本实用新型涉及一种手动一体螺母焊钳，属于焊钳结构设计领域。
背景技术：
现有的螺母焊钳为固定螺母焊钳，此固定螺母焊钳为座式，外形大且笨重，上下凸焊电极为竖直状态，无法因焊接需要而改变焊接状态。当工件比较大且位置特殊时，此固定螺母焊钳无法移动或者改变角度去焊接，只能移动大工件，这样不仅导致操作困难，效率低下，不利于工作效率的提高。
技术实现要素：
对此，本实用新型旨在提供一种便于焊接操作的手动一体螺母焊钳。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种手动一体螺母焊钳，包括具有操作手柄的焊钳本体，其还包括转盘和吊杆，所述转盘包括外盘和内盘，所述外盘活动套接在所述内盘的外周，所述外盘可相对所述内盘360度自由旋转，所述转盘上具有用于将所述内盘与所述外盘锁定的锁定结构，所述焊钳本体固定在所述内盘上，所述外盘外侧固定有连接座，所述吊杆的下端通过转轴与所述连接座可相对转动连接，所述吊杆的上端设有安装结构，所述安装结构适于与悬空轨道上的滑动构件相连接。
上述技术方案中，所述安装结构为固定于所述吊杆上端的吊环。
上述技术方案中，所述操作手柄的数量为两个，两个操作手柄中心对称设置，各操作手柄通过安装板安装在所述内盘上。
上述技术方案中，所述外盘与所述内盘之间通过轴承连接。
上述技术方案中，所述锁定结构包括固定所述内盘上的安装块，所述安装块上设有锁定部件，所述锁定部件将所述内盘与外盘锁定，所述锁定部件的端部设有把手。
上述技术方案中，所述焊钳本体具有固定臂和活动臂，所述固定臂上设有下电极，所述活动臂上设有上电极，所述活动臂受气缸驱动而移动，所述气缸驱动所述活动臂移动从而带动所述上电极靠近或远离所述下电极，所述活动臂上固定有有两根沿活动臂移动方向设置的导向杆，所述焊钳本体上设有与所述导向杆插接配合的导向孔。
上述技术方案中，所述上电极上固定有绝缘套，所述绝缘套具有适于装设螺母的凹腔，螺母装入凹腔内时，所述螺母的外端突出于所述绝缘套的外端面。
上述技术方案中，所述下电极和上电极分别可拆卸安装在所述固定臂和活动臂上。
本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在实际操作中，手握住操作手柄进行焊接操作，由于焊钳本体固定在转盘的内盘上，且外盘可相对于内盘360度自由旋转，因此可以根据焊接需要转动焊钳本体，或者通过安装结构将吊杆的上端固定在悬空轨道的滑动构件上，因此可以根据需要转移焊钳本体，提高了焊接操作的便利性。
附图说明
图1为本实用新型中手动一体螺母焊钳的侧视图；
图2为图1所示手动一体螺母焊钳的立体图；
图3为本实用新型中手动一体螺母焊钳去掉部分零部件后的结构示意图；
图4为本实用新型中上电极和下电极处的局部视图；
图5为本实用新型中操作手柄安装在安装板上时的立体图；
图6为本实用新型中防护部件的结构示意图；
图7为图5所示操作手柄安装在安装板上时的正向视图；
图8为沿图7中a-a线剖切的剖视图；
图9为沿图7中b-b线剖切的剖视图；
图10为本实用新型中基座的结构示意图；
图11为本实用新型中第一连接板的结构示意图。
图中所示附图标记为：01-操作手柄；02-固定臂；021-下电极；03-活动臂；031-上电极；032-导向杆；033-绝缘套；034-凹腔；1-焊钳本体；2-转盘；21-外盘；22-内盘；23-连接座；24-转轴；3-吊杆；31-吊环；4-安装块；5-锁定部件；6-安装板；010-操作按钮；110-开关；120-匚形凸起；130-握持部；30-基座；310-圆柱形凸台；320-第五齿部；40-第一连接板；410-第一齿部；420-第二齿部；430-套接部；440-套孔；450-第六齿部；50-第二连接板；510-第三齿部；60-防护部件；610-固定部；620-遮挡部；630-第四齿部；70-紧固螺栓；80-固定螺丝。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：
