本实用新型涉及龙门架领域，具体地讲，涉及一种建筑机械移动起吊小龙门架。
背景技术：
在进行作业时需要起吊设备时，维修现场没有起吊设备，或场地局限，大型起吊设备进不来，或起吊物品较小，用大起吊机大材小用等情况发生时，只能采用人工手动搬运，若所需搬运的物品较沉，人工搬运需付出强大的劳动力，且搬运过程中存在较大的安全隐患，即使每次都可安全完成工作，但长期如此，对施工人员的身体也会造成极大的负担，所以亟于制作一种建筑机械移动起吊小龙门架。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑机械移动起吊小龙门架，用于起重搬运。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种建筑机械移动起吊小龙门架，包括工作板，其特征是：所述工作板下侧四角分别对应的固定连接支腿的上端，四个所述支腿的下部分别对应的设于套筒内，四个所述套筒下端中部均固定连接万向轮，每对所述套筒的外侧上部分别固定连接有凸块，两个丝杠一的两端分别对应的铰接每对凸块相对的一侧中部，两个所述丝杠一的一端铰接穿过对应的所述凸块并分别固定连接皮带轮的一侧中部，两个所述皮带轮通过皮带相互连接，两个所述皮带轮的另一侧分别固定连接在对应的转盘一的一侧中部，两个滑块一分别螺纹连接对应的所述丝杠一，两个所述滑块一上侧中部分别铰接对应的顶杆的一端，两个所述顶杆的另一端分别对应铰接在所述工作板的一侧中部。
作为本技术方案的进一步限定，所述工作板上侧中部固定连接固定块的下侧，丝杠二的一端铰接所述固定块的中部，所述丝杠二的另一端固定连接转盘二的一侧中部，滑块二螺纹连接所述丝杠二，所述滑块二的两侧中部分别对应的铰接连杆的一端，两个所述连杆的另一端分别对应的铰接导杆的一端，所述工作板的上侧固定连接有对称的导筒，两个所述导杆分别对应的设于所述导筒内，两个所述导杆的另一端分别对应的固定连接连接杆的一侧中部，两个所述连接杆的另一侧的两端分别对应的固定连接齿条的一端，两对所述齿条分别与一个齿轮相啮合，两对所述齿轮的中心轴分别对应的铰接穿过所述工作板的四角，两对所述齿轮的中心轴下端分别对应的固定连接转杆的上端，两对所述转杆的下端分别对应的固定连接承重板的上侧一端。
作为本技术方案的进一步限定，每对所述套筒相对一侧上部分别固定连接一对固定杆的一端。
作为本技术方案的进一步限定，每对所述固定杆呈一上一下分布。
作为本技术方案的进一步限定，所述工作板为矩形板。
作为本技术方案的进一步限定，所述转盘二的偏心处固定连接有圆柱形把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置可以实现占地面积小，在场地比较局限的施工位置替代无法进入施工场地的大型起重设备。
2、本装置可以实现在局限的施工位置，该装置通过机械传动代替了人力劳工，降低了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的立体结构示意图三。
图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
图中：1、工作板，2、连杆，3、滑块二，4、转盘二，5、丝杠二，6、导杆，7、导筒，8、连接杆，9、齿条，10、齿轮，11、转杆，12、承重板，13、万向轮，14、套筒，15、凸块，16、滑块一，17、顶杆，18、丝杠一，19、固定块，20、皮带，21、转盘一，22、支腿，23、固定杆，24、皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括工作板1，所述工作板1下侧四角分别对应的固定连接支腿22的上端，四个所述支腿22的下部分别对应的设于套筒14内，四个所述套筒14下端中部均固定连接万向轮13，每对所述套筒14的外侧上部分别固定连接有凸块15，两个丝杠一18的两端分别对应的铰接每对凸块15相对的一侧中部，两个所述丝杠一18的一端铰接穿过对应的所述凸块15并分别固定连接皮带轮24的一侧中部，两个所述皮带轮24通过皮带20相互连接，两个所述皮带轮24的另一侧分别固定连接在对应的转盘一21的一侧中部，两个滑块一16分别螺纹连接对应的所述丝杠一18，两个所述滑块一16上侧中部分别铰接对应的顶杆17的一端，两个所述顶杆17的另一端分别对应铰接在所述工作板1的一侧中部。
