本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种水溶肥料用干燥机。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。随着科技的发展，一种肥料越来越受到人们喜爱，它速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，这种肥料即水溶肥料。现有的水溶肥料有液体和液体两种水溶肥，固体水溶肥在生产过程中需要对肥料进行干燥处理，保证其干燥，避免肥料溶解、失效。现有的干燥器对肥料的干燥过程中肥料是固定的，容易造成肥料干燥的不均匀，效率低且干燥效果差；一些肥料烘干机采用搅拌的方式增大肥料与气体的肥料的接触，进而增大烘干效率但是在对肥料进行搅拌的过程中搅拌扇叶与颗粒状肥料挤压容易碾碎肥料。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水溶肥料用干燥机。
本实用新型提出的一种水溶肥料用干燥机，包括箱体、物料流动板、进料斗和电热丝；
物料流动板相对于箱体上下倾斜安装在箱体内，物料流动板将箱体分隔为干燥区和储料区，物料流动板的下端与箱体侧壁形成漏料口；箱体上开有进料口，进料口位于物料流动板上方；
箱体的侧壁上开有多个进风口，进风口与物料流动板对应，电热丝设在进风口中。
作为本实用新型进一步优化的方案，物料流动板的上端与箱体的侧壁摆动连接并可相对于箱体上下摆动，物料流动板的下端通过振动机构与箱体连接，振动机构用于带动物料流动板摆动。
作为本实用新型进一步优化的方案，振动机构包括转轴和凸轮，转轴转动安装在箱体上，转轴的轴线方向与物料流动板转动的方向平行，凸轮固定在转轴上，凸轮与物料流动板下端的底面接触并用于带动物料流动板上下摆动。
作为本实用新型进一步优化的方案，振动机构包括支撑板和伸缩杆，支撑板固定在箱体上且位于物料流动板的下方，伸缩杆固定在支撑板上，伸缩杆的推杆与物料流动板下端的底面铰接，物料流动板相对于伸缩杆转动的轴线与物料流动板摆动的轴线平行。
作为本实用新型进一步优化的方案，物料流动板上设有两个挡板。
作为本实用新型进一步优化的方案，物料流动板的底部设固定有吸潮件。
作为本实用新型进一步优化的方案，物料流动板包括多个，且任意相邻的两个物料流动板的倾斜方向相反。
作为本实用新型进一步优化的方案，箱体的底部设有分隔板，分隔板将储料区分隔为颗粒储料槽和粉料储料槽，颗粒储料槽相对粉料储料槽靠近储料区上方的漏料口，箱体的侧壁上设有分料风管，分料风管的一端连接有吹风机，分料风管的另一端与储料区上方的漏料口相对。
本实用新型中，所提出的水溶肥料用干燥机，肥料通过进料口进入箱体，在自身重力的作用下颗粒状的肥料从物料流动板上滚动，且在滚动过程中进风口中喷出的热风对物料进行干燥，在此过程中肥料干燥效率提高且不需要外界的搅动即可实现增大烘干效率和烘干效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水溶肥料用干燥机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图中：箱体1、干燥区10、储料区11、颗粒储料槽110、粉料储料槽111、漏料口12、进风口13、物料流动板2、进料口3、电热丝4、振动机构5、支撑板52、伸缩杆53、转轴50、凸轮51、挡板6、分隔板7、分料风管8、吹风机9、吸潮件16。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-2，本实用新型提出的一种水溶肥料用干燥机，包括箱体1、物料流动板2和电热丝4；
物料流动板2相对于箱体1上下倾斜安装在箱体1内，物料流动板2将箱体1分隔为干燥区10和储料区11，物料流动板2的下端与箱体1侧壁形成漏料口12；箱体1上开有进料口3，进料口3位于物料流动板2上方且位于物料流动板2最高端上方，为了便于物料进入箱体可以在进料口3出连接料斗，料斗中可以有阀门控制进料速度，由于料斗为本领域常规的技术手段，因此在本申请中不再赘述；
