本实用新型涉及电除尘器吊装技术领域，具体而言，涉及一种用于电除尘器阳极板的吊装工具。
背景技术：
电除尘器是烧结作业中的配套设备，能降低排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。近些年，由于烧结机工艺的改进及规格的扩大，再加上运行时间较长、设备老化等原因，每年都要对电除尘器进行大规模的维修。虽然每次维修涉及的工作量范围比较广，主要包括内顶盖、大小横梁、阴极大吊架、阴极框架及阴极线、阳极板、振打机构、吊挂绝缘子等等，但是维修技术的关键点主要包括两个方面：阳极板和阴极线的安装及调整。阳极板是电除尘器中的重要部件，在电除尘器的安装过程中，阳极板的安装都是重中之重，由于阳极板具有长度长，板壁薄，强度小，易变形的特点，所以阳极板的吊装都必须有专用的吊装工具，以避免在阳极板的吊装过程中阳极板发生变形，造成阳极板的损坏。一般情况下阳极板吊装都采用柔性吊带捆绑式吊装，这样可以有效的保护阳极板不受损，但是吊装速度慢，遇到狭小空间时，调整困难。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提出了一种用于电除尘器阳极板的吊装工具，旨在解决现有技术中阳极板吊装效率较低的问题。
一个方面，本实用新型提出了一种用于电除尘器阳极板的吊装工具，包括：水平设置的第一吊装板、第三吊装板以及倾斜设置在所述第一吊装板和所述第三吊装板之间的第二吊装板；其中，所述第二吊装板上设置有吊耳，用以与吊装设备相连接；所述第一吊装板远离所述吊耳的一端设置有吊装调节件；所述第三吊装板与所述第一吊装板相背设置，且所述第三吊装板上远离所述吊耳的一端设置有吊装轴，所述第三吊装板通过所述吊装轴与待吊装阳极板相连接。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述第二吊装板与所述第一吊装板之间呈钝角设置，所述第二吊装板与所述第三吊装板之间呈钝角设置。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述第一吊装板与所述第二吊装板之间圆角过渡，所述第三吊装板与所述第二吊装板之间圆角过渡。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述吊耳设置在所述第二吊装板上靠近所述第一吊装板的端部。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述第一吊装板为端部设置有的直板结构，所述第二吊装板为直板结构，所述第三吊装板为端部设有圆弧部的直板结构。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述第二吊装板在水平方向上的投影长度与所述第三吊装板的长度之和与所述第一吊装板的长度之比为1:（1-3）。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述吊装轴为螺栓。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，还包括：防滑件；所述防滑件与所述吊装轴相配合，用以阻止所述待吊装阳极板滑出所述吊装轴。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述第一吊装板位于所述第三吊装板上方。
进一步地，上述用于电除尘器阳极板的吊装工具中，所述吊装调节件为牵引绳。
本实用新型提供的用于电除尘器阳极板的吊装工具，结构简单，吊装强度较高，在吊装阳极板时可以抬压第一吊装板上设置有吊装调节件的一端，从而实现微调阳极板的高度，使得阳极板的吊装过程安全且方便快捷，大大提高了吊装效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的用于电除尘器阳极板的吊装工具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于电除尘器阳极板的吊装工具的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1，本实用新型实施例的用于电除尘器阳极板的吊装工具包括：水平设置的第一吊装板1、第三吊装板3以及倾斜设置在所述第一吊装板1和所述第三吊装板3之间的第二吊装板2；其中，所述第二吊装板2上设置有吊耳21，用以与吊装设备相连接；所述第一吊装板1远离所述吊耳21的一端设置有吊装调节件11；所述第三吊装板3与所述第一吊装板1相背设置，且所述第三吊装板3上远离所述吊耳21的一端设置有吊装轴31，所述第三吊装板3通过所述吊装轴31与待吊装阳极板4相连接。