一种手动一体螺母焊钳，如图1至图4所示，其包括具有操作手柄01的焊钳本体1，其还包括转盘2和吊杆3，所述转盘2包括外盘21和内盘22，所述外盘21活动套接在所述内盘22的外周，所述外盘21可相对所述内盘360度自由旋转，所述转盘2上具有用于将所述内盘22与所述外盘21锁定的锁定结构，所述焊钳本体1固定在所述内盘22上，所述外盘21外侧固定有连接座23，所述吊杆3的下端通过转轴24与所述连接座23可相对转动连接，所述吊杆3的上端设有安装结构，所述安装结构适于与悬空轨道上的滑动构件相连接。采用本实施例中的结构，在实际操作中，手握住操作手柄01进行焊接操作，由于焊钳本体1固定在转盘2的内盘22上，且外盘21可相对于内盘22360度自由旋转，因此可以根据焊接需要转动焊钳本体1，或者通过安装结构将吊杆3的上端固定在悬空轨道的滑动构件上，因此可以根据需要转移焊钳本体1，提高了焊接操作的便利性。
本实施例中，所述安装结构为固定于所述吊杆3上端的吊环31，在安装时通过吊环31与滑动构件上的挂钩相配合实现吊杆3上端与滑动构件的可活动连接。
进一步，所述操作手柄01的数量为两个，两个操作手柄01中心对称设置，各操作手柄01通过安装板6安装在所述内盘22上，安装板6通过螺丝固定在所述焊钳本体1上；焊接操作时，双手分别握住两个操作手柄01进行焊接操作，更加方便。
本实施例中，为了使外盘21与内盘22之间活动更加灵活，可以在所述外盘21内周壁与所述内盘22外周壁之间设置轴承。
本实施例中，所述锁定结构包括固定所述内盘22上的安装块4，所述安装块4上设有锁定部件5，所述锁定部件5将所述内盘22与外盘21锁定，所述锁定部件5的端部设有把手，实际操作中，当焊钳本体1转动至合适的角度时，通过锁定结构将内盘22与外盘21锁定，从而防止焊钳本体1自由旋转，所述锁定部件5可以是螺栓，在需要锁定时，通过旋转螺栓，螺栓的内端顶压在外盘21侧面。
本实施例中，所述焊钳本体1具有固定臂02和活动臂03，所述固定臂02上设有下电极021，所述活动臂03上设有上电极031，所述活动臂03受气缸驱动而移动，所述气缸驱动所述活动臂03移动从而带动所述上电极031靠近或远离所述下电极021，所述活动臂03上固定有有两根沿活动臂03移动方向设置的导向杆032，所述焊钳本体1上设有与所述导向杆032插接配合的导向孔，通过采用双导向杆032的导向设计，提高了活动臂03伸缩移动的稳定性。
本实施例中，所述上电极031上固定有绝缘套033，所述绝缘套033具有适于装设螺母的凹腔034，螺母装入凹腔034内时，所述螺母的外端突出于所述绝缘套033的外端面，在进行焊接时，将螺母定位在凹腔034内部，由于螺母外端暴露在绝缘套033外面，因此螺母的外表面更容易与下电极021接触。
本实施例中，所述下电极021和上电极031分别可拆卸安装在所述固定臂02和活动臂03上，在实际操作中，可以根据焊接需要，更换成相应的上电极031和下电极021。
作为上述实施例的进一步改进，参看图5至图11所示，本实施例中的操作手柄01上设有操作按钮010，所述安装板6上固定有基座30，所述基座30上固定有第一连接板40，所述操作手柄01前端下部设有第二连接板50，还包括防护部件60，所述防护部件60具有固定部610和遮挡部620，所述第一连接板40、第二连接板50及所述固定部610通过一紧固螺栓70固定相连，所述遮挡部620为l形，所述操作按钮010处于所述遮挡部620的内侧。采用本实用新型中的结构，通过固定防护部件60将操作按钮010遮挡，从而避免误触而造成误操作。
本实施例中，所述第一连接板40的两侧分别设有第一齿部410和第二齿部420，所述第二连接板50朝向所述第一连接板40的一侧设有第三齿部510，所述固定部610朝向所述第一连接板40的一侧设有第四齿部630，所述第一齿部410与所述第三齿部510相啮合，所述第二齿部420与所述第四齿部630相啮合，通过齿部相啮合后通过紧固螺丝将第一连接板40、第二连接板50和防护部件牢牢锁紧在一起，大大降低了操作手柄01发生转动松动的几率，并且这种组合形式结构简单，安装拆卸方便，有利于后续对设备的保养及维护。
