本实用新型涉及一种敞开式隧道木皮烘干箱体。
背景技术：
家具制造业以及装饰装修业通常大量使用薄木贴面工艺生产,而薄木一般是由刨切机从木块上直接剖切下来的木皮,木皮的厚度根据使用需要剖切成不同厚度规格,之后,经过干燥机进行烘干处理；现有的烘干机一般包括两端敞口的烘箱,烘箱内安装一条输送带,而木皮是水平放置在网体状的输送带上,并由输送带从烘箱的进料端输送至出料端,而烘箱内的热风是从烘箱的上侧吹向下侧,并直接排放至烘箱外侧,因此,热风浪费大,成本高,其次,木皮单面受热,木皮容易发生弯曲。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能使木皮平均受热，从而减轻木皮弯曲度，其次，热风能回收再利用，并根据使用需要对湿度过高的热风进行排放的敞开式隧道木皮烘干箱体。
为解决上述技术问题，本实用新型包括长方体状的箱体，其结构特点是：所述箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔和下侧的输料腔的隔板，所述箱体的前端设有与输料腔连通的进料口、后端设有与输料腔连通的出料口；
所述隔板的左侧部设有出风口、右侧部设有进风口，所述进风口和出风口从箱体前端延伸至箱体后端；
所述鼓风腔中安装有位于鼓风腔前部的前鼓风机构和位于鼓风腔后部的后鼓风机构，所述前鼓风机构和后鼓风机构将右侧对应进风口处的空气抽入鼓风腔中并从左侧对应的出风口排入输料腔中；所述鼓风腔中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置。
采用上述结构后，可在输料腔中安装可将木皮从进料口匀速输送至出料口输送带装置，同时，前鼓风机构将输料腔中的空气抽吸至鼓风腔并加热后，再吹入下方的输料腔中，从而对下方的木皮进行烘干作业；而后鼓风机构仅将下方输料腔中的空气抽吸至鼓风腔，然后再吹向输料腔中，从而对位于输送带后部的木皮进行吹风降温，降温后的木皮从出料口排出；因此，利用该烘干箱体能提高热风的回收利用率，从而降低能耗，其次，能提高烘干效率。
为了对箱体内的湿度过高的气体进行排出，位于前鼓风机构区域的箱体顶部设有排气口和进气口。
为了方便实现出风口和进风口的结构，所述隔板连接在前箱壁和后箱壁之间；所述隔板的左侧部与箱体左箱壁间隔设置从而构成用于形成出风口的间隙开口；所述隔板的右侧部与箱体右箱壁间隔设置从而构成用于形成进风口的间隙开口。
为了避免气流在鼓风腔的夹角处产生旋涡，从而影响空气流动性，位于鼓风腔顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板；所述上导风板的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上。
进一步的，所述鼓风腔中安装有将鼓风腔分隔为左腔室和右腔室的竖板，所述竖板上均布有多个前后间隔设置的通风口；所述后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片，所述箱体的外部安装有驱动后鼓风叶片转动的后鼓风电机；所述前鼓风机构包括分别安装在剩余通风口中的前鼓风叶片，所述箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片转动的前鼓风电机。
所述加热装置包括安装在位于前鼓风叶片的出风口处从而能对前鼓风叶片吹出的空气进行加热的加热管。
为了方便将气流导向输送带装置的顶部，从而对输送带装置上的木皮进行烘干，所述输料腔中能安装将木皮从进料口输送至出料口的输送带装置；位于输料腔的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板，位于输料腔的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板，所述左导风板和右导风板的下侧边之间的间隙与输送带装置的左右宽度相适应。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，能使木皮平均受热，从而减轻木皮弯曲度，其次，热风能回收再利用，并根据使用需要对湿度过高的热风进行排放。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视俯视结构示意图；
图4为沿图3中a-a线的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该敞开式隧道木皮烘干箱体包括包括长方体状的箱体，该箱体包括两个左右间隔设置的侧箱壁和连接在两个侧箱壁顶部之间的顶壁，同时，箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔1和下侧的输料腔2的隔板3，其次，箱体的前后两端分别设有封堵在鼓风腔1两端开口处的后箱壁和前箱壁，同时，定义输料腔2的前开口为进料口、后开口为出料口；另外，输料腔2中能安装将木皮从进料口输送至出料口的输送带装置4，该输送带装置4结构不限，该输送带装置4只需要将木皮从进料口输送至出料口即可；当然，为了方便将鼓风腔1的气流顺利导向输送带装置4的顶部，从而对输送带装置4上的木皮进行烘干，位于输料腔2的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板16；同时，也为了使输料腔2中的气流再重新吸入鼓风腔1中，位于输料腔2的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板17，左导风板16和右导风板17的前后长度与侧箱壁的长度相一致，同时，左导风板16和右导风板17优选为弧形板体，另外，左导风板16和右导风板17的下侧边之间的间隙与输送带装置4的左右宽度相适应。
如图2-图4所示，为了对输送带上的木皮进行烘干，隔板3的左侧部设有出风口5、右侧部设有进风口6，进风口6和出风口5从箱体前端延伸至箱体后端；为了方便实现出风口5和进风口6的结构，该隔板3可直接连接在前箱壁和后箱壁之间，同时，隔板3的左侧部与箱体左箱壁间隔设置15cm左右从而构成用于形成出风口5的间隙开口；隔板3的右侧部与箱体右箱壁间隔设置15cm左右从而构成用于形成进风口6的间隙开口，因此，进风口6和出风口5均为长条状开口，从而能时鼓风腔1中的气流匀速排入输料腔2中。
