本实用新型涉及干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种药材用气流网带干燥机。
背景技术：
中药材是我国传统医学的瑰宝，不仅含有多种起到主要药效且具有生物活性的物质，而且具有能够增强或缓和有效成分药效作用的物质。采收回的中药材除了少数种类可供鲜药用外，其它多需要经干制加工以便储藏。干燥烘干是采收后中药材普遍和关键的加工步骤，烘干过程是影响中药材质量和经济价值的重要环节，烘干效果直接影响产品的使用、质量和外观。中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成分，保持其药用特性的加工程序。烘干是为了让其可以长期保存。中药材在干燥过程中，干燥速度决定了被烘干产品的品质，使用气流网带干燥机可以使很好的控制中药材的干燥速度。
现有的气流网带干燥机依次包括传送网带、进料端、干燥装置、出料端和收料装置，传送网带在进料端、干燥装置和出料端之间形成一个环形的循环结构，自进料端向出料端方向传送。传送网带上干燥的药材在出料端时从一定高度向斜下方做抛物线式运动，落在收料装置中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传送网带上经干燥的药材在出料端自一定高度向斜下方做抛物线式运动，由于药材处于传送网带上，传送网带是一直运动的，所以传送网带会给药材一定的初速度，药材在下落的过程中会飞溅到各处，不利于对药材的收集；药材在出料的过程中，会出现一些颗粒较小的药材微小颗粒，由于其颗粒较小，会在空气中飘散在各处，一方面影响药材加工车间的环境，飘散在空气中会使工作人员感觉不舒服，例如会打喷嚏等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种药材用气流网带干燥机，具有可以减少出料时药材的飞溅的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种药材用气流网带干燥机，包括主箱体和出料装置，其特征在于：出料装置包括开设于主箱体侧面的出料口、固定连接于出料口上端的挡料装置、固定连接于出料口下端的出料轨道，挡料装置包括与主箱体固定连接且呈弧形的挡料板、与挡料板和主箱体均固定连接的挡料侧板。
通过采用上述技术方案，需要烘干的药材自进料装置沿传送网带进入干燥装置，干燥好的药材从出料装置的出料口传送出来，由于传送网带距离收料装置在垂直方向上具有一定的高度，且传送网带具有一定的传送速度，会给予干燥好的药材一定的初速度，因此药材从出料口出来时类似于在做有一定初速度的抛物线运动，故干燥好的药材从出料口出来时会飞出去比较远的距离，甚至即使落在了收料装置上也还会溅起来飞到其他地方散落各处。在出料口的上端且固定连接于主箱体设置有的挡料装置，药材在从出料口出来时，部分药材会以抛物线的运动方式离开出料口，此时，挡料装置的挡料板可以将这部分药材挡住使其落在收料装置上，以防止药材飞到很远的地方或者溅落到各处，可以减少药材的飞溅，同时也利于干燥的药材的收集。
本实用新型进一步设置为：挡料装置包括与挡料板远离出料口的一端固定连接的挡料延伸板。
通过采用上述技术方案，由于挡料板并不能够阻挡所有飞出去的药材，在挡料板远离出料口的一端设置有挡料延伸板，用来阻挡挡料板没有挡到的那部分飞出去的药材，阻止其飞至更远的地方，起到二次阻挡药材飞溅的作用，对于干燥的药材的收集起到一定的作用。
本实用新型进一步设置为：出料装置还包括吸尘组件，吸尘组件包括集尘布。
通过采用上述技术方案，药材经过干燥，会出现一些颗粒比较小的药材微小颗粒，在出料口出来时，随着大块药材做抛物线式运动时，这些比较小的药材微小颗粒会飘散在空气中，散落至各处，既不利于药材微小颗粒的收集，也在一定程度造成了药材的浪费，还有可能混散在其他种类的药材中，甚至会引起工作人员的不适，给药材加工车间带来极大的不便。出料装置还包括吸尘组件，吸尘组件可以将这些微小的颗粒吸附在集尘布，可尽量避免这些药材微小颗粒散落各处；通过将药材微小颗粒吸附在集尘布上，达到了对药材微小颗粒的收集的作用，收集起来的颗粒还可以用于药材的其他加工，避免了对药材的浪费。
