本实用新型涉及热处理装置技术领域，特别是涉及一种钨钼钟罩炉。
背景技术：
众所周知，钨钼钟罩炉是一种用于物料热处理过程中，对物料进行烧结等热处理，从而得到物料特性的辅助装置，其在热处理装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的钨钼钟罩炉包括炉体、进气口、出气口、加热装置、铰链和炉门，炉体内设置有炉腔，进气口设置于炉体的左端上侧并与炉腔相通，出气口设置于炉体的左端下侧并与炉腔相通，炉体内部设置有加热腔，加热装置固定安装于加热腔内，铰链的后端与炉体的左端固定连接，铰链的前部与炉门的左端固定连接，炉门的左端与炉体的左端通过铰链铰接；现有的钨钼钟罩炉使用时将物料置于炉腔内，通过加热装置进行加热升温，同时通过进气口将保护气氛导入炉腔，通过出气口导出保护气氛；现有的钨钼钟罩炉使用中发现，在导入保护气氛时，由于保护气氛为常温，在刚进入炉腔时温度低，导致进气口周围的温度较炉腔内的其它位置低，炉腔内的温度不均匀导致热处理不均匀，影响热处理结果。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对保护气氛提前预热，保证炉腔内温度均匀，热量利用率高，热处理结果较准确的钨钼钟罩炉。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，包括底座、炉体、进气口、出气口、加热装置、铰链、炉门、进气管和出气管，炉体固定设置于底座的顶端，炉体内设置有炉腔，进气口设置于炉体的左端上侧并与炉腔相通，出气口设置于炉体的左端下侧并与炉腔相通，进气管的右端与进气口固定连接，出气管的右端与出气口固定连接，炉体内部设置有加热腔，加热装置固定安装于加热腔内，铰链的后端与炉体的左端固定连接，铰链的前部与炉门的左端固定连接，炉门的左端与炉体的左端通过铰链铰接；还包括循环风泵、支架、预热箱、预热管、螺旋换热管、换热介质和布风管，预热箱固定设置于底座的顶端左侧，预热箱的内部设置有预热腔，支架固定设置于底座的左端，循环风泵固定设置于支架的顶端，循环风泵的右端与预热管的底部左侧固定连接，预热管固定设置于预热腔内，预热管的顶端与进气管固定连接，螺旋换热管的螺旋设置于预热腔内，螺旋换热管环绕于预热管的外侧，螺旋换热管的底部右端与出风管的左端固定连接，换热介质设置于预热腔内，布风管的左端与进气口固定连接，布风管均匀设置于炉腔的顶部，布风管的底端均匀设置有出风口，炉体的材质为钨钼合金。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括保温隔热层，保温隔热层固定包裹设置于炉体的外端。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括保护外壳，保护外壳固定设置于保温隔热层的外端。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括减震柱、减震套、限位块、减震腔、减震口和减震弹簧，减震腔固定设置于减震套内部，减震套的顶端固定设置有减震口并与减震腔相通，减震柱的顶端与底座的底端固定连接，减震柱的底端自减震套的顶端向下穿过减震口至减震腔的内部并与限位块固定连接，减震弹簧的底端与减震腔的底壁固定连接，减震弹簧的顶端与限位块的底端接触。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括锁定块、锁定螺杆、锁定板和锁定螺母，锁定块固定设置于炉体的右端前侧，锁定螺杆固定设置于锁定块的前端，锁定板固定设置于炉门的右端，锁定板的中部设置有前后贯通的通孔，锁定螺杆的前端自锁定板的后端穿过通孔并与锁定螺母螺接。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括进气阀和出气阀，进气阀固定设置于进气管的中部，出气阀固定设置于出气管的中部。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括滚轮，滚轮固定设置于减震套的底端。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括定位卡块，定位卡块固定设置于滚轮的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用钨钼钟罩炉对物料进行热处理时，通过循环风机将保护气氛吹入预热管内，同时炉腔内的高温保护气体通过出气管进入螺旋换热管，通过螺旋换热管将热量通过换热介质传递给待预热的保护气氛进行预热，然后通过进气管进入布气管进行均匀不热，保证炉腔内的温度均匀，从而保证热处理效果，同时对热量进行高效利用，提高热量的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的预热箱的内部连接示意图；
