一种高可靠性的矿热炉炉门的制作方法

    技术2022-08-01  146


    本实用新型涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种高可靠性的矿热炉炉门。



    背景技术:

    矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料,主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料,其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极,电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。

    在生产过程中因炉膛内温度较高,炉门会产生以下问题,热胀冷缩导致变形,变形后内部附着的耐火材料会发生脱落,从而导致炉侧壁、炉门烧损,炉门因高温烧损发生脱落后,修复周期长,一般需要4-12小时才可修复,修复过程需停炉,影响硅铁炉的正常生产,造成产量损失,炉门变形后,导致密封不严,烟气从漏缝处窜出,烟气中的粉尘颗粒造成现场污染较大、环境恶劣,增加了检修工作量,且炉门提升装置是由提升油缸的伸缩运动带动钢丝绳提拉炉门。钢丝绳通过导向轮直接与活塞杆耳环相连接,因该油缸最大行程为2.5米,长期动作会导致活塞杆产生一定程度的弯曲变形,从而破坏油缸内部密封而造成泄漏,为此、我们提出了一种高可靠性的矿热炉炉门来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本申请提供了一种高可靠性的矿热炉炉门,解决了传统炉门热胀冷缩导致变形,油缸长期动作会导致活塞杆产生一定程度的弯曲变形,从而破坏油缸内部密封而造成泄漏的问题。

    本申请提供了一种高可靠性的矿热炉炉门,包括炉体和支撑层,所述炉体的一侧设有出炉口,所述炉体的一侧固定有两个第二滑轨,两个所述第二滑轨分别位于出炉口的两侧,两个所述第二滑轨之间安装有炉门,所述炉门的一侧固定有耐火层,所述炉门的另一侧固定有盘管,所述支撑层的下端依次安装有进水管和出水管,所述进水管通过高压软管连接在盘管的一端,所述出水管通过高压软管连接在盘管的另一端,所述支撑层的上端固定有支撑架,所述支撑架位于炉体的一侧,所述支撑架的上端固定有油缸,所述油缸的活塞杆末端固定有连接件,所述连接件的一端连接有两个拉绳,所述拉绳的一侧设有调节机构,两个所述拉绳的经过调节机构分别固定在炉门的上端两侧,所述支撑层的上端固定有第一滑轨,所述第一滑轨位于所述油缸的活塞杆下端,所述连接件的下端固定有支撑杆,所述支撑杆的下端固定有滚轮,所述滚轮安装在所述第一滑轨内。

    优选地,所述调节机构包括固定在炉体的两个第一滑轮,且其中一个所述第一滑轮的水平高度高于另一个所述第一滑轮的水平高度,所述支撑层的上端固定有安装架,所述安装架内转动连接有两个第二滑轮,两个所述第一滑轮和两个所述第二滑轮一一对应,所述拉绳依次经过所述第一滑轮和所述第二滑轮固定在炉门的上端。

    优选地,所述高压软管上包覆保温棉。

    优选地,所述油缸的活塞杆上包覆有帆布。

    优选地,所述拉绳为钢绳。

    优选地,所述支撑架的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的一侧固定在所述支撑层的上端。

    由以上技术方案可知,本申请在作业时,进水管通入冷却水,经过均匀分布的盘管对炉门进行降温,降低炉门的温度,减少了炉门的变形量,从而提高了耐火层寿命,当打开炉体时,油缸通过拉绳将炉门提起,油缸的活塞杆一侧固定有第一滑轨,当油缸的活塞杆移动时,连接件通过支撑杆和滚轮在第一滑轨上移动,保证油缸的活塞杆能够直线运行,起到了修正的作用,提高了油缸的使用寿命。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、通过进水管、盘管和出水管的配合,盘管均匀的固定炉门的一侧,解决了炉门受热胀冷缩导致变形量较大的问题,盘管对炉门进行均匀的散热,大大增加炉门的使用寿命,同时降低了矿热炉的停电时间,为矿热炉的稳定生产提供了保障,降低了检修人员的劳动强度,同时减少了烟尘逸出带来的污染,改善现场作业环境;

