本实用新型涉及切割机技术领域，具体是一种钣金件专用等离子切割机。
背景技术：
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快。
钣金件是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，目前使用等离子切割机切割钣金件的比较多，等离子切割机具有速度快等优点，但是现有的等离子切割机在切割的时候钣金件容易移动，针对长短不同的钣金件不能够对其固定，无法达到固定的效果，从而造成钣金件切割的损坏，钣金件切割完成后无法对其收集，比较浪费工作时间，为此，我们提供了一种钣金件专用等离子切割机来解决以上问题。
技术实现要素：
一）解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钣金件专用等离子切割机。
二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件专用等离子切割机，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有相对称的的固定柱，两个所述固定柱相互远离的一侧面均固定连接支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述固定柱相互远离的一侧面均开设有通口，每个所述电动推杆的输出端均贯穿每个通口并延伸两个通口相互靠近的一侧面，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有凹孔，每个所述固定块的上表面和固定块的底面均开设有固定孔，且固定孔的内侧壁开设有螺纹，两组所述固定孔相互远离的一侧面均设有螺钉，两组所述螺钉相互靠近的一端均贯穿每组固定孔并延伸至两组固定孔相互靠近的一侧面，且固定孔的内壁与螺钉的外表面螺纹连接，所述承重板的上方设有电动滑轨，每个所述固定柱的上表面均与电动滑轨的底端固定连接，所述电动滑轨的内部卡接有滑块，所述滑块的底面固定连接有切割设备，所述承重板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁放置有收集箱。
进一步的，所述收集箱的上表面开设有漏料孔，所述收集箱的内侧壁固定连接有相对称的支撑块，所述收集箱的内部设有过滤板，每个所述支撑块的上表面均与过滤板的底面相接触。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过过滤板对切割后的钣金件与切割过程中产生的混合物进行分离，减少了不要的麻烦。
进一步的，两组所述螺钉相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，且固定板的水平长度值大于螺钉的水平长度值。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够加紧对钣金件的固定，提高了钣金件的固定效率。
进一步的，每个所述电动推杆的上表面和每个电动推杆的底面均固定连接有限位板，且限位板位于两个固定块相互远离的一侧。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够对电动推杆的位置进行限制，防止固定块与固定柱发生碰撞。
进一步的，每个所述支撑板的底面均固定连接有三角块，两个所述三角块相互靠近的一侧面均与两个固定柱相互远离的一侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过三角块加固对支撑板的支撑，避免支撑板脱落造成电动推杆损坏。
进一步的，所述承重板的底面固定连接有相对称的支撑柱，所述承重板的下方设有连接杆，所述连接杆的左右两侧面均与两个支撑柱相互靠近的一侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过连接杆加深支撑柱之间的连接，增强了支撑柱的稳定性。
三）有益效果
与现有技术相比，该种钣金件专用等离子切割机具备如下有益效果：
第一：本实用新型通过电动推杆所产生的动力能够带动固定块相互靠近，从而达到了对长短不同的钣金件进行固定的效果，有效解决了单种尺寸的局限性，通过把钣金件的两端放在凹孔处，拧动螺钉来达到对钣金件进行加紧，避免了等离子切割机在切割的时候钣金件出现移动的问题，从而达到了固定的效果，有效的解决了钣金件切割损坏的问题，节省了工作成本，提高了切割质量和生产效率。
第二：本实用新型通过承重板上面的收集箱，能够使切割完成的钣金件从漏料孔掉落在过滤板的上面，达到了对切割完成后的钣金件进行收集的功能，起到了便于工作人员拿取的作用，从而降低了工作人员劳动强度，增高了生产效益，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型承重板正视图的剖视图；
图2为本实用新型收集箱正视图的剖视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中：1、承重板；2、固定柱；3、支撑板；4、电动推杆；5、通口；6、限位板；7、固定块；8、凹孔；9、螺钉；10、固定孔；11、电动滑轨；12、滑块；13、切割设备；14、凹槽；15、收集箱；16、支撑块；17、过滤板；18、漏料孔；19、固定板；20、支撑柱；21、连接杆；22、三角块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件专用等离子切割机，包括承重板1，承重板1的上表面固定连接有相对称的的固定柱2，两个固定柱2相互远离的一侧面均固定连接支撑板3，两个所述支撑板3相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆4，电动推杆4是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制，集中控制或自动控制，电动推杆4为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，两个固定柱2相互远离的一侧面均开设有通口5，每个电动推杆4的输出端均贯穿每个通口5并延伸两个通口5相互靠近的一侧面，每个电动推杆4的输出端均固定连接有固定块7，两个固定块7