本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及一种可适应板材形状的等离子切割机。
背景技术：
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
现有的等离子切割机在切割板材时，需要与板材时刻保持一定的距离，以确保切割的质量，但是，板材形状不规则时，切割机难以自动适应，这样就导致了在切割时，切割机与板材之间的距离忽远忽近，影响切割的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能使用板材的形状问题，而提出的一种可适应板材形状的等离子切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可适应板材形状的等离子切割机，包括底座和切割机，所述底座上对称安装有两个固定块，两个所述固定块远离底座的一侧外壁上均活动安装还有安装杆，两个所述安装杆相靠近一侧的外壁上均活动安装有支杆，两个所述支杆相靠近一端共同固定安装有切割机，所述切割机靠近底座的一侧安装有切割嘴，所述切割机靠近底座的一侧对称安装有两个伸缩杆。
在上述的一种可适应板材形状的等离子切割机中，两个所述固定块远离底座的外壁上均开设有第一滑槽，所述安装杆靠近固定块的一端安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽相互配合。
在上述的一种可适应板材形状的等离子切割机中，两个所述安装杆上均开设有第二滑槽，所述支杆靠近安装杆的一端均安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽相互配合。
在上述的一种可适应板材形状的等离子切割机中，两个所述第二滑槽中均滑动安装有滑动螺栓，两个所述滑动螺栓上均安装有螺母，且滑动螺栓位于第二滑块和固定块之间。
在上述的一种可适应板材形状的等离子切割机中，所述伸缩杆远离切割机的一端安装有安装块，所述安装块远离伸缩杆的一侧外壁上活动安装有滚珠。
在上述的一种可适应板材形状的等离子切割机中，所述伸缩杆上安装有锁紧螺栓。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1本实用新型在切割机上安装了两个伸缩杆，调节伸缩杆的长度来控制切割嘴与板材之间的距离，在切割机进行切割操作时，遇到板材凹凸不平，板材向上顶住伸缩杆，将切割机向上推动，使得切割嘴与板材之间始终保持相同的距离，提高了切割的质量；
2本实用新型伸缩杆和滑动螺栓，可以灵活的调节切割机的高度，以及切割机与板材之间的距离，大大提高了切割机的灵活性；
综上所述，本实用新型在切割机上安装了两个伸缩杆，用伸缩杆来控制切割机与板材的距离，切割机在第二滑槽上自由滑动，在受到板材凸起部分挤压时，切割机位置会上升，从而实现自动适应板材的形状，其次，滑动螺栓可以控制切割机的高度，提高了切割机的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可适应板材形状的等离子切割机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种可适应板材形状的等离子切割机的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种可适应板材形状的等离子切割机中a部分结构的放大图。
图中：1底座、2安装杆、3固定块、4第一滑块、5第一滑槽、6第二滑块、7第二滑槽、8滑动螺栓、9螺母、10支杆、11切割机、12切割嘴、13伸缩杆、14锁紧螺栓、15安装块、16滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可适应板材形状的等离子切割机，包括底座1和切割机11，底座1上对称安装有两个固定块3，两个固定块3远离底座1的一侧外壁上均活动安装还有安装杆2，两个固定块3远离底座1的外壁上均开设有第一滑槽5，安装杆2靠近固定块3的一端安装有第一滑块4，且第一滑块4与第一滑槽5相互配合，两个安装杆2相靠近一侧的外壁上均活动安装有支杆10，两个安装杆2上均开设有第二滑槽7，支杆10靠近安装杆2的一端均安装有第二滑块6，且第二滑块6与第二滑槽7相互配合，两个第二滑槽7中均滑动安装有滑动螺栓8，两个滑动螺栓8上均安装有螺母9，且滑动螺栓8位于第二滑块6和固定块3之间。
两个支杆10相靠近一端共同固定安装有切割机11，切割机11靠近底座1的一侧安装有切割嘴12，切割机11靠近底座1的一侧对称安装有两个伸缩杆13，伸缩杆13远离切割机11的一端安装有安装块15，安装块15远离伸缩杆13的一侧外壁上活动安装有滚珠16，伸缩杆13上安装有锁紧螺栓14。
值得注意的是，通过伸缩杆13来控制切割嘴12与板材之间的距离，利用滑动螺栓8对第二滑块6下方进行限位，将伸缩杆13上的滚珠16与板材的最低点接触，这样就可以在切割时，遇到凸起部分，切割机11位置随之上升，提高了切割机11的灵活性，切割机11的型号为cut-40。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：将板材放置在底座1上，拧松锁紧螺栓14，同时拧松螺母9，第二滑块6失去滑动螺栓8的限位作用，可在第二滑槽7中滑动，从而使切割机11可以上下滑动，向下滑动切割机11，使两个伸缩杆13与板材相接触，并通过切割机11与板材之间的挤压，使伸缩杆13缩短，观察切割嘴12与板材之间的距离，达到所需距离后，拧紧锁紧螺栓14和螺母9。
在对板材进行切割时，两个安装杆2利用第一滑块4在固定块3上的第一滑槽5上滑动，带动切割机11进行直线切割，且伸缩杆13下端的滚珠16可以在板材上自由滚动，滚珠16紧贴在板材的表面，遇到板材表面凸起，伸缩杆13被顶起，切割机11位置上升，经过凸起部分后，伸缩杆13以及切割机11恢复到原有的高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可适应板材形状的等离子切割机，包括底座(1)和切割机(11)，其特征在于，所述底座(1)上对称安装有两个固定块(3)，两个所述固定块(3)远离底座(1)的一侧外壁上均活动安装还有安装杆(2)，两个所述安装杆(2)相靠近一侧的外壁上均活动安装有支杆(10)，两个所述支杆(10)相靠近一端共同固定安装有切割机(11)，所述切割机(11)靠近底座(1)的一侧安装有切割嘴(12)，所述切割机(11)靠近底座(1)的一侧对称安装有两个伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可适应板材形状的等离子切割机，其特征在于，两个所述固定块(3)远离底座(1)的外壁上均开设有第一滑槽(5)，所述安装杆(2)靠近固定块(3)的一端安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)与第一滑槽(5)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种可适应板材形状的等离子切割机，其特征在于，两个所述安装杆(2)上均开设有第二滑槽(7)，所述支杆(10)靠近安装杆(2)的一端均安装有第二滑块(6)，且第二滑块(6)与第二滑槽(7)相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种可适应板材形状的等离子切割机，其特征在于，两个所述第二滑槽(7)中均滑动安装有滑动螺栓(8)，两个所述滑动螺栓(8)上均安装有螺母(9)，且滑动螺栓(8)位于第二滑块(6)和固定块(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可适应板材形状的等离子切割机，其特征在于，所述伸缩杆(13)远离切割机(11)的一端安装有安装块(15)，所述安装块(15)远离伸缩杆(13)的一侧外壁上活动安装有滚珠(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可适应板材形状的等离子切割机，其特征在于，所述伸缩杆(13)上安装有锁紧螺栓(14)。
技术总结