本实用新型进一步设置为：吸尘组件包括设置于集尘布两端的卡接片，挡料装置靠近主箱体的一端和远离主箱体的一端均设置有卡接槽，卡接片与卡接槽配合，两者可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，集尘布两边的卡接片一方面与集尘布的两端固定连接，卡接片插入卡接槽中，可将集尘布安装于挡料装置的内侧，在药材从出料口出来的过程中，集尘布可以将飘散在空气中的药材微小颗粒吸附，避免这些药材微小颗粒散落各处，同时也避免了药材的浪费；当干燥其他种类的药材时，可以将卡接片从卡接槽中拆卸下来，更换新的集尘布，可以达到收集不同种类药材微小颗粒的效果，避免同一集尘布上收集有不同种类的药材微小颗粒，无法对药材进行加工和利用。
本实用新型进一步设置为：进料装置包括拨料装置，拨料装置包括转动轴和固定连接于转动轴的拨片。
通过采用上述技术方案：电机驱动转动轴转动带动拨片转动，将待干燥的药材放置于进料装置处的传送网带上，药材随着传送网带向拨料装置方向运动，拨片会阻挡集中分布的药材的其中一部分，另一部分随着传送网带的前进而前进，被阻挡的药材随着拨片的转动也随着传送网带前进，经过拨料装置可以将集中分布在传送网带上的药材分散开来，使药材均匀分布在传送网带上，利于后续对药材的干燥，避免因为药材放置过于集中而导致干燥不均匀，造成有的药材干燥不完全，有的药材过度干燥，进而影响药材活性成分的药效，通过设置拨料装置可以达到使待干燥的药材均匀分布在传送网带上，进而达到均匀干燥的效果。
本实用新型进一步设置为：干燥装置包括设置于主箱体上部的干燥箱体、于干燥箱体上部开设的若干进汽口以及外接入且与进汽口固定连接的进汽管道。
通过采用上述技术方案：随着传送网带的继续前进，自进料装置均匀分布在传送网带上的药材进入干燥箱体，干燥装置是利用蒸汽产生的热量对药材进行干燥，蒸汽由进汽管道经进汽口通入干燥箱体中，对经过干燥箱体的药材进行干燥，设置有若干进汽管道和进汽口，可以保证药材自进入干燥箱体至离开干燥箱体可以提供足够的蒸汽使药材得到充分的干燥。
本实用新型进一步设置为：主箱体的侧面设置有若干侧门铰接于主箱体的侧壁。
通过采用上述技术方案，传送网带位于主箱体内，并且是一个循环的网带结构，在主箱体的侧面设置若干侧门，可以随时打开侧门观察主箱体内部的运行情况，也可以对传送网带和主箱体的内部进行清理，尤其是在设备发生故障时，可以打开侧门进行检修。
本实用新型进一步设置为：出料轨道包括夹角为钝角的出料板a和出料板b。
通过采用上述技术方案，出料板a一端固定连接于主箱体，一端与出料板b固定连接，且出料板a和出料板b的夹角为钝角，可以方便药材落入收料装置中，利于药材的收集，同时可以防止药材经挡料板阻挡后落入主箱体中。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在出料装置处设置挡料装置，挡料装置的挡料板可以将飞出的药材挡住使其落在收料装置上，以防止药材飞到很远的地方或者溅落到各处，可以出料时减少药材的飞溅，同时也利于干燥的药材的收集。
2.通过在出料装置设置上吸尘组件，吸尘组件可以将这些微小的颗粒吸附在集尘布，可尽量避免这些药材微小颗粒散落各处，还可利用收集起来的颗粒还可以用于药材的其他加工，避免了对药材的浪费。
3.通过利用卡接槽和卡接片将集尘布可拆卸固定连接于吸尘组件，当干燥不同种类的药材时，可更换集尘布，达到收集不同种类药材微小颗粒的效果，避免同一集尘布上收集有不同种类的药材微小颗粒，以至于不同的种类的药材微小颗粒混合，无法进行药材的其他方面的加工和利用。
4.通过在进料装置出设置拨料装置，使待干燥的药材均匀分布在传送网带上，进而达到均匀干燥的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是出料装置的放大结构示意图。