    2、通过第一滑轨、支撑杆和滚轮的配合,拉绳通过支撑杆和滚轮接在连接件上,滚轮定位在第一滑轨内,解决了油缸长期动作会导致活塞杆产生一定程度弯曲变形破坏油缸内部密封而造成泄漏的问题,对油缸的活塞杆伸缩动作起修正保护作用,增加提升炉门的稳定性,大大延长了油缸的使用寿命。

    综上所述,本实用新型通过对现有炉门的改进,降低了炉门的变形量,增加炉门的使用寿命,同时降低了矿热炉的停电时间,为矿热炉的稳定生产提供了保障,降低了检修人员的劳动强度,同时减少了烟尘逸出带来的污染,改善现场作业环境,并对油缸伸缩的动作进行了修正保护,增加提升炉门的稳定性,大大延长了油缸的使用寿命。

    附图说明

    为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型提出的一种高可靠性的矿热炉炉门的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种高可靠性的矿热炉炉门的油缸安装结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种高可靠性的矿热炉炉门的a处结构放大图;

    图4为本实用新型提出的一种高可靠性的矿热炉炉门的炉门结构示意图;

    图5为本实用新型提出的一种高可靠性的矿热炉炉门的b处结构放大图。

    图中:1高压软管、2炉体、3支撑架、4油缸、5第一滑轨、6支撑层、7第二滑轨、8炉门、9盘管、10拉绳、11第一滑轮、12耐火层、13第二滑轮、14安装架、15进水管、16出水管、17连接件、18支撑杆、19滚轮。

    具体实施方式

    为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

    参见图1-5,一种高可靠性的矿热炉炉门,包括炉体2和支撑层6,支撑层为混凝土设计的楼板层,方便对矿热炉的监测和维修,炉体2的一侧设有出炉口,炉体2的一侧固定有两个第二滑轨7,两个第二滑轨7分别位于出炉口的两侧,第二滑轨7的高度为出炉口高度的两倍以上,能够完全的打开出炉口,两个第二滑轨7之间安装有炉门8,炉门8的一侧固定有耐火层12,耐火层12为耐火泥浆,厚度为100mm,炉门8的另一侧固定有盘管9,盘管9均匀的焊接在炉门8上,能够快速的导热,有利于散热,支撑层6的下端依次安装有进水管15和出水管16,进水管15和出水管16通过水泵和外界的冷却塔连接,进水管15通过高压软管1连接在盘管9的一端,出水管16通过高压软管1连接在盘管9的另一端,高压软管1一直处于通水状态,能够有效的保护高压软管1,高压软管1上包覆保温棉,减少炉热对高压软管1的影响,支撑层6的上端固定有支撑架3,方便安装油缸4,支撑架3位于炉体2的一侧,支撑架3的两侧均固定有支撑板,支撑板的一侧固定在支撑层6的上端,加强支撑架3的强度,支撑架3的上端固定有油缸4,油缸4的活塞杆末端固定有连接件17,连接件17的一端连接有两个拉绳10,拉绳10的一侧设有调节机构,两个拉绳10的经过调节机构分别固定在炉门8的上端两侧,通过拉绳10将炉门8提起,拉绳10为钢绳,支撑层6的上端固定有第一滑轨5,第一滑轨5位于油缸4的活塞杆下端,油缸4的活塞杆上包覆有帆布,连接件17的下端固定有支撑杆18,支撑杆18的下端固定有滚轮19,滚轮19安装在第一滑轨5内,滚轮19定位在第一滑轨5内,对油缸4的活塞杆伸缩动作起修正保护作用,增加提升炉门8的稳定性,大大延长了油缸4的使用寿命。

    本实用新型中,调节机构包括固定在炉体2的两个第一滑轮11,且其中一个第一滑轮11的水平高度高于另一个第一滑轮11的水平高度,方便拉绳10工作,支撑层6的上端固定有安装架14,安装架14内转动连接有两个第二滑轮13,两个第一滑轮11和两个第二滑轮13一一对应,拉绳10依次经过第一滑轮11和第二滑轮13固定在炉门8的上端,改变拉绳10的拉力方向,方便油缸4提起炉门8。

