本实用新型属于光电传感器相关技术领域，具体涉及一种起重机叉形光电安装座。
背景技术：
光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应，光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象，根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏特效应，光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等，分析了光电器件的性能、特性曲线。
现有的起重机叉形光电安装座技术存在以下问题：现有的起重机叉形光电安装座在受到检测环境的影响下，被定位检测的轨道会受到温度影响而产生一定量的热胀冷缩，而传统的光电传感器因为是固定式的只能够对统一尺寸的轨道进行定位测量，而受到热胀冷缩影响后会导致被检测的轨道某一段出现膨胀，这样就会阻挡住传统的光电传感器在轨道上滑动进行定位测量，从而使得光电传感器不能够正常的进行工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种起重机叉形光电安装座，以解决上述背景技术中提出的传统的光电传感器因为是固定式的只能够对统一尺寸的轨道进行定位测量，而受到热胀冷缩影响后会导致被检测的轨道某一段出现膨胀，这样就会阻挡住传统的光电传感器在轨道上滑动进行定位测量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机叉形光电安装座，包括方管、光电传感器a，所述光电传感器a安装在方管前端周长外部，所述方管的后端周长外部套接有光电传感器b，所述光电传感器a和光电传感器b与方管相互之间均通过六角头螺栓固定连接，所述方管中心处上端连接有臂架，所述臂架和方管通过另外一组六角头螺栓固定连接，所述臂架上连接有向右横向伸出的横臂，所述横臂的最右端连接有安装板，所述安装板和横臂通过焊接固定连接，所述光电传感器a和光电传感器b的最下端内部套接有横向的角钢，所述角钢的最下端内部设置有固定孔，所述固定孔的内部连接有安装螺栓，所述光电传感器a和光电传感器b上设置有压板和u型支架，所述压板设置在方管的上端外壁上，所述u型支架开口向下的设置在方管的下端外壁上，所述压板和u型支架通过六角头螺栓固定连接，所述u型支架最下端两端外壁内部均连接有调节固定套，两个所述调节固定套的圆周内部分别套接有对射光电开关a和对射光电开关b，所述对射光电开关a和对射光电开关b在u型支架上保持相对平行状态，所述对射光电开关a和对射光电开关b均通过外部电源电性连接。
优选的，所述光电传感器a和光电传感器b的形状大小和结构组成均相同，所述光电传感器a和光电传感器b分别对称连接在方管的前后两端周长外部。
优选的，所述对射光电开关a和对射光电开关b在使用时安全工作温度在-25℃到 55℃之间。
优选的，所述光电传感器a和光电传感器b上的压板和u型支架均通过四根六角头螺栓，四根所述六角头螺栓分别竖向连接在压板和u型支架四角处内部。
优选的，所述u型支架的截面呈开口向下的u型形状，所述u型支架套接在角钢的上端左右两端外部。
优选的，所述对射光电开关a和对射光电开关b分别在两个调节固定套上的最大调节长度均略大于两者自身长度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机叉形光电安装座，具备以下有益效果：
本实用新型通过改进传统的光电传感器的局部结构，把传统的整体式且只能进行定值测量的光电传感器改进为本新型的可对对射光电开关进行位置调节的新型结构，且在传统的只有一个的光电传感器基础上改进为两个新型的光电传感器相互辅助进行定位检测，只有能够使得该新型的两个光电传感器比传统的一个光电传感器的定位测量范围更广，并且改进后的光电传感器上的两个新型的对射光电开关能够通过固定在u型支架上的调节固定套进行位置调节，只有能够使得整个新型的光电传感器能够对不同尺寸粗细的轨道(角钢)进行定位检测，且在受到检测环境的影响下，被定位检测的轨道(角钢)会受到温度影响而产生一定量的热胀冷缩，而传统的光电传感器因为是固定式的只能够对统一尺寸的轨道(角钢)进行定位测量，而受到热胀冷缩影响后会导致被检测的轨道(角钢)某一段出现膨胀，这样就会阻挡住传统的光电传感器在轨道(角钢)上滑动进行定位测量，而本新型的光电传感器因为光电传感器本体上的两个对射光电开关是可以进行距离调节的，这样就可以根据被定位检测的轨道(角钢)的粗细来进行两个对射光电开关之间的间距调节，从而可以避免受到环境温度影响而使得被定位检测的轨道(角钢)局部产生热胀冷缩后阻挡住滑动的光电传感器的正常检测进行，从而增加整个光电传感器的检测范围和实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种起重机叉形光电安装座侧面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种起重机叉形光电安装座俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的光电传感器结构示意图；