如图2-图4所示，为了对木皮进行烘干后再进行降温处理，鼓风腔1中还安装有位于鼓风腔1前部的前鼓风机构和位于鼓风腔1后部的后鼓风机构，前鼓风机构和后鼓风机构将右侧对应进风口6处的空气抽入鼓风腔1中并从左侧对应的出风口5排入输料腔2中；同时，鼓风腔1中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置7。为了实现前鼓风机构和后鼓风机构的结构，首先，该鼓风腔1中安装有将鼓风腔1分隔为左腔室和右腔室的竖板11，竖板11的上侧边连接在顶壁上、下侧边连接在隔板3上、后侧边连接的后箱壁上、前侧边连接在前箱壁上，另外，竖板11上均布有多个前后间隔设置的通风口，该通风口的数量根据箱体的长度增大而增多，图3中的通风口为五个；另外，该后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片12，而箱体的外部安装有一个驱动后鼓风叶片12转动的后鼓风电机13；同时，前鼓风机构包括分别安装在剩余四个通风口中的前鼓风叶片14，箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片14转动的前鼓风电机15；该前鼓风叶片14和后鼓风叶片12均包括筒状壳体和同轴转动连接在筒状壳体内的扇片，而后鼓风电机13和前后鼓风电机13均通过一根加长的传动轴深入至鼓风腔1中并驱动对应的扇片转动，后鼓风电机13和前后鼓风电机13安装在箱体外侧，是为了避免后鼓风电机13和前后鼓风电机13过热损坏。另外，该加热装置7包括安装在位于前鼓风叶片14的出风口5处从而能对前鼓风叶片14吹出的空气进行加热的加热管，该加热管可以为导热油加热管或者电加热管。因此，输送带装置4可将木皮从进料口匀速输送至出料口，同时，前鼓风机构将输料腔2中的空气抽吸至鼓风腔1并加热后，再吹入下方的输料腔中，从而对下方的木皮进行烘干作业；而后鼓风机构仅将下方输料腔2中的空气抽吸至鼓风腔1，然后再吹向输料腔2中，从而对位于输送带后部的木皮进行吹风降温，降温后的木皮从出料口排出。
如图2所示，为了对箱体内的湿度过高的气体进行排出，位于前鼓风机构区域的箱体顶部设有排气口8，排气口8中安装有轴流风机，轴流风机根据箱体内湿度进行启动并将箱体内的空气抽出，另外，优选在前鼓风机构区域的右腔室的顶部前后间隔设置多个进气口9，进气口9中安装有能封闭或者打开进气口的百叶窗风门，百叶窗风门为现有技术,在此不再详述,百叶窗风门与轴流风机同步开启或者关闭。
如图4所示，为了避免气流在鼓风腔1的左右夹角处产生旋涡，从而影响空气流动性，位于鼓风腔1顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板10；上导风板10的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上，两个上导风板10均为弧形板体。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
1.一种敞开式隧道木皮烘干箱体，包括长方体状的箱体，其特征在于：所述箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔(1)和下侧的输料腔(2)的隔板(3)，所述箱体的前端设有与输料腔(2)连通的进料口、后端设有与输料腔(2)连通的出料口；
所述隔板(3)的左侧部设有出风口(5)、右侧部设有进风口(6)，所述进风口(6)和出风口(5)从箱体前端延伸至箱体后端；
所述鼓风腔(1)中安装有位于鼓风腔(1)前部的前鼓风机构和位于鼓风腔(1)后部的后鼓风机构，所述前鼓风机构和后鼓风机构将右侧对应进风口(6)处的空气抽入鼓风腔(1)中并从左侧对应的出风口(5)排入输料腔(2)中；所述鼓风腔(1)中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置(7)。
2.如权利要求1所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:位于前鼓风机构区域的箱体顶部设有排气口(8)和进气口(9)。
3.如权利要求1所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:所述隔板(3)连接在前箱壁和后箱壁之间；所述隔板(3)的左侧部与箱体左箱壁间隔设置从而构成用于形成出风口(5)的间隙开口；所述隔板(3)的右侧部与箱体右箱壁间隔设置从而构成用于形成进风口(6)的间隙开口。
4.如权利要求3所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:位于鼓风腔(1)顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板(10)；所述上导风板(10)的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上。
5.如权利要求1所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:所述鼓风腔(1)中安装有将鼓风腔(1)分隔为左腔室和右腔室的竖板(11)，所述竖板(11)上均布有多个前后间隔设置的通风口；所述后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片(12)，所述箱体的外部安装有驱动后鼓风叶片(12)转动的后鼓风电机(13)；所述前鼓风机构包括分别安装在剩余通风口中的前鼓风叶片(14)，所述箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片(14)转动的前鼓风电机(15)。
6.如权利要求5所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:所述加热装置(7)包括安装在位于前鼓风叶片(14)的出风口(5)处从而能对前鼓风叶片(14)吹出的空气进行加热的加热管。
7.如权利要求1所述的敞开式隧道木皮烘干箱体，其特征在于:所述输料腔(2)中能安装将木皮从进料口输送至出料口的输送带装置(4)；位于输料腔(2)的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板(16)，位于输料腔(2)的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板(17)，所述左导风板(16)和右导风板(17)的下侧边之间的间隙与输送带装置(4)的左右宽度相适应。
技术总结