箱体1的侧壁上开有多个进风口13，进风口13与物料流动板2对应，电热丝4设在进风口13中，在对肥料进行烘干的过程中，与本领域的其他烘干机相似进风口13连接有鼓风机(图中未示出)，鼓风机吹入的风经过电热丝4变成热风进入箱体1，肥料通过进料口3进入箱体1中，进入箱体1中的肥料在自身重力的作用下从物料流动板2的高端流向底端，颗粒状的肥料在物料流动板2上滚动，且在此过程中，进风口3中吹出的热气流对颗粒状的肥料烘干，接触面积大进而烘干效率增大，且烘干效果好。
在本具体实施方式中优选的，物料流动板2的上端与箱体1的侧壁摆动连接并可相对于箱体1上下摆动，物料流动板2的下端通过振动机构5与箱体1连接，振动机构5用于带动物料流动板2摆动，一方面避免肥料在物流流动板2上堵塞，另一方面振动机构带动物料流动板2向下摆动时，滚动在物料流动板2上的肥料由于惯性的因素有一个初速度进而使肥料底部与物料流动板2的顶部形成间隙，便于对物料的烘干，增大烘干效果和烘干效率。
实施例一
如图1所示一种水溶肥料用干燥机，包括箱体1、物料流动板2和电热丝4；
物料流动板2相对于箱体1上下倾斜安装在箱体1内，物料流动板2将箱体1分隔为干燥区10和储料区11，物料流动板2的下端与箱体1侧壁形成漏料口12；箱体1上开有进料口3，进料口3位于物料流动板2上方且位于物料流动板2最高端上方，为了便于物料进入箱体可以在进料口3出连接料斗，料斗中可以有阀门控制进料速度，由于料斗为本领域常规的技术手段，因此在本申请中不再赘述；
箱体1的侧壁上开有多个进风口13，进风口13与物料流动板2对应，电热丝4设在进风口13中，在对肥料进行烘干的过程中，与本领域的其他烘干机相似进风口13连接有鼓风机，鼓风机吹入的风经过电热丝4变成热风进入箱体1；
物料流动板2的上端与箱体1的侧壁摆动连接并可相对于箱体1上下摆动，物料流动板2的下端通过振动机构5与箱体1连接，振动机构5包括转轴50和凸轮51，转轴50转动安装在箱体1上，转轴50的轴线方向与物料流动板2转动的方向平行，凸轮51固定在转轴50上，凸轮51与物料流动板2下端的底面接触并用于带动物料流动板2上下摆动，转轴50连接有驱动机构，驱动机构用于驱动转轴转动，其中驱动机构可以是电机或带传动机构等可以驱动转轴转轴的机构；
物料流动板2上设有两个挡板6，挡板6的长度方向与肥料在物料流动板2上流动的位移方向平行，两个挡板6与物料流动板2形成导向通道，避免在物料流动板2上下摆动的过程中与物料流动板脱离；
物料流动板2的底部设固定有吸潮件16，吸潮件16可以是炭包也可以是其他具有吸附空气中水分子物件；
物料流动板2包括多个，且任意相邻的两个物料流动板2的倾斜方向相反，任意一个物料流动板2的上端均转动安装在箱体1上，且下端均通过振动机构与箱体连接；
箱体1的底部设有分隔板7，分隔板7将储料区11分隔为颗粒储料槽110和粉料储料槽111，颗粒储料槽110相对粉料储料槽111靠近储料区11上方的漏料口12，箱体1的侧壁上设有分料风管8，分料风管8的一端连接有吹风机9，分料风管8的另一端与储料区11上方的漏料口12相对；
本实施例的水溶肥料用干燥机的具体工作过程中，肥料通过进料口3进入箱体1中，进入箱体1中的肥料在自身重力的作用下从物料流动板2的高端流向底端，且从上到下依次经过多个物料流动板2，颗粒状的肥料在物料流动板2上滚动，且在此过程中，进风口3中吹出的热气流对颗粒状的肥料烘干，有一个与物料流动板2未向下运动之前的上表面平行的初速度，当凸轮51转动进而使物料流动板2相对于箱体1摆动时，由于肥料自身惯性的因素，颗粒状肥料进行一定的抛物线运动与物料流动板2上表面有一定时间产生脱离现象，进而便于烘干，增大烘干效率和烘干效果。
在本实施例中，所提出的水溶肥料用干燥机，物料流动板2上设有两个挡板6，使物料流动板2形成流动通道，限定肥料流动的轨迹，避免肥料流动至物料流动板2两侧与箱体1连接的槽中。
在本实施例中，所提出的水溶肥料用干燥机，物料流动板2的底部设固定有吸潮件16，增大箱体1内部空气的干燥，进一步便于对肥料进行烘干处理，增大烘干效率。
在本实施例中，所提出的水溶肥料用干燥机，物料流动板2包括多个，且任意相邻的两个物料流动板2的倾斜方向相反，增大肥料在物料流动板2上流动的距离，进而增大肥料与进风口13喷出热气体的接触，进而增大烘干质量，且增大肥料的烘干效率。