具体而言，第一吊装板1与第三吊装板3可以平行设置，第一吊装板1可以位于第三吊装板3上方或下方均可，本实施例中，第一吊装板1位于第三吊装板3上方，且二者相背设置，即第一吊装板1、第二吊装板2与第三吊装板3之间呈“z”字型结构。第一吊装板1与第三吊装板3之间的高差不能过大，以防止吊装时，难以通过第一吊装板1上的吊装调节件11调整吊装角度，以保证待吊装阳极板4的受力平衡。吊装调节件11可以为牵引绳，例如钢丝绳。实际中，可以在第一吊装板1上远离吊耳21的一端开设一圆孔，以穿设并紧固牵引绳，从而便于引导待吊装阳极板4的吊装方向。
所述第二吊装板2与所述第一吊装板1之间呈钝角设置，所述第二吊装板2与所述第三吊装板3之间呈钝角设置，例如角度可以为120-150°，以保证整个吊装工具的结构稳定性。第一吊装板1、第二吊装板2和第三吊装板3可以一体成型，例如可以由厚度为10mm的钢板切割制作而成。
为了保证整个吊装工具的强度，减少应力集中，所述第一吊装板1与所述第二吊装板2之间圆角过渡，所述第三吊装板3与所述第二吊装板2之间圆角过渡。
所述第一吊装板1为端部设置有的直板结构，所述第二吊装板2为直板结构，所述第三吊装板3为端部设有圆弧部的直板结构。
吊耳21设置在所述第二吊装板2上靠近所述第一吊装板1的端部，以便通过吊装环与吊装设备上的钩头相连接。吊装环可以采用厚度为10mm的钢板制作而成，吊装环的中心孔径可以为30mm。优选的，所述第二吊装板2在水平方向上的投影长度与所述第三吊装板3的长度之和与所述第一吊装板1的长度之比为1:（1-3），优选为1:2，也就是说吊耳21可以设置在整个吊装工具沿长度方向上靠近第三吊装板3的1/3处。
结合图1和图2，本实施例中，吊装轴31可以为螺栓，例如规格为m20的螺栓，待吊装阳极板4顶部设置有吊装孔（例如可以开设一直径为25mm的圆孔），吊装轴的直径可以根据该吊装孔的孔径来确定。待吊装阳极板4与第三吊装板3轴连接，可以保证待吊装阳极板4在吊装过程中于一定范围内转动，转向阻力较小，并且，这种轴吊装形式安全牢固可靠。
为了防止待吊装阳极板4穿设过吊装轴31后在吊装过程中滑出吊装轴31，本实施例中还设置有防滑件（图中未示出），其与吊装轴31相配合，以阻止待吊装阳极板4滑出所述吊装轴31。具体的，该防滑件可以为直径大于吊装轴31的金属垫片。实际中，在吊装轴31穿设于待吊装阳极板4、第三吊装板3后，在其尾部安装螺母5进行紧固。
上述显然可以得出，本实施例中提供的用于电除尘器阳极板的吊装工具，结构简单，吊装强度较高，在吊装阳极板时可以抬压第一吊装板上设置有吊装调节件的一端，从而实现微调阳极板的高度，使得阳极板的吊装过程安全且方便快捷，大大提高了吊装效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，包括：水平设置的第一吊装板、第三吊装板以及倾斜设置在所述第一吊装板和所述第三吊装板之间的第二吊装板；其中，
所述第二吊装板上设置有吊耳，用以与吊装设备相连接；
所述第一吊装板远离所述吊耳的一端设置有吊装调节件；所述第三吊装板与所述第一吊装板相背设置，且所述第三吊装板上远离所述吊耳的一端设置有吊装轴，所述第三吊装板通过所述吊装轴与待吊装阳极板相连接。
2.根据权利要求1所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述第二吊装板与所述第一吊装板之间呈钝角设置，所述第二吊装板与所述第三吊装板之间呈钝角设置。
3.根据权利要求1所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述第一吊装板与所述第二吊装板之间圆角过渡，所述第三吊装板与所述第二吊装板之间圆角过渡。
4.根据权利要求1所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述吊耳设置在所述第二吊装板上靠近所述第一吊装板的端部。
5.根据权利要求1所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述第一吊装板为端部设置有的直板结构，所述第二吊装板为直板结构，所述第三吊装板为端部设有圆弧部的直板结构。
6.根据权利要求5所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述第二吊装板在水平方向上的投影长度与所述第三吊装板的长度之和与所述第一吊装板的长度之比为1:（1-3）。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述吊装轴为螺栓。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，还包括：防滑件；所述防滑件与所述吊装轴相配合，用以阻止所述待吊装阳极板滑出所述吊装轴。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述第一吊装板位于所述第三吊装板上方。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电除尘器阳极板的吊装工具，其特征在于，所述吊装调节件为牵引绳。
技术总结