一种大型扭王字块吊具的制作方法

    技术2022-08-02  151


    本实用新型涉及吊具领域,尤其涉及一种大型扭王字块吊具。



    背景技术:

    扭王字块是港口水工工程常用的一种护面块体,由于其直接受风浪作用,为保持自身稳定性,扭王字块一般体积较大,重量较大;在波浪条件差的海域,扭王字块的规格更大,多会达到40t~50t。

    扭王字块多采用人工绑钢丝绳吊索具,自动脱钩安装工艺。由于大型扭王字块尺寸和重量较大,因此采用的钢丝绳直径很大,造成人工绑扣困难,也容易出现自动脱钩困难的情况;另外,由于脱钩器本身结构原因,在吊装过程中容易出现吊具破裂损坏现象。



    技术实现要素:

    本实用新型为解决上述问题,提供了一种能够自动脱钩,避免人工绑钢丝绳难度大的问题的大型扭王字块吊具。

    本实用新型所采取的技术方案:

    一种大型扭王字块吊具,包括两片夹板、防护套和脱钩器,夹板为等腰三角形的环形板,夹板的三个顶点处各开设有孔洞,两块夹板相对并通过高强螺栓穿过夹板各顶点的孔洞后旋拧螺母连接,两夹板之间的高强螺栓上穿设圆钢管防护套,其中一个高强螺栓上的防护套上穿设脱钩器,脱钩器呈折线形,折点的两边为一体成型的钩头和尾部,两边夹角为120°。

    所述的夹板为q460钢板,厚为40mm。

    所述的夹板上的孔洞直径为85mm。

    所述的高强螺栓为m85高强螺栓,长220mm。

    所述的脱钩器为q460钢板,厚70mm。

    本实用新型的有益效果:本实用新型提高了施工效率和经济效益,本实用新型吊具采用三角形结构而非折线形,使得扭王字块吊装时,吊具受力更加合理,减少了因吊具的破断或变形而更换的费用,增大自动脱钩器钩头与尾部的夹角,增大自动脱钩器的不平衡力矩,便于实现自动脱钩,免去了人工拆扣的时间;提高了安全性能,安全性提高:新型吊具采取了更科学的三角形结构,使得吊具自身的受力更合理,能够承担更大强度的吊装重量,减少了大型扭王字块在吊装过程中因吊具发生变形、破损而带来的安全隐患;另外,减少了因脱钩困难而采用人工下水拆扣带来的安全隐患。

    附图说明

    图1为本实用新型的吊具结构示意图。

    图2为本实用新型的吊具结构俯视图。

    图3为本实用新型吊具吊装大型扭王字块的应用示意图。

    其中:1-夹板;2-高强螺栓;3-脱钩器;4-防护套;5-钢丝绳;6-扭王字块;3.1-尾部;3.2-钩头。

    具体实施方式

    一种大型扭王字块吊具,包括两片夹板1、防护套4和脱钩器3,夹板1为等腰三角形的环形板,夹板1的三个顶点处各开设有孔洞,两块夹板1相对并通过高强螺栓2穿过夹板1各顶点的孔洞后旋拧螺母连接,两夹板1之间的高强螺栓2上穿设圆钢管防护套4,其中一个高强螺栓2上的防护套4上穿设脱钩器3,脱钩器3呈折线形,折点的两边为一体成型的钩头3.2和尾部3.1,两边夹角为120°。

    所述的夹板1为q460钢板,厚为40mm。

    所述的夹板1上的孔洞直径为85mm。

    所述的高强螺栓2为m85高强螺栓,长220mm。

    所述的脱钩器3为q460钢板,厚70mm。

    工作原理:

    通过钢丝绳5将吊具最上方带防护套4的高强螺栓2与起重设备起重钩连接,人工用一根钢丝绳5绑扎扭王字块6,钢丝绳5的一端与吊具下方的带防护套4的高强螺栓2连接,作为固定端;另一端通过人工插入脱钩器3的钩头3.2上。人工绑扣完毕后,起重司机在起重工的指挥下进行起吊和安装,扭王字块6就位后,起重设备下落起重钩,脱钩器3在自重的作用下实现自动脱钩,起重司机升起起重钩,进行下一块扭王字块安装。

    工作过程:(1)用钢丝绳5将起重钩和大型扭王字块吊具最上方带防护套4的高强螺栓2连接;(2)将捆绑扭王字块6用的钢丝绳5一端固定在大型扭王字块吊具另外一个带防护套4的高强螺栓2上;(3)人工捆绑扭王字块6,将步骤(2)提到的钢丝绳5的另一端连接在大型扭王字块吊具上的脱钩器3钩头3.2上;(4)起重司机开始缓慢起吊扭王字块6,将扭王字块6吊至设计位置,调整好扭王字块6的安装状态后,开始下落起重钩,待扭王字块6落地后,继续下降起重钩,然后前后或左右小幅度移动起重大臂,使脱钩器3实现自动脱钩;(5)起重司机升起起重钩,进行下一块扭王字块6吊装。

    以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


    技术特征:

    1.一种大型扭王字块吊具,其特征在于,包括两片夹板(1)、防护套(4)和脱钩器(3),夹板(1)为等腰三角形的环形板,夹板(1)的三个顶点处各开设有孔洞,两块夹板(1)相对并通过高强螺栓(2)穿过夹板(1)各顶点的孔洞后旋拧螺母连接,两夹板(1)之间的高强螺栓(2)上穿设圆钢管防护套(4),其中一个高强螺栓(2)上的防护套(4)上穿设脱钩器(3),脱钩器(3)呈折线形,折点的两边为一体成型的钩头(3.2)和尾部(3.1),两边夹角为120°。

    2.根据权利要求1所述的大型扭王字块吊具,其特征在于,所述的夹板(1)为q460钢板,厚为40mm。

    3.根据权利要求1所述的大型扭王字块吊具,其特征在于,所述的夹板(1)上的孔洞直径为85mm。

    4.根据权利要求1所述的大型扭王字块吊具,其特征在于,所述的高强螺栓(2)为m85高强螺栓,长220mm。

    5.根据权利要求1所述的大型扭王字块吊具,其特征在于,所述的脱钩器(3)为q460钢板,厚70mm。

    技术总结
    一种大型扭王字块吊具,包括两片夹板、防护套和脱钩器,夹板为等腰三角形的环形板,夹板的三个顶点处各开设有孔洞,两块夹板相对并通过高强螺栓穿过夹板各顶点的孔洞连接,两夹板之间的高强螺栓上穿设圆钢管防护套,其中一个高强螺栓上的防护套上穿设脱钩器,脱钩器呈折线形,折点的两边为一体成型的钩头和尾部,两边夹角为120°。本实用新型提高了施工效率和经济效益,提高了安全性能,安全性提高:新型吊具采取了更科学的三角形结构,使得吊具自身的受力更合理,能够承担更大强度的吊装重量,减少了大型扭王字块在吊装过程中因吊具发生变形、破损而带来的安全隐患;另外,减少了因脱钩困难而采用人工下水拆扣带来的安全隐患。

    技术研发人员:刘大为;母金祥;穆金帅
    受保护的技术使用者:中交一航局第一工程有限公司
    技术研发日:2019.07.10
    技术公布日:2020.04.03

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