    由以上技术方案可知,作业时,进水管15通入冷却水,经过均匀分布的盘管9对炉门8进行降温,降低炉门8的温度,减少了炉门8的变形量,从而提高了耐火层12寿命,当打开炉体2时,油缸4通过拉绳10将炉门8提起,油缸4的活塞杆一侧固定有第一滑轨5,当油缸4的活塞杆移动时,连接件17通过支撑杆18和滚轮19在第一滑轨5上移动,保证油缸4的活塞杆能够直线运行,起到了修正的作用,提高了油缸4的使用寿命。

    本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。

    应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


    技术特征:

    1.一种高可靠性的矿热炉炉门,包括炉体(2)和支撑层(6),其特征在于:所述炉体(2)的一侧设有出炉口,所述炉体(2)的一侧固定有两个第二滑轨(7),两个所述第二滑轨(7)分别位于出炉口的两侧,两个所述第二滑轨(7)之间安装有炉门(8),所述炉门(8)的一侧固定有耐火层(12),所述炉门(8)的另一侧固定有盘管(9),所述支撑层(6)的下端依次安装有进水管(15)和出水管(16),所述进水管(15)通过高压软管(1)连接在盘管(9)的一端,所述出水管(16)通过高压软管(1)连接在盘管(9)的另一端,所述支撑层(6)的上端固定有支撑架(3),所述支撑架(3)位于炉体(2)的一侧,所述支撑架(3)的上端固定有油缸(4),所述油缸(4)的活塞杆末端固定有连接件(17),所述连接件(17)的一端连接有两个拉绳(10),所述拉绳(10)的一侧设有调节机构,两个所述拉绳(10)的经过调节机构分别固定在炉门(8)的上端两侧,所述支撑层(6)的上端固定有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)位于所述油缸(4)的活塞杆下端,所述连接件(17)的下端固定有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的下端固定有滚轮(19),所述滚轮(19)安装在所述第一滑轨(5)内。

    2.根据权利要求1所述的一种高可靠性的矿热炉炉门,其特征在于,所述调节机构包括固定在炉体(2)的两个第一滑轮(11),且其中一个所述第一滑轮(11)的水平高度高于另一个所述第一滑轮(11)的水平高度,所述支撑层(6)的上端固定有安装架(14),所述安装架(14)内转动连接有两个第二滑轮(13),两个所述第一滑轮(11)和两个所述第二滑轮(13)一一对应,所述拉绳(10)依次经过所述第一滑轮(11)和所述第二滑轮(13)固定在炉门(8)的上端。

    3.根据权利要求1所述的一种高可靠性的矿热炉炉门,其特征在于,所述高压软管(1)上包覆保温棉。

    4.根据权利要求1所述的一种高可靠性的矿热炉炉门,其特征在于,所述油缸(4)的活塞杆上包覆有帆布。

    5.根据权利要求1所述的一种高可靠性的矿热炉炉门,其特征在于,所述拉绳(10)为钢绳。

    6.根据权利要求1所述的一种高可靠性的矿热炉炉门,其特征在于,所述支撑架(3)的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的一侧固定在所述支撑层(6)的上端。

    技术总结
    本申请公开了一种高可靠性的矿热炉炉门,包括炉体和支撑层,所述炉体的一侧设有出炉口,所述炉体的一侧固定有两个第二滑轨,两个所述第二滑轨分别位于出炉口的两侧,两个所述第二滑轨之间安装有炉门,所述炉门的一侧固定有耐火层,所述炉门的另一侧固定有盘管,所述支撑层的下端依次安装有进水管和出水管。本实用新型通过对现有炉门的改进,降低了炉门的变形量,增加炉门的使用寿命,同时降低了矿热炉的停电时间,为矿热炉的稳定生产提供了保障,降低了检修人员的劳动强度,同时减少了烟尘逸出带来的污染,改善现场作业环境,并对油缸伸缩的动作进行了修正保护,增加提升炉门的稳定性,大大延长了油缸的使用寿命。

    技术研发人员:张锐;邱世旋;唐宗党;李海龙;姬爱军;黄辛华;唐毕顺;孙刚;邴卫国;余波
    受保护的技术使用者:鄂尔多斯市君正能源化工有限公司
    技术研发日:2019.06.26
    技术公布日:2020.04.03

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