本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种电解槽维修使用的专用夹具。
背景技术：
在化工生产过程中，电解槽的使用很广泛，在电解槽槽头油缸维修时，需要将与油缸相邻的单元槽，逐个拆除后，才能够将油缸抽出进行更换；由于两个单元槽之间装一个离子膜，所以逐个拆除单元槽，将导致槽内所安装的离子膜将不能够再次利用；离子膜成本高昂，维修一次造成损失较大。因此开发一种能够一次性吊出所有单元槽，不破坏离子膜的电解槽夹具就显得尤为必要。
发明目的
本实用新型电解槽专用维修工具是用于电解槽维修时统一吊装电解槽中离子膜的专用维修工具。
技术实现要素：
电解槽专用维修工具，包括一个“u”形槽，“u”形槽的底板均匀设置有三个沿左右方向排列的吊装孔，且吊装孔的排列方向与“u”形槽的“u”形纵向截面垂直，“u”形槽底板的上端面设置有两条沿左右方向延伸方向的上导轨，两条上导轨之间滑动安装有上滑板，上滑板可以滑出或收回，上滑板上设置两个吊装孔，上滑板上的吊装孔沿左右方向排列，且上滑板上两个吊装孔的间隔与“u”形槽底板的三个吊装孔间隔相同，“u”形槽底板的下端面设置有两条沿左右方向延伸的下导轨，两条下导轨之间滑动安装有下滑板，下滑板可以滑出或收回，下滑板上设置两个吊装孔，下滑板上的吊装孔沿左右方向排列，且两个吊装孔的间隔与“u”形槽的底板的三个吊装孔间隔相同，“u”形槽的中部上端设置有吊装环。
优选的，所述的上滑板和下滑板上的吊装孔可以与“u”形槽底面上的吊装孔上下重合。
优选的，所述的“u”形槽采用不锈钢材质。
所述的吊装环与“u”形槽的上端转动连接，吊装环能绕竖直方向360度旋转。
有益效果在于：通过使用电解槽专用维修工具能够一次性吊出所有单元槽，不破坏离子膜，减少了对电解槽槽头油缸进行维修时造成的损失，并可以根据单元槽的数量灵活设置电解槽专用维修工具吊装孔的数量，便于在狭小环境下作业。
附图说明
图1是本实用新型电解槽专用维修工具伸长结构示意图；
图2是本实用新型电解槽专用维修工具缩短结构示意图；
图3是本实用新型电解槽专用维修工具滑轨与滑板连接关系示意图；
图4是本实用新型电解槽专用维修工具与单元槽位置关系示意图；
图5是本实用新型电解槽专用维修工具吊装环结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述，如图1到图5所示，电解槽专用维修工具包括“u”形槽3，“u”形槽3的底板设置有沿左右方向排列的三个吊装孔4，且吊装孔4的排列方向与“u”形槽3的“u”形纵向截面垂直，“u”形槽3为不锈钢材质，不锈钢材质防止腐蚀，延长夹具使用寿命，“u”形槽3底板上端面的前后两侧分别设置有沿左右方向延伸的上导轨5，上导轨5为下端开口的门型结构，上导轨5与“u”形槽3的底板之间形成的槽体为上滑道，“u”形槽3底板上端面设有上滑板6，上滑板6的前后两端面均设置有凸起块，上滑板6的前后两端的凸起块分别滑动设置在前后两个上滑道内，上滑板6上设置两个吊装孔4，上滑板6上的吊装孔4的排列方向沿左右方向延伸，且上滑板6上两个吊装孔4的间隔与“u”形槽3底板的三个吊装孔4间隔相同，当上滑板6完全收回时，上滑板6上的吊装孔4与“u”形槽3左侧的两个吊装孔4同心。
“u”形槽3底板的下端面的前后两侧设置有两条沿左右方向延伸方向下导轨7，下导轨7为上端开口的门型结构，下导轨7与“u”形槽3的底板之间形成的槽体为下滑道，“u”形槽3底板下端面设有下滑板8，下滑板8的前后两端面均设置有凸起块，下滑板8的前后两端的凸起块分别滑动设置在前后两个下滑道内，下滑板8上设置两个吊装孔4，下滑板8上的吊装孔4的排列方向沿左右方向延伸，且两个吊装孔4的间隔与“u”形槽3的底板的三个吊装孔4间隔相同，当下滑板8完全收回时，下滑板8上的吊装孔4与“u”形槽3右侧的两个吊装孔4同心，且当上滑板6和下滑板8均完全拉出时，七个吊装孔4之间的间隔相同，吊装孔4连接有单元槽1，“u”形槽3的中部上端设置有吊装环9，吊装环9与“u”形槽3上端转动连接，吊装环9可以绕竖直方向360度旋转，使用灵活。
具体工作过程如下：对电解槽槽头油缸进行维修时，当需要使用一个或三个吊装孔4时，将上滑板6和下滑板8收起，当需要使用五个吊装孔4时将上滑板6和下滑板8分别滑出一个吊装孔4，当需要使用七个吊装孔4时需要将上滑板6和下滑板8分别全部滑出，根据不同的使用情况可以选择将上滑板6和下滑板8滑出或收起，以减少电解槽夹具的体积，便于在狭小环境下操作，然后将与油缸相邻的多个单元槽1分别固定到吊装孔4中，然后利用吊机将多个单元槽1一次性整体吊出，避免了离子膜2的损坏，该夹具只能用于提升奇数个的单元槽。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.电解槽专用维修工具，其特征在于：包括一个“u”形槽，“u”形槽的底板均匀设置有三个沿左右方向排列的吊装孔，且吊装孔的排列方向与“u”形槽的“u”形纵向截面垂直，“u”形槽底板的上端面设置有两条沿左右方向延伸方向的上导轨，两条上导轨之间滑动安装有上滑板，上滑板可以滑出或收回，上滑板上设置两个吊装孔，上滑板上的吊装孔沿左右方向排列，且上滑板上两个吊装孔的间隔与“u”形槽底板的三个吊装孔间隔相同，“u”形槽底板的下端面设置有两条沿左右方向延伸的下导轨，两条下导轨之间滑动安装有下滑板，下滑板可以滑出或收回，下滑板上设置两个吊装孔，下滑板上的吊装孔沿左右方向排列，且两个吊装孔的间隔与“u”形槽的底板的三个吊装孔间隔相同，“u”形槽的中部上端设置有吊装环。
2.如权利要求1所述的电解槽专用维修工具，其特征在于：所述的上滑板和下滑板上当全部收回时，上滑板和下滑板上的吊装孔与“u”形槽底面上的吊装孔同心。
3.如权利要求1所述的电解槽专用维修工具，其特征在于：所述的“u”形槽采用不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的电解槽专用维修工具，其特征在于：所述的吊装环与“u”形槽的上端转动连接，吊装环能绕竖直方向360度旋转。
技术总结