图3是挡料装置和吸尘组件配合的结构示意图。
图4是挡料装置和吸尘组件拆分后的结构示意图。
图5是拨料装置的放大结构示意图。
图中，1、主箱体；11、传送网带；12、进料装置；121、拨料装置；1211、拨片；1212、转动轴；13、干燥装置；131、干燥箱体；132、进汽口；133、进汽管道；14、出料装置；141、出料口；142、挡料装置；1421、挡料板；1422、挡料侧板；1423、挡料延伸板；1424、卡接槽；143、出料轨道；1431、出料板a；1432、出料板b；144、吸尘组件；1441、集尘布；1442、卡接片；15、侧门；151、门面；152、荷叶；153、锁扣；16、保护垫；2、收料装置；21、收料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，为本实用新型提供的一种气流网带干燥机，包括主箱体1，主箱体1的内部设置有环形传送网带11，主箱体1的上部依次设置有进料装置12、干燥装置13和出料装置14，主箱体1靠近出料装置14端的外侧设置有收料装置2，收料装置2包括收料槽21，位于出料装置14的下部。出料装置14包括出料口141、挡料装置142和出料轨道143，出料口141开设于主箱体1远离进料装置12端的侧面，挡料装置142固定连接于出料口141上端的主箱体1壁上，出料轨道143包括出料板a和出料板b，两者夹角为钝角固定连接，出料板a固定连接于出料口141下端的主箱体1壁上，以供药材滑入收料装置2。干燥好的药材从出料装置14的出料口141传送出来，由于传送网带11距离收料装置2在垂直方向上具有一定的高度，且传送网带11具有一定的传送速度，会给予干燥好的药材一定的初速度，因此药材从出料口141出来时类似于在做有一定初速度的抛物线运动，故干燥好的药材从出料口141出来时会飞出去比较远的距离，甚至即使落在了收料装置2上也还会溅起来飞到其他地方散落各处。挡料装置142可以将飞出去的药材挡住并使其落在收料装置2上，避免药材飞到很远的地方或者溅落到各处，可以减少药材的飞溅，同时也利于干燥的药材的收集。
挡料装置142包括挡料板1421和挡料侧板1422。挡料板1421呈弧形固定连接于主箱体1，从出料口141飞出的药材会做有一定初速度的抛物线运动，会飞出去比较远的距离，不利于药材的收集，挡料板1421可阻挡药材飞出很远的距离，并使药材掉落在收料槽21中。挡料板11通过挡料侧板1422与主箱体1固接，挡料侧板1422与主箱体1和挡料板11均固接，挡料侧板1422起到对挡料板1421的支撑作用。挡料装置142还包括挡料延伸板1423，挡料延伸板1423与挡料板1421远离主箱体1的一端固定连接由于药材之间质量不一，故飞出去的弧度和距离也不相同，故挡料板1421并不能将所有飞出去的药材都阻挡，此时，挡料延伸板1423便可以将挡料板1421没有拦住的那部分飞出去的药材挡住，阻止其飞至更远的地方，起到二次阻挡药材的作用，对干燥的药材的收集起到一定的作用。
参考图2，出料装置14还包括吸尘组件144，药材经过干燥，会出现一些颗粒比较小的药材微小颗粒，在出料口141出来时，随着大块药材做抛物线式运动时，这些比较小的药材微小颗粒会飘散在空气中，散落至各处，既不利于药材微小颗粒的收集，也在一定程度造成了药材的浪费，还有可能混散在其他种类的药材中，甚至会引起工作人员的不适，给药材加工车间带来极大的不便，吸尘组件144可以较好的解决此问题。吸尘组件144包括集尘布1441，集尘布1441是可以吸附小颗粒物质的网状结构，可尽量避免这些药材微小颗粒散落各处。将药材微小颗粒吸附在集尘布上，达到了对药材微小颗粒的收集的作用，收集起来的颗粒还可以用于药材的其他加工，避免了对药材的浪费。