所述工作板1上侧中部固定连接固定块19的下侧，丝杠二5的一端铰接所述固定块19的中部，所述丝杠二5的另一端固定连接转盘二4的一侧中部，滑块二3螺纹连接所述丝杠二5，所述滑块二3的两侧中部分别对应的铰接连杆2的一端，两个所述连杆2的另一端分别对应的铰接导杆6的一端，所述工作板1的上侧固定连接有对称的导筒7，两个所述导杆6分别对应的设于所述导筒7内，两个所述导杆6的另一端分别对应的固定连接连接杆8的一侧中部，两个所述连接杆8的另一侧的两端分别对应的固定连接齿条9的一端，两对所述齿条9分别与一个齿轮10相啮合，两对所述齿轮10的中心轴分别对应的铰接穿过所述工作板1的四角，两对所述齿轮10的中心轴下端分别对应的固定连接转杆11的上端，两对所述转杆11的下端分别对应的固定连接承重板12的上侧一端。
每对所述套筒14之间相对一侧上部分别对应的固定连接一对固定杆23的一侧一端。
每对所述固定杆23呈一上一下分布。
所述工作板1为矩形板。
所述转盘二4的偏心处固定连接有圆柱形把手。
本实用新型的工作流程为：在使用前，两个承重板12处于最低位置，每对承重板12的呈相互平行状态，如图2所示，使用本装置时，将装置通过四个万向轮13推动至所需起重的位置，使所需搬运的物料位于装置的两对套筒14之间，转动转盘二4，转盘二4带动丝杠二5转动，丝杠二5带动滑块二3向靠近转盘二4的方向滑动，滑块二3带动两个连杆2摆动，两个连杆2带动对应的导杆6沿着对应的导筒7向相互靠近的位置滑动，两个导杆6通过对应的连接杆8向相互靠近的方向滑动，两个连接杆8分别带动对应的一对齿条9向靠近导筒7的方向滑动，两对齿条9分别带动对应的齿轮10转动，每个齿轮10分别带动对应的转杆11转动，每对转杆11分别带动对应的承重板12转动，当每个承重板12向内侧旋转90°，每组承重板12分别插入至物料的一端，停止转动转盘二4，转动一个转盘一21，一个转盘一21带动对应的皮带轮24转动，一个皮带轮24通过皮带20带动另一个皮带轮24转动，两个皮带轮24分别带动对应的丝杠一18旋转，两个丝杠一18分别带动对应的滑块一16滑动，两个滑块一16分别带动对应的顶杆17摆动，两个顶杆17同时顶动工作板1上升，四个支腿22分别沿着对应的套筒14上升，当工作板1带动两对承重板12上的物料离开地面一定距离时，停止转动转盘一21，将装置推动至所需放置物料的位置后，反向旋转转盘一21，将两组承重板12贴合地面，反向旋转转盘二4，两组承重板12恢复至平行状态，将物料放下在使用结束后，将装置恢复至初始位置。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种建筑机械移动起吊小龙门架，包括工作板(1)，其特征是：所述工作板(1)下侧四角分别对应的固定连接支腿(22)的上端，四个所述支腿(22)的下部分别对应的设于套筒(14)内，四个所述套筒(14)下端中部均固定连接万向轮(13)，每对所述套筒(14)的外侧上部分别固定连接有凸块(15)，两个丝杠一(18)的两端分别对应的铰接每对凸块(15)相对的一侧中部，两个所述丝杠一(18)的一端铰接穿过对应的所述凸块(15)并分别固定连接皮带轮(24)的一侧中部，两个所述皮带轮(24)通过皮带(20)相互连接，两个所述皮带轮(24)的另一侧分别固定连接在对应的转盘一(21)的一侧中部，两个滑块一(16)分别螺纹连接对应的所述丝杠一(18)，两个所述滑块一(16)上侧中部分别铰接对应的顶杆(17)的一端，两个所述顶杆(17)的另一端分别对应铰接在所述工作板(1)的一侧中部。
2.根据权利要求1所述的建筑机械移动起吊小龙门架，其特征是：所述工作板(1)上侧中部固定连接固定块(19)的下侧，丝杠二(5)的一端铰接所述固定块(19)的中部，所述丝杠二(5)的另一端固定连接转盘二(4)的一侧中部，滑块二(3)螺纹连接所述丝杠二(5)，所述滑块二(3)的两侧中部分别对应的铰接连杆(2)的一端，两个所述连杆(2)的另一端分别对应的铰接导杆(6)的一端，所述工作板(1)的上侧固定连接有对称的导筒(7)，两个所述导杆(6)分别对应的设于所述导筒(7)内，两个所述导杆(6)的另一端分别对应的固定连接连接杆(8)的一侧中部，两个所述连接杆(8)的另一侧的两端分别对应的固定连接齿条(9)的一端，两对所述齿条(9)分别与一个齿轮(10)相啮合，两对所述齿轮(10)的中心轴分别对应的铰接穿过所述工作板(1)的四角，两对所述齿轮(10)的中心轴下端分别对应的固定连接转杆(11)的上端，两对所述转杆(11)的下端分别对应的固定连接承重板(12)的上侧一端。
3.根据权利要求1所述的建筑机械移动起吊小龙门架，其特征是：每对所述套筒(14)相对一侧上部分别固定连接一对固定杆(23)的一端。
4.根据权利要求3所述的建筑机械移动起吊小龙门架，其特征是：每对所述固定杆(23)呈一上一下分布。
5.根据权利要求1所述的建筑机械移动起吊小龙门架，其特征是：所述工作板(1)为矩形板。
6.根据权利要求2所述的建筑机械移动起吊小龙门架，其特征是：所述转盘二(4)的偏心处固定连接有圆柱形把手。
技术总结