相互靠近的一侧面均开设有凹孔8，每个固定块7的上表面和固定块7的底面均开设有固定孔10，且固定孔10的内侧壁开设有螺纹，两组固定孔10相互远离的一侧面均设有螺钉9，两组螺钉9相互靠近的一端均贯穿每组固定孔10并延伸至两组固定孔10相互靠近的一侧面，且固定孔10的内壁与螺钉9的外表面螺纹连接，承重板1的上方设有电动滑轨11，电动滑轨11是由电子程序控制也可以自己控制它的速度，来达到一个比较好的移动效果，电动滑轨11为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，每个固定柱2的上表面均与电动滑轨11的底端固定连接，电动滑轨11的内部卡接有滑块12，滑块12的底面固定连接有切割设备13，切割设备13指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割设备13为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，承重板1的上表面开设有凹槽14，凹槽14的内底壁放置有收集箱15。
进一步的，收集箱15的上表面开设有漏料孔18，收集箱15的内侧壁固定连接有相对称的支撑块16，收集箱15的内部设有过滤板17，每个支撑块16的上表面均与过滤板17的底面相接触。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过过滤板17对切割后的钣金件与切割过程中产生的混合物进行分离，减少了不要的麻烦。
进一步的，两组螺钉9相互靠近的一侧面均固定连接有固定板19，且固定板19的水平长度值大于螺钉9的水平长度值。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够加紧对钣金件的固定，提高了钣金件的固定效率。
进一步的，每个电动推杆4的上表面和每个电动推杆4的底面均固定连接有限位板6，且限位板6位于两个固定块7相互远离的一侧。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够对电动推杆4的位置进行限制，防止固定块7与固定柱2发生碰撞。
进一步的，每个支撑板3的底面均固定连接有三角块22，两个三角块22相互靠近的一侧面均与两个固定柱2相互远离的一侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过三角块22加固对支撑板3的支撑，避免支撑板3脱落造成电动推杆4损坏。
进一步的，承重板1的底面固定连接有相对称的支撑柱20，承重板1的下方设有连接杆21，连接杆21的左右两侧面均与两个支撑柱20相互靠近的一侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，使一种钣金件专用等离子切割机能够通过连接杆21加深支撑柱20之间的连接，增强了支撑柱20的稳定性。
工作原理：首先将电动推杆4与电源相连通，通过电动推杆4所产生的动力能够带动固定块7相互靠近，当达到合适的位置后，将电动推杆4的电源关闭，然后把钣金件的两端放在凹孔8处，通过拧动螺钉9来达到对钣金件进行固定，接着将电动滑轨11和切割设备13与电源相连通，通过电动滑轨11左右移动从而使切割设备13对钣金件进行左右切割，当切割完成后松动螺钉9使钣金件掉落在收集箱15内，钣金件通过漏料孔18掉落在过滤板17的上面，通过过滤板17来达到对钣金件和混合物进行分离的作用，从而完成了等离子切割机对钣金件的切割和收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钣金件专用等离子切割机，包括承重板，其特征在于：所述承重板的上表面固定连接有相对称的固定柱，两个所述固定柱相互远离的一侧面均固定连接支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述固定柱相互远离的一侧面均开设有通口，每个所述电动推杆的输出端均贯穿每个通口并延伸两个通口相互靠近的一侧面，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有凹孔，每个所述固定块的上表面和固定块的底面均开设有固定孔，且固定孔的内侧壁开设有螺纹，两组所述固定孔相互远离的一侧面均设有螺钉，两组所述螺钉相互靠近的一端均贯穿每组固定孔并延伸至两组固定孔相互靠近的一侧面，且固定孔的内壁与螺钉的外表面螺纹连接，所述承重板的上方设有电动滑轨，每个所述固定柱的上表面均与电动滑轨的底端固定连接，所述电动滑轨的内部卡接有滑块，所述滑块的底面固定连接有切割设备，所述承重板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁放置有收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件专用等离子切割机，其特征在于：所述收集箱的上表面开设有漏料孔，所述收集箱的内侧壁固定连接有相对称的支撑块，所述收集箱的内部设有过滤板，每个所述支撑块的上表面均与过滤板的底面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件专用等离子切割机，其特征在于：两组所述螺钉相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，且固定板的水平长度值大于螺钉的水平长度值。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件专用等离子切割机，其特征在于：每个所述电动推杆的上表面和每个电动推杆的底面均固定连接有限位板，且限位板位于两个固定块相互远离的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件专用等离子切割机，其特征在于：每个所述支撑板的底面均固定连接有三角块，两个所述三角块相互靠近的一侧面均与两个固定柱相互远离的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件专用等离子切割机，其特征在于：所述承重板的底面固定连接有相对称的支撑柱，所述承重板的下方设有连接杆，所述连接杆的左右两侧面均与两个支撑柱相互靠近的一侧面固定连接。
技术总结