一种起重机防坠装置的制作方法

    技术2022-08-01  72


    本实用新型涉及起重设备安全防护技术领域,特别是一种起重机防坠装置。



    背景技术:

    随着社会的发展,需要用到大量的起重机械,起重机械把重物提升到合适的位置给使用者带来极大的方便,但是起重机械在使用的过程中存在着很大的安全隐患,缺少有效的安全防坠装置。传统的起重机防坠装置通过两个吊钩来增加起重机在使用过程中的安全性,但是,在起重机使用过程中,吊钩在吊起重物时容易摇晃,进而导致重物坠落,产生危险。



    技术实现要素:

    为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种起重机防坠装置,当起重机吊起重物时,可避免绳索脱落,防止重物坠落。

    本实用新型采用的技术方案是:

    一种起重机防坠装置,包括钢索、吊钩和与吊钩连接的吊杆,还包括挡板,所述吊杆为中空的筒状杆体,所述吊杆的侧壁上以吊杆所在的轴线为中心对称设置有穿透吊杆侧壁的滑槽,两所述滑槽分别沿吊杆的长度方向设置,且两所述滑槽吊钩位于同一平面,所述挡板穿过两滑槽设于所述吊杆上,所述挡板与所述吊杆垂直,所述挡板上具有与两滑槽配合的滑块部,且所述挡板向所述吊钩方向滑动至行程终点时,该挡板与所述吊钩的尖部贴合;所述吊杆内沿其长度方向设有套管,所述套管的一端穿过所述挡板与所述吊钩或吊杆的侧壁连接,所述套管的侧壁上设有通孔,所述通孔与所述滑槽、吊钩位于同一平面,且该通孔位于所述挡板和所述吊钩之间,所述钢索的一端从所述吊杆远离所述吊钩的一端开口处伸入所述套管内并穿过所述通孔后与所述挡板连接。

    当起重机工作吊起重物时,因重物重量,与挡板连接的挂绳拉升,进而使挡板沿吊杆的滑轨方向向下滑动,将吊钩的弧形件的开口处挡住,避免挂在弧形件上的重物的绳索从开口处脱落,进而防止重物坠落,提高安全性。

    进一步地,所述吊杆内设有弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述挡板和所述吊杆远离吊钩的一端。

    当卸下重物时,通过弹簧可使挡板自动回位,提高工作效率。

    进一步地,所述吊钩为弧形吊钩,所述吊杆与所述吊钩的弧形中部连接,所述挡板向所述吊钩方向滑动至行程终点时,该挡板的两端分别与所述吊钩的两尖部贴合。

    可提高吊取重物的稳定性,也可同时吊取多个重物,提高工作效率。

    进一步地,所述套管的侧壁上以该套管所在的轴线为中心对称设置有两个通孔,所述钢索穿过所述通孔的一端分为两股,两股分别连接至套管两侧的挡板上。

    可增加挡板的稳定性,提高防护效果。

    本实用新型的有益效果是:

    1、避免挂在弧形件上的重物的绳索从开口处脱落,进而防止重物坠落,提高安全性;

    2、通过弹簧可使挡板自动回位,提高工作效率;

    3、可提高吊取重物的稳定性,也可同时吊取多个重物,提高工作效率。

    4、进一步增加挡板的稳定性,提高防护效果,提高安全性。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例一种起重机防坠装置的纵剖视图;

    图2为本实用新型实施例一种起重机防坠装置中挡板工作的纵剖视图;

    图3为图1中a处的放大图。

    附图标记:1、吊钩;2、吊杆;3、挡板;4、滑槽;5、钢索;6、弹簧;7、套管;71、通孔。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

    实施例

    如图1-图3所示,一种起重机防坠装置,包括钢索5、吊钩1和与吊钩1连接的吊杆2,还包括挡板3,所述吊杆2为中空的筒状杆体,所述吊杆2的侧壁上以吊杆2所在的轴线为中心对称设置有穿透吊杆2侧壁的滑槽4,两所述滑槽4分别沿吊杆2的长度方向设置,且两所述滑槽4吊钩1位于同一平面,所述挡板3穿过两滑槽4设于所述吊杆2上,所述挡板3与所述吊杆2垂直,所述挡板3上具有与两滑槽4配合的滑块部,且所述挡板3向所述吊钩1方向滑动至行程终点时,该挡板3与所述吊钩1的尖部贴合;所述吊杆2内沿其长度方向设有套管7,所述套管7的一端穿过所述挡板3与所述吊钩1或吊杆2的侧壁连接,所述套管7的侧壁上设有通孔71,所述通孔71与所述滑槽4、吊钩1位于同一平面,且该通孔71位于所述挡板3和所述吊钩1之间,所述钢索5的一端从所述吊杆2远离所述吊钩1的一端开口处伸入所述套管7内并穿过所述通孔71后与所述挡板3连接。