图4为本实用新型提出的角钢结构示意图；
图中：1、方管；2、光电传感器a；3、角钢；4、臂架；5、六角头螺栓；6、安装螺栓；7、光电传感器b；8、横臂；9、安装板；10、固定孔；11、压板；12、对射光电开关a；13、调节固定套；14、对射光电开关b；15、u型支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机叉形光电安装座，包括方管1、光电传感器a2，光电传感器a2安装在方管1前端周长外部，方管1的后端周长外部套接有光电传感器b7，光电传感器a2和光电传感器b7与方管1相互之间均通过六角头螺栓5固定连接，光电传感器a2和光电传感器b7的形状大小和结构组成均相同，光电传感器a2和光电传感器b7分别对称连接在方管1的前后两端周长外部，两个新型的光电传感器能够相互辅助进行定位检测，这样能够使得该新型的两个光电传感器比传统的一个光电传感器的定位测量范围更广，并且改进后的光电传感器上的两个新型的对射光电开关能够通过固定在u型支架15上的调节固定套13进行位置调节，这样能够使得整个新型的光电传感器能够对不同尺寸粗细的轨道(角钢3)进行定位检测，方管1中心处上端连接有臂架4，臂架4和方管1通过另外一组六角头螺栓5固定连接，臂架4上连接有向右横向伸出的横臂8，横臂8的最右端连接有安装板9，安装板9和横臂8通过焊接固定连接，光电传感器a2和光电传感器b7的最下端内部套接有横向的角钢3，角钢3的最下端内部设置有固定孔10，固定孔10的内部连接有安装螺栓6，且光电传感器a2和光电传感器b7上的压板11和u型支架15均通过四根六角头螺栓5，四根六角头螺栓5分别竖向连接在压板11和u型支架15四角处内部，这样能够在光电传感器a2和光电传感器b7有损坏时能够方便拆卸光电传感器a2和光电传感器b7进行更换，从而减小对两者的拆装难度，且u型支架15的截面呈开口向下的u型形状，u型支架15套接在角钢3的上端左右两端外部，这样能够使得光电传感器a2和光电传感器b7上的对射光电开关a12和对射光电开关b14能够处于在同一个水平面上在导轨的左右两侧进行测量，从而增加定位测量的测量精度，
一种起重机叉形光电安装座，光电传感器a2和光电传感器b7上设置有压板11和u型支架15，压板11设置在方管1的上端外壁上，u型支架15开口向下的设置在方管1的下端外壁上，压板11和u型支架15通过六角头螺栓5固定连接，u型支架15最下端两端外壁内部均连接有调节固定套13，两个调节固定套13的圆周内部分别套接有对射光电开关a12和对射光电开关b14，对射光电开关a12和对射光电开关b14在u型支架15上保持相对平行状态，对射光电开关a12和对射光电开关b14均通过外部电源电性连接，通过把传统的整体式且只能进行定值测量的光电传感器改进为本新型的可对对射光电开关进行位置调节的新型结构，且在传统的只有一个的光电传感器基础上改进为两个新型的光电传感器相互辅助进行定位检测，这样能够使得该新型的两个光电传感器比传统的一个光电传感器的定位测量范围更广，并且改进后的光电传感器上的两个新型的对射光电开关能够通过固定在u型支架15上的调节固定套13进行位置调节，这样能够使得整个新型的光电传感器能够对不同尺寸粗细的轨道(角钢3)进行定位检测，且在受到检测环境的影响下，被定位检测的轨道(角钢3)会受到温度影响而产生一定量的热胀冷缩，而传统的光电传感器因为是固定式的只能够对统一尺寸的轨道(角钢3)进行定位测量，而受到热胀冷缩影响后会导致被检测的轨道(角钢3)某一段出现膨胀，这样就会阻挡住传统的光电传感器在轨道(角钢3)上滑动进行定位测量，而本新型的光电传感器因为光电传感器本体上的两个对射光电开关是可以进行距离调节的，这样就可以根据被定位检测的轨道(角钢3)的粗细来进行两个对射光电开关之间的间距调节，且对射光电开关a12和对射光电开关b14在使用时安全工作温度在-25℃到 