进一步，所述操作手柄01的前端上部设有开关110，所述操作手柄01上成型有匚形凸起120，所述开关110处于所述匚形凸起120的内侧，且所述开关110的高度低于所述匚形凸起120的高度，所述匚形凸起120的开口朝向握持部130开设，通过上述匚形凸起120的设置能够避免误触开关110。
本实施例中，所述第一连接板40的根部设有套接部430，所述套接部430上设有套孔440和供固定螺丝80穿过的螺丝穿孔，所述基座30上具有凸起的柱形凸台31，所述圆柱形凸台310上部设有螺纹孔，所述圆柱形凸台310顶端面上设有第五齿部320，所述套孔440内相应侧壁上设有第六齿部450，所述套孔440与所述圆柱形凸台310套接，所述第五齿部320与所述第六齿部450相啮合，固定螺丝80穿过所述螺丝穿孔与所述螺纹孔螺接，采用上述结构能够确保套接部430与基座30可靠固定连接，避免第一连接板40相对于基座而转动。
明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种手动一体螺母焊钳，包括具有操作手柄(01)的焊钳本体(1)，其特征在于，还包括转盘(2)和吊杆(3)，所述转盘(2)包括外盘(21)和内盘(22)，所述外盘(21)活动套接在所述内盘(22)的外周，所述外盘(21)可相对所述内盘(22)360度自由旋转，所述转盘(2)上具有用于将所述内盘(22)与所述外盘(21)锁定的锁定结构，所述焊钳本体(1)固定在所述内盘(22)上，所述外盘(21)外侧固定有连接座(23)，所述吊杆(3)的下端通过转轴(24)与所述连接座(23)可相对转动连接，所述吊杆(3)的上端设有安装结构，所述安装结构适于与悬空轨道上的滑动构件相连接。
2.根据权利要求1所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述安装结构为固定于所述吊杆(3)上端的吊环(31)。
3.根据权利要求1所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述操作手柄(01)的数量为两个，两个操作手柄(01)中心对称设置，各操作手柄(01)通过安装板(6)安装在所述内盘(22)上。
4.根据权利要求1所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述外盘(21)与所述内盘(22)之间通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述锁定结构包括固定所述内盘(22)上的安装块(4)，所述安装块(4)上设有锁定部件(5)，所述锁定部件(5)将所述内盘(22)与外盘(21)锁定，所述锁定部件(5)的端部设有把手。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述焊钳本体(1)具有固定臂(02)和活动臂(03)，所述固定臂(02)上设有下电极(021)，所述活动臂(03)上设有上电极(031)，所述活动臂(03)受气缸驱动而移动，所述气缸驱动所述活动臂(03)移动从而带动所述上电极(031)靠近或远离所述下电极(021)，所述活动臂(03)上固定有有两根沿活动臂(03)移动方向设置的导向杆(032)，所述焊钳本体(1)上设有与所述导向杆(032)插接配合的导向孔。
7.根据权利要求6所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述上电极(031)上固定有绝缘套(033)，所述绝缘套(033)具有适于装设螺母的凹腔(034)，螺母装入凹腔(034)内时，所述螺母的外端突出于所述绝缘套(033)的外端面。
8.根据权利要求6所述的手动一体螺母焊钳，其特征在于，所述下电极(021)和上电极(031)分别可拆卸安装在所述固定臂(02)和活动臂(03)上。
技术总结