参考图3和图4，吸尘组件144包括卡接片1442，集尘布1441的两端可拆卸安装于卡接片1442中，以便于更换集尘布1441。挡料装置142靠近主箱体1的一端和远离主箱体1的一端，即挡料板1421靠近主箱体1的一端和挡料延伸板1423远离主箱体1的一端均设置有卡接槽1424，卡接片1442与卡接槽1424配合，两者可拆卸连接，卡接片1442可以卡入卡接槽1424中，实现将吸尘组件144安装于挡料装置142的目的，卡接片1442从卡接槽1424中取出，可将吸尘组件144从挡料装置142上取下，便于集尘布1441的更换。在药材从出料口141出来的过程中，集尘布可以将飘散在空气中的药材微小颗粒吸附，避免这些药材微小颗粒散落各处，同时也避免了药材的浪费；当干燥其他种类的药材时，可以将卡接片1442从卡接槽1424中拆卸下来，更换集尘布，可以达到收集不同种类药材微小颗粒的效果，避免使不同的种类的药材微小颗粒混合。
参考图1和图5，进料装置12包括拨料装置121，拨料装置121包括拨片1211和转动轴1212。转动轴1212可转动连接于主箱体1两侧的边沿上，拨片1211与转动轴1212固定连接，拨片1211为四片以转动轴1212为中心分别向四面发散的栅栏状结构。电机驱动转动轴1212带动拨片1211转动，当药材放置于进料装置12处的传送网带11上时，随着传送网带11向拨料装置121方向运动，拨片1211会阻挡集中分布的药材的其中一部分，另一部分随着传送网带11的前进而前进，被阻挡的药材随着拨片1211的转动也随着传送网带11前进，可以使均匀分布在传送网带11上，利于后续干燥装置13对药材的干燥，避免因为药材放置过于集中而导致干燥不均匀影响药材活性成分的药效。通过设置拨料装置121可以达到使待干燥的药材均匀分布在传送网带11上，达到均匀干燥的效果。
参考图1，干燥装置13包括干燥箱体131，干燥箱体131位于主箱体1的上部，在干燥箱的上部开设有若干进汽口132，进汽口132固定连接有进汽管道133。随着传送网带11的前进，自进料装置12均匀分布在传送网带11上的药材进入干燥箱体131，由进汽管道133经进汽口132向干燥箱体131中通入蒸汽，为干燥药材提供能量，保证药材自进入干燥箱体131至离开干燥箱体131可以提供足够的蒸汽使药材得到充分的干燥。主箱体1的侧面还设置有若干侧门15，侧门15包括门面151，门面151通过荷叶152铰接与主箱体1，相邻门面151之间通过锁扣153卡接，可以随时打开侧门15观察主箱体1内部的运行情况，也可以对传送网带11和主箱体1的内部进行清理，尤其是在设备发生故障时，可以打开侧门15进行检修。在主箱体1上部的传送网带11与主箱体1连接的部分设置有保护垫16，目的是防止药材在传送网带11上运行的过程中从主箱体1和传送网带11之间的缝隙调入主箱体1内。
本实施例的实施原理为：向干燥装置13中通过蒸汽，蒸汽经过进汽管道133从进汽口132通入干燥箱体131中；打开传送网带11的开关，使传送网带11自进料装置12向出料装置14前进；电机驱动拨料装置121的转动轴1212转动，拨片1211随转动轴1212开始转动；将待干燥的药材放置于进料装置12处的传送网带11上，药材集中分布在传送网带11上，药材随着传送网带11的运动向拨料装置121方向运动；当待干燥的药材运动至拨料装置121时，拨片1211会阻挡集中分布药材的一部分，另一部分随着传送网带11的前进而前进，随着拨片1211的转动，被阻挡的药材也随着传送网带11的前进而前进，经过拨料装置121的待干燥药材均匀分布在传送网带11上；随着传送网带11的前进，待干燥药材进入干燥箱体131中，干燥箱体131中的蒸汽为干燥药材提供能量，多个进汽管道133同时通入蒸汽，药材自进入干燥箱体131至离开干燥箱体131可以得到足够的蒸汽，保证药材得到充分的干燥；干燥好的药材从出料装置14的出料口141传送出来，挡料板1421阻挡药材飞出很远的距离，并使药材掉落在收料槽21中；部分药材没有被挡料板1421拦住，飞出较远距离，挡料延伸板1423此部分药材挡住，并使其掉落在收料槽21中