8、内腔9、t型螺钉10、连接杆11、膜片12、第一阀腔13、球阀14、配气阀15、第一固定杆16、进气管17和出气管18，泵外壳1的最前端固定安装有泵进口3，泵外壳1的最后端固定安装有泵出口5，泵外壳1的内部通过焊接固定安装有泵内壳2，泵内壳2的前端固定安装有分配装置4，泵外壳1与泵内壳2均为轴对称图形，泵内壳2位于泵外壳1的内部，且泵外壳1与泵内壳2的对称轴相同，泵外壳1与泵内壳2中间部位形成内腔9，泵外壳1与泵内壳2前端形成矩形第一阀腔13，第一阀腔13的内部活动连接有球阀14，第一阀腔13和球阀14的数量均为四个，且每个第一阀腔13的内部都安装有一个球阀14并设定为一组，四组对称分布在泵外壳1的四角处，泵内壳2的顶端通过螺纹钉7固定连接有固定块6的左侧，固定块6的中部固定安装有隔膜8，隔膜8的数量为两个，且对称分布在连接杆11的两侧，每个隔膜的中部都固定连接在连接杆的一端，隔膜8的另一端固定连接在对称的固定块6的中部，隔膜8的中部通过t型螺钉10固定安装有连接杆11，连接杆11有一部分杆体暴露在外面，连接电动机提供动力，隔膜8与连接杆11之间固定安装有膜片12，通过膜片12来控制两侧内腔9中的气压，防止气压差较小，而浪费资源去调节气压，固定块6的右侧固定安装有泵内壳2，泵内壳2固定连接配气阀15左侧，配气阀15的右端通过第一固定杆16固定连接另一配气阀15的左侧，泵外壳1的前端与泵内壳2的前端固定安装有进气管17，泵外壳1的后端与泵内壳2的后端固定安装有出气管18。
分配装置4包括t型固定杆401、弹簧402、挡块403、弹片404和孔道405，t型固定杆401的横杆长度与泵进口3的宽度相同，t型固定杆401固定在泵内壳2前端上，t型固定杆401的顶端固定安装有挡块403，t型固定杆401的外侧套有弹簧402，弹簧402的顶端固定连接有弹片404，弹片404的数量为两个，对称分布在t型固定杆401的两侧，且每个弹片404都开设有多个孔道405，弹片404的内部开设有孔道405。
在使用时，将该装置连接到对应的管道上，有电机带动连接杆11提高动力，通过泵进口3进行鼓风，风进入到分配装置4内，由于左右内腔9的压强不同，而导致两弹片404左右的压强不同，当一侧的压强变大时，会带动同侧的弹片404挤压弹簧402，进而分配空气，然后隔膜8向另一侧运动，同时带动膜片12进行运动，将内腔9的一侧密封，防止空气大量的对流，而导致内腔9中的压强相同，影响泵的运行，不在使用时，关闭电机，同时将电机与连接杆11分开。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，包括泵外壳(1)、泵内壳(2)、泵进口(3)、分配装置(4)、泵出口(5)、固定块(6)、螺纹钉(7)、隔膜(8)、内腔(9)、t型螺钉(10)、连接杆(11)、膜片(12)、第一阀腔(13)、球阀(14)、配气阀(15)、第一固定杆(16)、进气管(17)和出气管(18)，其特征在于：所述泵外壳(1)的最前端固定安装有泵进口(3)，所述泵外壳(1)的最后端固定安装有泵出口(5)，所述泵外壳(1)的内部通过焊接固定安装有泵内壳(2)，所述泵内壳(2)的前端固定安装有分配装置(4)，所述泵外壳(1)与泵内壳(2)在中间部位形成内腔(9)，所述泵外壳(1)与泵内壳(2)在前端部位形成矩形的第一阀腔(13)，所述第一阀腔(13)的内部活动连接有球阀(14)，所述泵内壳(2)的顶端通过螺纹钉(7)固定连接有固定块(6)的左侧，所述固定块(6)的中部固定安装有隔膜(8)，所述隔膜(8)的另一端固定连接在对称的固定块(6)的中部，所述隔膜(8)的中部通过t型螺钉(10)固定安装有连接杆(11)，所述隔膜(8)与连接杆(11)之间固定安装有膜片(12)，所述固定块(6)的右侧固定安装有泵内壳(2)，所述泵内壳(2)固定连接配气阀(15)左侧，所述配气阀(15)的右端通过第一固定杆(16)固定连接另一配气阀(15)的左侧，所述泵外壳(1)的前端与泵内壳(2)的前端固定安装有进气管(17)，所述泵外壳(1)的后端与泵内壳(2)的后端固定安装有出气管(18)；
分配装置(4)包括t型固定杆(401)、弹簧(402)、挡块(403)、弹片(404)和孔道(405)，所述t型固定杆(401)固定在泵内壳(2)前端上，所述t型固定杆(401)的顶端固定安装有挡块(403)，所述t型固定杆(401)的外侧套有弹簧(402)，所述弹簧(402)的顶端固定连接有弹片(404)，所述弹片(404)的内部开设有孔道(405)。
2.根据权利要求1所述的一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，其特征在于：所述泵外壳(1)与泵内壳(2)均为轴对称图形，泵内壳(2)位于泵外壳(1)的内部，且泵外壳(1)与泵内壳(2)的对称轴相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，其特征在于：所述第一阀腔(13)和球阀(14)的数量均为四个，且每个第一阀腔(13)的内部都安装有一个球阀(14)并设定为一组，四组对称分布在泵外壳(1)的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，其特征在于：所述t型固定杆(401)的横杆长度与泵进口(3)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，其特征在于：所述弹片(404)的数量为两个，对称分布在t型固定杆(401)的两侧，且每个弹片(404)都开设有多个孔道(405)。
6.根据权利要求1所述的一种具有气体智能分配系统的节能型隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(8)的数量为两个，且对称分布在连接杆(11)的两侧，每个隔膜(8)的中部都固定连接在连接杆(11)的一端。
技术总结