    如图1所示,起重机不工作时,上述挡板3位于上述吊杆2的上部,远离上述吊钩1;如图2所示,当起重机工作,将重物挂在吊钩1上,吊起重物时,因重物重量,与挡板3连接的钢索5拉升,进而使挡板3沿吊杆2侧壁上的滑槽4方向向下滑动,直至与吊钩1的尖部贴合,将吊钩1尖部开口处挡住,避免挂在吊钩1上的重物的绳索从吊钩1尖部的开口处脱落,进而防止重物坠落,提高安全性,重物的重量越大,钢索5受到的拉力也就越大,进而挡板3受到的向下的压力也就越大,对吊钩1尖部开口处的贴合效果也就越好。

    在其中一个实施例中,如图1所示,所述吊杆2内设有弹簧6,所述弹簧6的两端分别连接所述挡板3和所述吊杆2远离吊钩1的一端。

    当卸下重物时,钢索5不再受到重物的拉力,通过弹簧6可使挡板3自动快速回位,提高工作效率。

    在其中一个实施例中,如图1所示,所述吊钩1为弧形吊钩1,所述吊杆2与所述吊钩1的弧形中部连接,所述挡板3向所述吊钩1方向滑动至行程终点时,该挡板3的两端分别与所述吊钩1的两尖部贴合。

    可提高吊取重物的稳定性,也可同时吊取多个重物,提高工作效率。

    在其中一个实施例中,所述套管7的侧壁上以该套管7所在的轴线为中心对称设置有两个通孔71,所述钢索5穿过所述通孔71的一端分为两股,两股分别连接至套管7两侧的挡板3上。

    将钢索5分成两股,分别连接在套管7两侧的挡板3上,进一步增加挡板3滑动过程中的稳定性,提高防护效果。

    以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种起重机防坠装置,包括钢索、吊钩和与吊钩连接的吊杆,其特征在于,还包括挡板,所述吊杆为中空的筒状杆体,所述吊杆的侧壁上以吊杆所在的轴线为中心对称设置有穿透吊杆侧壁的滑槽,两所述滑槽分别沿吊杆的长度方向设置,且两所述滑槽吊钩位于同一平面,所述挡板穿过两滑槽设于所述吊杆上,所述挡板与所述吊杆垂直,所述挡板上具有与两滑槽配合的滑块部,且所述挡板向所述吊钩方向滑动至行程终点时,该挡板与所述吊钩的尖部贴合;所述吊杆内沿其长度方向设有套管,所述套管的一端穿过所述挡板与所述吊钩或吊杆的侧壁连接,所述套管的侧壁上设有通孔,所述通孔与所述滑槽、吊钩位于同一平面,且该通孔位于所述挡板和所述吊钩之间,所述钢索的一端从所述吊杆远离所述吊钩的一端开口处伸入所述套管内并穿过所述通孔后与所述挡板连接。

    2.根据权利要求1所述的起重机防坠装置,其特征在于,所述吊杆内设有弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述挡板和所述吊杆远离吊钩的一端。

    3.根据权利要求2所述的起重机防坠装置,其特征在于,所述吊钩为弧形吊钩,所述吊杆与所述吊钩的弧形中部连接,所述挡板向所述吊钩方向滑动至行程终点时,该挡板的两端分别与所述吊钩的两尖部贴合。

    4.根据权利要求3所述的起重机防坠装置,其特征在于,所述套管的侧壁上以该套管所在的轴线为中心对称设置有两个通孔,所述钢索穿过所述通孔的一端分为两股,两股分别连接至套管两侧的挡板上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种起重机防坠装置,包括钢索、吊钩和与吊钩连接的吊杆,还包括挡板,吊杆为中空的筒状杆体,吊杆的侧壁上以吊杆所在的轴线为中心对称设置有穿透吊杆侧壁的滑槽,两滑槽分别沿吊杆的长度方向设置,且两滑槽吊钩位于同一平面,挡板穿过两滑槽设于吊杆上,挡板上具有与两滑槽配合的滑块部,且挡板向吊钩方向滑动至行程终点时,该挡板与吊钩的尖部贴合;吊杆内沿其长度方向设有套管,套管的一端穿过挡板与吊钩或吊杆的侧壁连接,套管的侧壁上设有通孔,该通孔位于挡板和吊钩之间,钢索的一端从吊杆远离吊钩的一端开口处伸入套管内并穿过通孔后与挡板连接。本实用新型通过挡板,可防止重物坠落,提高安全性。

    技术研发人员:杨东华;林攀;杨朝星;袁啸
    受保护的技术使用者:四川庞源机械设备有限公司
    技术研发日:2019.07.05
    技术公布日:2020.04.03

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