本实用新型属于汽车白车身焊装技术领域，具体说是一种多功能二氧弧焊旋转台。
背景技术：
二氧弧焊工艺是汽车白车身焊装工艺中不可缺少的部分，其中二氧弧焊的焊接角度及焊接位置对白车身焊接质量控制来说尤为重要，但由于焊装夹具焊接空间较小，且均为不可翻转的，所以在二氧焊接时，无法一次性焊接到位，从而无法保证焊接质量，同时这种方式会消耗大量成本，且焊接效果也不理想，最终会降低生产效率，影响整车外观质量，甚至会导致销量下滑等一系列重大问题。
技术实现要素：
为了解决二氧焊接时存在空间小、焊接角度难调整、以及整车外观质量差的问题，本申请提供一种多功能二氧弧焊旋转台。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种多功能二氧弧焊旋转台，包括：旋转台支架、滑轨、移动支架、转盘a、转盘b、卡块a、卡块b、转盘支架a、转盘支架b、限位转盘、限位销、足踏机构、手动转盘、传动轴；所述旋转台支架包括底架和固定支架，所述固定支架垂直安装在底架的一侧，在底架的另一侧上面设有滑轨，移动支架底部与滑轨滑动连接，移动支架顶部与转盘支架a的一端相连，转盘支架a的另一端与转盘a相连，所述卡块a固定在转盘a的侧壁上；所述固定支架顶部与转盘支架b的一端相连，转盘支架b的另一端与转盘b相连，所述卡块b固定在转盘b的侧壁上；在固定支架的侧壁上设有支撑架，所述支撑架上固定有齿轮机构和限位座，在限位座上设有限位销，在限位销上方设有限位转盘，所述限位销与足踏机构相连；所述手动转盘与齿轮机构相连，所述齿轮机构还连接有传动轴，所述传动轴穿过限位转盘与转盘支架b相连。
进一步的，所述足踏机构包括踏板和连杆，所述踏板连接在连杆底部，所述连杆顶部与限位销相连。
进一步的，在卡块a与卡块b之间固定有二氧焊接夹具。
进一步的，在限位转盘上设有缺口。
进一步的，所述卡块a螺接在转盘a的侧壁上，卡块b螺接在转盘b的侧壁上。
本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请改善了在白车身二氧焊接过程中空间小的问题，且占用面积小，节省了生产成本。可有效的避免现场操作人员手动搬运翻转夹具的现象，既保证了现场操作人员的安全，同时也提高了生产效率，并且此多功能二氧弧焊旋转台操作容易，减轻员工负担，以此来实现精益生产的最终目的。
附图说明
图1为一种多功能二氧弧焊旋转台主视图；
图2为一种多功能二氧弧焊旋转台俯视图；
图中序号说明：1.滑轨，2.移动支架，3.转盘支架a，4.转盘a，5.卡块a，6.底架，7.固定支架，8.卡块b，9.转盘b，10.转盘支架b，11.限位转盘，12.传动轴，13.齿轮机构，14.手动转盘，15.支撑架，16.限位销，17.足踏机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
本实施例提供一种多功能二氧弧焊旋转台，包括：旋转台支架、滑轨、移动支架、转盘a、转盘b、卡块a、卡块b、转盘支架a、转盘支架b、限位转盘、限位销、足踏机构、手动转盘、传动轴；所述旋转台支架包括底架和固定支架，所述固定支架垂直安装在底架的一侧，在底架的另一侧上面设有滑轨，移动支架底部与滑轨滑动连接，移动支架顶部与转盘支架a的一端相连，转盘支架a的另一端与转盘a相连，所述卡块a固定在转盘a的侧壁上；所述固定支架顶部与转盘支架b的一端相连，转盘支架b的另一端与转盘b相连，所述卡块b固定在转盘b的侧壁上；在固定支架的侧壁上设有支撑架，所述支撑架上固定有齿轮机构和限位座，在限位座上设有限位销，在限位销上方设有限位转盘，所述限位销与足踏机构相连；所述手动转盘与齿轮机构相连，所述齿轮机构还连接有传动轴，所述传动轴穿过限位转盘与转盘支架b相连。该结构改善了在白车身二氧焊接过程中空间小的问题，且操作更加简便，占用面积小，节省了生产成本。
旋转台支架为钢制框架，滑轨与旋转台支架的底架相螺接，移动支架置于滑轨上，卡块与转盘螺接，移动支架可在滑轨上移动，以便于安装多种大小不同的二氧焊接夹具，限位转盘固定在传动轴上；当二氧焊接时，把二氧焊接夹具固定在两个卡块之间，旋转手动转盘，通过齿轮机构带动传动轴，传动轴带动转盘支架b使二氧焊接夹具调整到合适的焊接角度，并通过足踏机构，控制限位销插入限位转盘的缺口中，以达到固定二氧焊接夹具焊接角度的目的，该二氧弧焊旋转台可凭借移动支架在滑轨上可移动的特点，来调整移动支架与固定支架的相对距离，保证此多功能二氧弧焊旋转台可满足多种二氧焊接夹具的装配，以此来降低制造成本，并可有效的避免现场操作人员手动搬运翻转夹具的现象，既保证了现场操作人员的安全，同时也提高了生产效率，并且此多功能二氧弧焊旋转台操作容易，提升了员工工作效率，减轻员工负担，以此来实现精益生产的最终目的，同时由于其可调整焊接角度的特点，避免了由于空间小而导致部分二氧焊接在夹具上无法实现的现象，使二氧焊接质量可控，以此来保证最终产品的外观质量。
以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。
1.一种多功能二氧弧焊旋转台，其特征在于，包括：旋转台支架、滑轨、移动支架、转盘a、转盘b、卡块a、卡块b、转盘支架a、转盘支架b、限位转盘、限位销、足踏机构、手动转盘、传动轴；所述旋转台支架包括底架和固定支架，所述固定支架垂直安装在底架的一侧，在底架的另一侧上面设有滑轨，移动支架底部与滑轨滑动连接，移动支架顶部与转盘支架a的一端相连，转盘支架a的另一端与转盘a相连，所述卡块a固定在转盘a的侧壁上；所述固定支架顶部与转盘支架b的一端相连，转盘支架b的另一端与转盘b相连，所述卡块b固定在转盘b的侧壁上；在固定支架的侧壁上设有支撑架，所述支撑架上固定有齿轮机构和限位座，在限位座上设有限位销，在限位销上方设有限位转盘，所述限位销与足踏机构相连；所述手动转盘与齿轮机构相连，所述齿轮机构还连接有传动轴，所述传动轴穿过限位转盘与转盘支架b相连。
2.根据权利要求1所述一种多功能二氧弧焊旋转台，其特征在于，所述足踏机构包括踏板和连杆，所述踏板连接在连杆底部，所述连杆顶部与限位销相连。
3.根据权利要求1所述一种多功能二氧弧焊旋转台，其特征在于，在卡块a与卡块b之间固定有二氧焊接夹具。
4.根据权利要求1所述一种多功能二氧弧焊旋转台，其特征在于，在限位转盘上设有缺口。
5.根据权利要求1所述一种多功能二氧弧焊旋转台，其特征在于，所述卡块a螺接在转盘a的侧壁上，卡块b螺接在转盘b的侧壁上。
技术总结