本实用新型涉及试管清洗技术领域，具体为一种试管清洗烘干装置。
背景技术：
实验室进行实验时经常需要用到试管对实验药品进行取样和加热等操作，因此试管成为了实验室最常用的试验器具。但是试管一般不是一次性使用的，使用完成后需要进行清洗以保障不会影响下次实验实用，传统清洗试管主要依赖于人工清洗，而人工清洗时不仅会因为清洗人员清洗技巧的差异导致试管实际清洗效果区别很大，而且清洗过程中也会消耗实验人员大量的体力甚至出现打碎试管并造成试验人员受伤的现象。
如果能够发明一种取代实验人员对试管进行清洗和烘干的新型设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种试管清洗烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种试管清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试管清洗烘干装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有主升降装置，且主升降装置的末端驱动有转向电机，所述转向电机的末端驱动有安装台，且安装台上通过螺栓固定安装有z形安装架，所述z形安装架的末端用于卡紧安装试管，且底座的左侧安装有与试管位置对应的清洗箱；
所述底座的后端通过螺栓固定安装有立柱，且立柱的上端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的下方通过螺栓固定安装有辅助伸缩装置，且辅助伸缩装置的输出端驱动有与清洗箱的开口处匹配的封盖，且封盖上通过螺栓固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的末端驱动有用于刷洗试管内壁面的主刷杆；
所述底座的右侧安装有与试管位置对应的烘干筒，且安装板的下方用过复位弹簧安装有连接板，所述连接板的下方安装有与烘干筒的上方对应的喷吹管，所述底座上通过螺栓固定安装有加热装置，且加热装置的上端通过螺栓固定安装有风机，所述风机的进口端与加热装置的出口端连接，且风机的出口端与喷吹管的进口端连接；
所述z形安装架的下端安装有挤压凸起，且底座上通过螺钉固定安装有与挤压凸起位置对应的行程开关，所述行程开关的输入端与外部供电设备电性连接，且行程开关的输出端的输出端分别电性连接风机和加热装置，所述z形安装架的上端一体成型有压板，且连接板的左侧一体成型有与压板匹配的配合板；
所述底座上通过螺栓固定安装有供水箱，且供水箱的输出口通过水泵连接清洗箱的水流输入端，所述底座上通过螺栓固定安装有废水箱，且废水箱的输入端通过返流泵连接清洗箱的水流输出端，所述底座上固定安装有与外部电源电性连接的控制旋钮，且供水泵、转向电机、第一旋转电机、辅助伸缩装置、返流泵和主升降装置均分别与一个独立的控制旋钮电性连接。
优选的，所述清洗箱包括箱体，且箱体内开设有清洗槽，所述清洗箱的底部通过螺栓固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端驱动有插入清洗槽内用于刷洗试管外壁面的侧面清洗刷，且箱体的底部一体成型有用于通过螺栓与底座固定安装的安装座，所述箱体上一体成型有用于连接供水泵出水端的进水管，且箱体上一体成型有用于连接返流泵进水端的排水管，所述第二旋转电机与一个独立的控制旋钮电性连接。
优选的，所述安装板上一体成型有一对导向杆，且连接板上开设有与导向杆匹配的导向孔。
优选的，所述底座上通过螺栓固定安装有换热器，且换热器包括一对相互贴合缠绕的热风管道和冷风管道，所述热风管道的进口端与烘干筒相连通，且热风管道的输出端连接至废水箱上端的冷凝腔，所述冷风管道的输入端连接外部空气，且冷风管道的输出端连接加热装置的进风口。
优选的，所述加热装置包括一个隔热壳体，且隔热壳体内部安装有一个导热管，所述导热管的出口端连接风机的进口端，且换热管的进口端连接换热器的相应端口或者外部空气，所述隔热壳体内还安装有一个缠绕在导热管外壁的电热丝，且电热丝通过继电器与一个独立的控制旋钮电性连接。
优选的，所述主升降装置和辅助伸缩装置均为ant-26型电动推杆，且底座上焊接安装有拉柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计的试管清洗烘干设备能够通过电力驱动相应的清洗和烘干部件对试管进行半自动化的清洗，从而避免了试验人员直接清洗试管的麻烦，有效的提高了试管的清洗效率，并节省了操作人员的体力，从而使实验人员能够将更多的精力放在实验上，有效的提高了实验人员的工作效率，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清洗箱的结构示意图。