在本实施例中，所提出的水溶肥料用干燥机，箱体1的底部设有分隔板7，分隔板7将储料区11分隔为颗粒储料槽110和粉料储料槽111，颗粒储料槽110相对粉料储料槽111靠近储料区11上方的漏料口12，箱体1的侧壁上设有分料风管8，分料风管8的一端连接有吹风机9，分料风管8的另一端与储料区11上方的漏料口12相对；当靠近储料区11的物料流动板2上肥料从漏料口下方掉落时，分料风管8中吹出的气体对肥料进行吹动，使质量轻体积小的粉状肥料吹入至粉料储料槽111中，颗粒状的肥料在自身重力作用下落入到颗粒储料槽110中，进而实现粉状肥料从颗粒状肥料中分离的效果。
实施例二
如图2所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，振动机构5包括支撑板52和伸缩杆53，支撑板52固定在箱体1上且位于物料流动板2的下方，伸缩杆53固定在支撑板52上，伸缩杆53的推杆与物料流动板2下端的底面铰接，物料流动板2相对于伸缩杆53转动的轴线与物料流动板2摆动的轴线平行，其中伸缩杆53可以是电动伸缩杆、液压或气缸等，本实施例中选择电动伸缩杆，本实施例中的电动伸缩杆为具盈电动推杆，型号为nkla24，电动伸缩杆53收缩实现带动物料流动板2的摆动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水溶肥料用干燥机，其特征在于，包括箱体(1)、物料流动板(2)和电热丝(4)；
物料流动板(2)相对于箱体(1)上下倾斜安装在箱体(1)内，物料流动板(2)将箱体(1)分隔为干燥区(10)和储料区(11)，物料流动板(2)的下端与箱体(1)侧壁形成漏料口(12)；箱体(1)上开有进料口(3)，进料口(3)位于物料流动板(2)上方；
箱体(1)的侧壁上开有多个进风口(13)，进风口(13)与物料流动板(2)对应，电热丝(4)设在进风口(13)中。
2.根据权利要求1所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，物料流动板(2)的上端与箱体(1)的侧壁摆动连接并可相对于箱体(1)上下摆动，物料流动板(2)的下端通过振动机构(5)与箱体(1)连接，振动机构(5)用于带动物料流动板(2)摆动。
3.根据权利要求2所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，振动机构(5)包括转轴(50)和凸轮(51)，转轴(50)转动安装在箱体(1)上，转轴(50)的轴线方向与物料流动板(2)转动的方向平行，凸轮(51)固定在转轴(50)上，凸轮(51)与物料流动板(2)下端的底面接触并用于带动物料流动板(2)上下摆动。
4.根据权利要求2所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，振动机构(5)包括支撑板(52)和伸缩杆(53)，支撑板(52)固定在箱体(1)上且位于物料流动板(2)的下方，伸缩杆(53)固定在支撑板(52)上，伸缩杆(53)的推杆与物料流动板(2)下端的底面铰接，物料流动板(2)相对于伸缩杆(53)转动的轴线与物料流动板(2)摆动的轴线平行。
5.根据权利要求2所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，物料流动板(2)上设有两个挡板(6)。
6.根据权利要求1所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，物料流动板(2)的底部设固定有吸潮件(16)。
7.根据权利要求1所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，物料流动板(2)包括多个，且任意相邻的两个物料流动板(2)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的水溶肥料用干燥机，其特征在于，箱体(1)的底部设有分隔板(7)，分隔板(7)将储料区(11)分隔为颗粒储料槽(110)和粉料储料槽(111)，颗粒储料槽(110)相对粉料储料槽(111)靠近储料区(11)上方的漏料口(12)，箱体(1)的侧壁上设有分料风管(8)，分料风管(8)的一端连接有吹风机(9)，分料风管(8)的另一端与储料区(11)上方的漏料口(12)相对。
技术总结