图3是本实用新型的炉体的俯视示意图；
图4是本实用新型的减震弹簧的连接示意图；
附图中标记：1、底座；2、炉体；3、进气口；4、出气口；5、加热装置；6、铰链；7、炉门；8、进气管；9、出气管；10、循环风泵；11、支架；12、预热箱；13、预热管；14、螺旋换热管；15、换热介质；16、布风管；17、保温隔热层；18、保护外壳；19、减震柱；20、减震套；21、限位块；22、减震腔；23、减震弹簧；24、锁定块；25、锁定螺杆；26、锁定板；27、锁定螺母；28、进气阀；29、出气阀；30、滚轮；31、定位卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种钨钼钟罩炉，包括底座1、炉体2、进气口3、出气口4、加热装置5、铰链6、炉门7、进气管8和出气管9，炉体2固定设置于底座1的顶端，炉体2内设置有炉腔，进气口3设置于炉体2的左端上侧并与炉腔相通，出气口4设置于炉体2的左端下侧并与炉腔相通，进气管8的右端与进气口3固定连接，出气管9的右端与出气口4固定连接，炉体2内部设置有加热腔，加热装置5固定安装于加热腔内，铰链6的后端与炉体2的左端固定连接，铰链6的前部与炉门7的左端固定连接，炉门7的左端与炉体2的左端通过铰链6铰接；还包括循环风泵10、支架11、预热箱12、预热管13、螺旋换热管14、换热介质15和布风管16，预热箱12固定设置于底座1的顶端左侧，预热箱12的内部设置有预热腔，支架11固定设置于底座1的左端，循环风泵10固定设置于支架11的顶端，循环风泵10的右端与预热管13的底部左侧固定连接，预热管13固定设置于预热腔内，预热管13的顶端与进气管8固定连接，螺旋换热管14的螺旋设置于预热腔内，螺旋换热管14环绕于预热管13的外侧，螺旋换热管14的底部右端与出风管的左端固定连接，换热介质15设置于预热腔内，布风管16的左端与进气口3固定连接，布风管16均匀设置于炉腔的顶部，布风管16的底端均匀设置有出风口，炉体2的材质为钨钼合金；在使用钨钼钟罩炉对物料进行热处理时，通过循环风机将保护气氛吹入预热管内，同时炉腔内的高温保护气体通过出气管进入螺旋换热管，通过螺旋换热管将热量通过换热介质传递给待预热的保护气氛进行预热，然后通过进气管进入布气管进行均匀不热，保证炉腔内的温度均匀，从而保证热处理效果，同时对热量进行高效利用，提高热量的利用率。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括保温隔热层17，保温隔热层17固定包裹设置于炉体2的外端；通过保温隔热层减少热量自炉体向外的流失，提高热量利用率。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括保护外壳18，保护外壳18固定设置于保温隔热层17的外端；通过保护外壳对保温隔热层进行保护。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括减震柱19、减震套20、限位块21、减震腔22和减震弹簧23，减震腔22固定设置于减震套20内部，减震套20的顶端固定设置有减震口并与减震腔22相通，减震柱19的顶端与底座1的底端固定连接，减震柱19的底端自减震套20的顶端向下穿过减震口22至减震腔22的内部并与限位块21固定连接，减震弹簧23的底端与减震腔22的底壁固定连接，减震弹簧23的顶端与限位块21的底端接触；通过减震弹簧在装置移动时进行减震保护。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括锁定块24、锁定螺杆25、锁定板26和锁定螺母27，锁定块24固定设置于炉体2的右端前侧，锁定螺杆25固定设置于锁定块24的前端，锁定板26固定设置于炉门7的右端，锁定板26的中部设置有前后贯通的通孔，锁定螺杆25的前端自锁定板26的后端穿过通孔并与锁定螺母27螺接；通过锁定螺杆和锁定板在炉门关闭后进行锁定。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括进气阀28和出气阀29，进气阀28固定设置于进气管8的中部，出气阀29固定设置于出气管9的中部；通过进气阀控制保护气氛进入，通过出气阀控制保护气体排出。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括滚轮30，滚轮30固定设置于减震套20的底端；通过滚轮便于移动装置。