55℃之间，这样能够使得整个的光电传感器a2和光电传感器b7能够尽最大限度的适应不同的工作环境，使两者能够在较低温和较高温的环境下都能够正常的进行工作，从而减小对光电传感器a2和光电传感器b7的使用和维修成本，且对射光电开关a12和对射光电开关b14分别在两个调节固定套13上的最大调节长度均略大于两者自身长度，这样能够最大限度的调节两组对射光电开关a12和对射光电开关b14的测量使用长度，从而达到一个光电传感器能够测量不同尺寸后端的导轨的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把横臂8通过焊接与臂架4连接固定好，然后把臂架4通过一个压板11和六角头螺栓5固定安装到方管1的中心处外部，且需要把两者固定牢固，然后在方管1的前后两端外部分别把管道传感器a和光电传感器b7各通过一个压板11和四个六角头螺栓5固定安装好，然后把横臂8通过另外一端的安装板9通过螺母与起重机固定连接好，使得起重机能够通过横臂8来带动方管1以及方管1上的光电传感器a2和光电传感器b7进行移动，然后把角钢3通过把安装螺栓6和其内部的固定孔10安装到安装座上，使得起重机能够通过横臂8来带动光电传感器a2和光电传感器b7上的u型支架15在套接在角钢3的两侧外部并进行前后位移移动，并且改进传统的光电传感器的局部结构，把传统的整体式且只能进行定值测量的光电传感器改进为本新型的可对对射光电开关进行位置调节的新型结构，且在传统的只有一个的光电传感器基础上改进为两个新型的光电传感器相互辅助进行定位检测，这样能够使得该新型的两个光电传感器比传统的一个光电传感器的定位测量范围更广，并且改进后的光电传感器上的两个新型的对射光电开关能够通过固定在u型支架15上的调节固定套13进行位置调节，这样能够使得整个新型的光电传感器能够对不同尺寸粗细的轨道(角钢3)进行定位检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种起重机叉形光电安装座，包括方管(1)、光电传感器a(2)，其特征在于：所述光电传感器a(2)安装在方管(1)前端周长外部，所述方管(1)的后端周长外部套接有光电传感器b(7)，所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)与方管(1)相互之间均通过六角头螺栓(5)固定连接，所述方管(1)中心处上端连接有臂架(4)，所述臂架(4)和方管(1)通过另外一组六角头螺栓(5)固定连接，所述臂架(4)上连接有向右横向伸出的横臂(8)，所述横臂(8)的最右端连接有安装板(9)，所述安装板(9)和横臂(8)通过焊接固定连接，所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)的最下端内部套接有横向的角钢(3)，所述角钢(3)的最下端内部设置有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内部连接有安装螺栓(6)，所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)上设置有压板(11)和u型支架(15)，所述压板(11)设置在方管(1)的上端外壁上，所述u型支架(15)开口向下的设置在方管(1)的下端外壁上，所述压板(11)和u型支架(15)通过六角头螺栓(5)固定连接，所述u型支架(15)最下端两端外壁内部均连接有调节固定套(13)，两个所述调节固定套(13)的圆周内部分别套接有对射光电开关a(12)和对射光电开关b(14)，所述对射光电开关a(12)和对射光电开关b(14)在u型支架(15)上保持相对平行状态，所述对射光电开关a(12)和对射光电开关b(14)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机叉形光电安装座，其特征在于：所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)的形状大小和结构组成均相同，所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)分别对称连接在方管(1)的前后两端周长外部。
3.根据权利要求1所述的一种起重机叉形光电安装座，其特征在于：所述对射光电开关a(12)和对射光电开关b(14)在使用时安全工作温度在-25℃到 55℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种起重机叉形光电安装座，其特征在于：所述光电传感器a(2)和光电传感器b(7)上的压板(11)和u型支架(15)均通过四根六角头螺栓(5)，四根所述六角头螺栓(5)分别竖向连接在压板(11)和u型支架(15)四角处内部。
5.根据权利要求1所述的一种起重机叉形光电安装座，其特征在于：所述u型支架(15)的截面呈开口向下的u型形状，所述u型支架(15)套接在角钢(3)的上端左右两端外部。
6.根据权利要求1所述的一种起重机叉形光电安装座，其特征在于：所述对射光电开关a(12)和对射光电开关b(14)分别在两个调节固定套(13)上的最大调节长度均略大于两者自身长度。
技术总结