图中：1底座、2控制旋钮、3供水箱、4供水泵、5清洗箱、501清洗槽、502箱体、503安装座、504侧面清洗刷、505进水管、506第二旋转电机、507排水管、6转向电机、7试管、8z形安装架、9挤压凸起、10主刷杆、11封盖、12第一旋转电机、13辅助伸缩装置、14安装板、15复位弹簧、16导向杆、17连接板、18导向孔、19立柱、20压板、21安装台、22配合板、23喷吹管、24返流泵、25行程开关、26烘干筒、27风机、28加热装置、29换热器、30拉柄、31主升降装置、32废水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种试管清洗烘干装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定安装有主升降装置31，且主升降装置31的末端驱动有转向电机6，转向电机6的末端驱动有安装台21，且安装台21上通过螺栓固定安装有z形安装架8，z形安装架8的末端用于卡紧安装试管7，且底座1的左侧安装有与试管7位置对应的清洗箱5；
底座1的后端通过螺栓固定安装有立柱19，且立柱19的上端通过螺栓固定安装有安装板14，安装板14的下方通过螺栓固定安装有辅助伸缩装置13，且辅助伸缩装置13的输出端驱动有与清洗箱5的开口处匹配的封盖11，且封盖11上通过螺栓固定安装有第一旋转电机12，第一旋转电机12的末端驱动有用于刷洗试管7内壁面的主刷杆10；
底座1的右侧安装有与试管7位置对应的烘干筒26，且安装板14的下方用过复位弹簧15安装有连接板17，连接板17的下方安装有与烘干筒26的上方对应的喷吹管23，底座1上通过螺栓固定安装有加热装置28，且加热装置28的上端通过螺栓固定安装有风机27，风机27的进口端与加热装置28的出口端连接，且风机27的出口端与喷吹管23的进口端连接；
z形安装架8的下端安装有挤压凸起9，且底座1上通过螺钉固定安装有与挤压凸起9位置对应的行程开关25，行程开关25的输入端与外部供电设备电性连接，且行程开关25的输出端的输出端分别电性连接风机27和加热装置28，z形安装架8的上端一体成型有压板20，且连接板17的左侧一体成型有与压板20匹配的配合板22；
底座1上通过螺栓固定安装有供水箱3，且供水箱3的输出口通过水泵连接清洗箱5的水流输入端，底座1上通过螺栓固定安装有废水箱32，且废水箱32的输入端通过返流泵24连接清洗箱5的水流输出端，底座1上固定安装有与外部电源电性连接的控制旋钮2，且供水泵4、转向电机6、第一旋转电机12、辅助伸缩装置13、返流泵24和主升降装置31均分别与一个独立的控制旋钮2电性连接；
清洗箱5包括箱体502，且箱体502内开设有清洗槽501，清洗箱5的底部通过螺栓固定安装有第二旋转电机506，第二旋转电机506的输出端驱动有插入清洗槽501内用于刷洗试管7外壁面的侧面清洗刷504，且箱体502的底部一体成型有用于通过螺栓与底座1固定安装的安装座503，箱体502上一体成型有用于连接供水泵4出水端的进水管505，且箱体502上一体成型有用于连接返流泵24进水端的排水管507，第二旋转电机506与一个独立的控制旋钮2电性连接；
安装板14上一体成型有一对导向杆16，且连接板17上开设有与导向杆16匹配的导向孔18，底座1上通过螺栓固定安装有换热器29，且换热器29包括一对相互贴合缠绕的热风管道和冷风管道，热风管道的进口端与烘干筒26相连通，且热风管道的输出端连接至废水箱32上端的冷凝腔，冷风管道的输入端连接外部空气，且冷风管道的输出端连接加热装置28的进风口；
加热装置28包括一个隔热壳体，且隔热壳体内部安装有一个导热管，导热管的出口端连接风机27的进口端，且换热管的进口端连接换热器29的相应端口或者外部空气，隔热壳体内还安装有一个缠绕在导热管外壁的电热丝，且电热丝通过继电器与一个独立的控制旋钮2电性连接，主升降装置31和辅助伸缩装置13均为ant-26型电动推杆，且底座1上焊接安装有拉柄30。
工作原理：该装置能够利用机器对试管进行刷洗，从而解决人工直接刷洗的麻烦。在初始状态下z形安装架8为与装置的前端，此时操作人员将试管7插入z形安装架8末端的卡环内，随后通过控制旋钮2打开转向电机6，从而将试管7调整至清洗槽501的上方，此时通过主升降装置31将试管7压入清洗槽501内并利用辅助伸缩装置13驱动封盖11向下封闭清洗槽501的上端，随后打开第一旋转电机12和第二旋转电机506即可通过主刷杆10和侧面清洗刷504对试管7的内外壁进行清洗，清洗过程中可以通过供水泵4和返流泵24进行多次换水，清洗完毕后辅助伸缩装置13驱动封盖11回升至非工作位置，而试管7可以再次通过主升降装置31向上抬升并利用转向电机6驱动至烘干筒26的上方，此时压板20也刚好与配合板22对接完成，然后再次利用主升降装置31向下运动将试管7压入烘干筒26内，同时喷吹管23也将向下运动，当运动至指定位置时，挤压凸起9将刚好触发行程开关25，此时的加热装置28开始加热空气，同时风机27将加热后的空气通过喷吹管23送入烘干筒26内对试管7进行烘干，烘干时产生的热蒸汽将通过换热器29换热后将热量传递至进入加热装置28的空气进行热量的回收，而换热冷却后的蒸汽则导入废水箱32内进行冷凝回收，烘干完成后的试管7则再次通过主升降装置31向上抬升并通过转向电机6转向至底座的前方从而由操作人员取下。上述步骤均可由操作人员利用控制旋钮依次下达工作指令，也可根据使用的需要由相应技术领域的工程师改造成为利用stm32系列单片机进行自动化控制的作业。该装置能够避免使用人员直接进行手洗和烘干，而只需要点击相应按钮即可完成试管的半自动化清洗，从而能够有效的加强清洗的效率并降低对操作人员体力的消耗，能够有效的节省使用人员的时间，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种试管清洗烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有主升降装置(31)，且主升降装置(31)的末端驱动有转向电机(6)，所述转向电机(6)的末端驱动有安装台(21)，且安装台(21)上通过螺栓固定安装有z形安装架(8)，所述z形安装架(8)的末端用于卡紧安装试管(7)，且底座(1)的左侧安装有与试管(7)位置对应的清洗箱(5)；