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，还包括定位卡块31，定位卡块31固定设置于滚轮30的顶端；通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，其在使用钨钼钟罩炉对物料进行热处理时，通过循环风机将保护气氛吹入预热管内，同时炉腔内的高温保护气体通过出气管进入螺旋换热管，通过螺旋换热管将热量通过换热介质传递给待预热的保护气氛进行预热，然后通过进气管进入布气管进行均匀不热，保证炉腔内的温度均匀，从而保证热处理效果，同时对热量进行高效利用，提高热量的利用率，通过保温隔热层减少热量自炉体向外的流失，提高热量利用率，通过保护外壳对保温隔热层进行保护，通过减震弹簧在装置移动时进行减震保护，通过锁定螺杆和锁定板在炉门关闭后进行锁定，通过出气阀控制保护气体排出，通过滚轮便于移动装置，通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种钨钼钟罩炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种钨钼钟罩炉，包括底座(1)、炉体(2)、进气口(3)、出气口(4)、加热装置(5)、铰链(6)、炉门(7)、进气管(8)和出气管(9)，炉体(2)固定设置于底座(1)的顶端，炉体(2)内设置有炉腔，进气口(3)设置于炉体(2)的左端上侧并与炉腔相通，出气口(4)设置于炉体(2)的左端下侧并与炉腔相通，进气管(8)的右端与进气口(3)固定连接，出气管(9)的右端与出气口(4)固定连接，炉体(2)内部设置有加热腔，加热装置(5)固定安装于加热腔内，铰链(6)的后端与炉体(2)的左端固定连接，铰链(6)的前部与炉门(7)的左端固定连接，炉门(7)的左端与炉体(2)的左端通过铰链(6)铰接；其特征在于，还包括循环风泵(10)、支架(11)、预热箱(12)、预热管(13)、螺旋换热管(14)、换热介质(15)和布风管(16)，所述预热箱(12)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述预热箱(12)的内部设置有预热腔，所述支架(11)固定设置于底座(1)的左端，所述循环风泵(10)固定设置于支架(11)的顶端，所述循环风泵(10)的右端与预热管(13)的底部左侧固定连接，所述预热管(13)固定设置于预热腔内，所述预热管(13)的顶端与进气管(8)固定连接，所述螺旋换热管(14)的螺旋设置于预热腔内，所述螺旋换热管(14)环绕于预热管(13)的外侧，所述螺旋换热管(14)的底部右端与出风管的左端固定连接，所述换热介质(15)设置于预热腔内，所述布风管(16)的左端与进气口(3)固定连接，所述布风管(16)均匀设置于炉腔的顶部，所述布风管(16)的底端均匀设置有出风口，所述炉体(2)的材质为钨钼合金。
2.如权利要求1所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括保温隔热层(17)，所述保温隔热层(17)固定包裹设置于炉体(2)的外端。
3.如权利要求2所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括保护外壳(18)，所述保护外壳(18)固定设置于保温隔热层(17)的外端。
4.如权利要求3所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括减震柱(19)、减震套(20)、限位块(21)、减震腔(22)和减震弹簧(23)，所述减震腔(22)固定设置于减震套(20)内部，所述减震套(20)的顶端固定设置有减震口并与减震腔(22)相通，所述减震柱(19)的顶端与底座(1)的底端固定连接，所述减震柱(19)的底端自减震套(20)的顶端向下穿过减震口至减震腔(22)的内部并与限位块(21)固定连接，所述减震弹簧(23)的底端与减震腔(22)的底壁固定连接，所述减震弹簧(23)的顶端与限位块(21)的底端接触。
5.如权利要求4所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括锁定块(24)、锁定螺杆(25)、锁定板(26)和锁定螺母(27)，所述锁定块(24)固定设置于炉体(2)的右端前侧，所述锁定螺杆(25)固定设置于锁定块(24)的前端，所述锁定板(26)固定设置于炉门(7)的右端，所述锁定板(26)的中部设置有前后贯通的通孔，所述锁定螺杆(25)的前端自锁定板(26)的后端穿过通孔并与锁定螺母(27)螺接。
6.如权利要求5所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括进气阀(28)和出气阀(29)，所述进气阀(28)固定设置于进气管(8)的中部，所述出气阀(29)固定设置于出气管(9)的中部。
7.如权利要求6所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括滚轮(30)，所述滚轮(30)固定设置于减震套(20)的底端。
8.如权利要求7所述的一种钨钼钟罩炉，其特征在于，还包括定位卡块(31)，所述定位卡块(31)固定设置于滚轮(30)的顶端。
技术总结