，阻止其飞至更远的地方，起到二次阻挡药材的作用；随着干燥好的药材从出料口141出来，一些体积较小的药材微小颗粒飘散在空气中，集尘布1441可以将这些微小颗粒吸附，起到对小颗粒药材的收集作用，避免药材的浪费；将收料槽21中收集到的药材进行回收或者进一步的利用；当干燥不同种类的药材时，可以替换集尘布1441，将集尘布1441两端的卡接条从挡料装置142的卡接槽1424中取出，更换集尘布1441，再将吸尘组件144安装于挡料装置142内侧，可以达到收集不同种类药材微小颗粒的效果，避免不同的种类的药材微小颗粒混合，无法对这些小颗粒药材进行进一步的加工和利用；在药材干燥的过程中，可以随时打开侧门15观察主箱体1内部的运行情况，也可以对主箱体1的内部进行清理，当设备发生故障时，还可以打开侧门15进行检修；在主箱体1上部，传送网带11与主箱体1连接的部分设置有保护垫16，防止药材在传送网带11上运行的过程中从主箱体1和传送网带11之间的缝隙调入主箱体1内。在出料的过程中可以减少药材的飞溅，更好的收集药材，也可以将干燥中的药材微小颗粒收集起来利用，减少药材的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的优选实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，凡依属于本实用新型思路下的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种药材用气流网带干燥机，包括主箱体（1）和出料装置（14），其特征在于：出料装置（14）包括开设于主箱体（1）侧面的出料口（141）、固定连接于出料口（141）上端的挡料装置（142）、固定连接于出料口（141）下端的出料轨道（143），挡料装置（142）包括与主箱体（1）固定连接且呈弧形的挡料板（1421）、与挡料板（1421）和主箱体（1）均固定连接的挡料侧板（1422）。
2.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：挡料装置（142）包括与挡料板（1421）远离出料口（141）的一端固定连接的挡料延伸板（1423）。
3.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：出料装置（14）还包括吸尘组件（144），吸尘组件（144）包括集尘布（1441）。
4.根据权利要求3所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：吸尘组件（144）包括设置于集尘布（1441）两端的卡接片（1442），挡料装置（142）靠近主箱体（1）的一端和远离主箱体（1）的一端均设置有卡接槽（1424），卡接片（1442）与卡接槽（1424）配合，两者可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：进料装置（12）包括拨料装置（121），拨料装置（121）包括转动轴（1212）和固定连接于转动轴（1212）的拨片（1211）。
6.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：干燥装置（13）包括设置于主箱体（1）上部的干燥箱体（131）、于干燥箱体（131）上部开设的若干进汽口（132）以及外接入且与进汽口（132）固定连接的进汽管道（133）。
7.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：主箱体（1）的侧面设置有若干侧门（15）铰接于主箱体（1）的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种药材用气流网带干燥机，其特征在于：出料轨道（143）包括夹角为钝角的出料板a（1431）和出料板b（1432）。
技术总结