所述底座(1)的后端通过螺栓固定安装有立柱(19)，且立柱(19)的上端通过螺栓固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的下方通过螺栓固定安装有辅助伸缩装置(13)，且辅助伸缩装置(13)的输出端驱动有与清洗箱(5)的开口处匹配的封盖(11)，且封盖(11)上通过螺栓固定安装有第一旋转电机(12)，所述第一旋转电机(12)的末端驱动有用于刷洗试管(7)内壁面的主刷杆(10)；
所述底座(1)的右侧安装有与试管(7)位置对应的烘干筒(26)，且安装板(14)的下方用过复位弹簧(15)安装有连接板(17)，所述连接板(17)的下方安装有与烘干筒(26)的上方对应的喷吹管(23)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有加热装置(28)，且加热装置(28)的上端通过螺栓固定安装有风机(27)，所述风机(27)的进口端与加热装置(28)的出口端连接，且风机(27)的出口端与喷吹管(23)的进口端连接；
所述z形安装架(8)的下端安装有挤压凸起(9)，且底座(1)上通过螺钉固定安装有与挤压凸起(9)位置对应的行程开关(25)，所述行程开关(25)的输入端与外部供电设备电性连接，且行程开关(25)的输出端的输出端分别电性连接风机(27)和加热装置(28)，所述z形安装架(8)的上端一体成型有压板(20)，且连接板(17)的左侧一体成型有与压板(20)匹配的配合板(22)；
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有供水箱(3)，且供水箱(3)的输出口通过水泵连接清洗箱(5)的水流输入端，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有废水箱(32)，且废水箱(32)的输入端通过返流泵(24)连接清洗箱(5)的水流输出端，所述底座(1)上固定安装有与外部电源电性连接的控制旋钮(2)，且供水泵(4)、转向电机(6)、第一旋转电机(12)、辅助伸缩装置(13)、返流泵(24)和主升降装置(31)均分别与一个独立的控制旋钮(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗箱(5)包括箱体(502)，且箱体(502)内开设有清洗槽(501)，所述清洗箱(5)的底部通过螺栓固定安装有第二旋转电机(506)，所述第二旋转电机(506)的输出端驱动有插入清洗槽(501)内用于刷洗试管(7)外壁面的侧面清洗刷(504)，且箱体(502)的底部一体成型有用于通过螺栓与底座(1)固定安装的安装座(503)，所述箱体(502)上一体成型有用于连接供水泵(4)出水端的进水管(505)，且箱体(502)上一体成型有用于连接返流泵(24)进水端的排水管(507)，所述第二旋转电机(506)与一个独立的控制旋钮(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干装置，其特征在于：所述安装板(14)上一体成型有一对导向杆(16)，且连接板(17)上开设有与导向杆(16)匹配的导向孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有换热器(29)，且换热器(29)包括一对相互贴合缠绕的热风管道和冷风管道，所述热风管道的进口端与烘干筒(26)相连通，且热风管道的输出端连接至废水箱(32)上端的冷凝腔，所述冷风管道的输入端连接外部空气，且冷风管道的输出端连接加热装置(28)的进风口。
5.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干装置，其特征在于：所述加热装置(28)包括一个隔热壳体，且隔热壳体内部安装有一个导热管，所述导热管的出口端连接风机(27)的进口端，且换热管的进口端连接换热器(29)的相应端口或者外部空气，所述隔热壳体内还安装有一个缠绕在导热管外壁的电热丝，且电热丝通过继电器与一个独立的控制旋钮(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种试管清洗烘干装置，其特征在于：所述主升降装置(31)和辅助伸缩装置(13)均为ant-26型电动推杆，且底座(1)上焊接安装有拉柄(30)。
技术总结