本实用新型属于电焊机技术领域，具体为用于点焊机的对称式多用夹具。
背景技术：
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220v交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
然而现有的点焊机在点焊的过程还存在着一些不足之处，现有的工件在进行点焊的时候，大多还是通过工作人员手持工件进行焊接，这样的方式容易对工作人员造成误伤，具有危险性，其次，现有的一些夹具，一般可调性较低，灵活性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决点焊机在对工件焊接容易对工作人员造成误伤，且现有的夹具灵活性较低的问题，提供用于点焊机的对称式多用夹具。
本实用新型采用的技术方案如下：用于点焊机的对称式多用夹具，包括夹持框和底座，所述底座的顶部中间位置处焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过活动转卡与固定块转动连接，所述固定块的内部滑动连接有四个固定杆，且固定杆的外侧等间距的设置有四个限位卡块，所述限位卡块与固定块内部设置的卡槽滑动连接，所述固定杆的一端焊接有限位杆，且限位杆的内部螺纹连接有第一螺旋杆，所述限位杆的一端焊接有夹持框，且夹持框的内部通过弹簧与压板连接，所述压板的顶部转动连接有螺栓，且螺栓与夹持框的内壁螺纹连接。
其中，所述底座的两侧均设置有支撑腿，两个所述支撑腿关于底座的竖直中线对称。
其中，所述夹持框共设置有四个，且每个夹持框的内部均设置有两个压板，所述两个压板关于夹持框的水平中线对称。
其中，所述四个固定杆分别位于固定块的四个侧边。
其中，所述支撑杆的内部螺纹连接有第二螺旋杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，固定块的外侧设置有四个夹持框，且四个夹持框的内部均设置有两个用于固定工件的压板，同时固定块与支撑杆为转动连接，即四个夹持框可转动，当四个夹持框转动的时候能够带动工件转动，通过这样的设置可提高工件焊接的效率，同时无需人工手持工件，防止给工作人员造成不必要的伤害。
2、本实用新型中，支撑杆的内部螺纹连接有第二螺旋杆，则通过第二螺旋杆可调节工件的位置，同时固定块内部的卡槽与固定杆外侧的限位卡块为卡合连接，通过转动固定杆可带动工件的位置发生转动，从而对工件进行翻面，通过这样的设置能够提高工件焊接的质量，且该夹具的灵活性相较于普通的夹具更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于点焊机的对称式多用夹具的结构示意简图；
图2为本实用新型中固定块的侧视图；
图3为本实用新型中固定块的俯视内部结构示意图。
图中标记：1、压板；2、弹簧；3、螺栓；4、夹持框；5、第一螺旋杆；6、限位杆；7、固定杆；8、限位卡块；9、卡槽；10、固定块；11、第二螺旋杆；12、支撑杆；13、底座；14、支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，用于点焊机的对称式多用夹具，其包括夹持框4和底座13，底座13的顶部中间位置处焊接有支撑杆12，支撑杆12的顶部通过活动转卡与固定块10转动连接，固定块10的内部滑动连接有四个固定杆7，且固定杆7的外侧等间距的设置有四个限位卡块8，限位卡块8与固定块10内部设置的卡槽9滑动连接，固定杆7的一端焊接有限位杆6，且限位杆6的内部螺纹连接有第一螺旋杆5，限位杆6的一端焊接有夹持框4，且夹持框4的内部通过弹簧2与压板1连接，压板1的顶部转动连接有螺栓3，且螺栓3与夹持框4的内壁螺纹连接。
底座13的两侧均设置有支撑腿14，两个支撑腿14关于底座13的竖直中线对称，夹持框4共设置有四个，且每个夹持框4的内部均设置有两个压板1，两个压板1关于夹持框4的水平中线对称，四个固定杆7分别位于固定块10的四个侧边，支撑杆12的内部螺纹连接有第二螺旋杆11。
限位杆6的内部螺纹连接有第一螺旋杆5，则通过调节第一螺旋杆5的长度即可调节限位杆6的长度，即可调节工件的位置，使得工件能够准确的移动到点焊机待焊接的位置处，从而能够增加点焊机的精准性。
工作原理：使用时，将需要焊接的工件分别固定在夹持框4的内部，并通过转动螺栓3调节压板1的位置，从而通过压板1对工件进行挤压固定，然后根据点焊机的位置，调节第二螺旋杆11的高度，从而调节工件的位置，并将工件转动到点焊机的位置处，从而对工件进行焊接，在焊接的过程中，若是需要转动工件的位置，用户可将固定杆7从固定块10中抽出，即将限位卡块8从卡槽9中抽出，然后转动固定杆7到所需位置处，再将固定杆7收回固定块10的内部，即将限位卡块8滑进到卡槽9内，即可对固定杆7进行固定，此时对工件的另一边进行二次焊接即可，当其中一个工件焊接结束后，可转动固定块10，将下一个工件转动到点焊机位置处，同理进行焊接即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于点焊机的对称式多用夹具，包括夹持框(4)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶部中间位置处焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部通过活动转卡与固定块(10)转动连接，所述固定块(10)的内部滑动连接有四个固定杆(7)，且固定杆(7)的外侧等间距的设置有四个限位卡块(8)，所述限位卡块(8)与固定块(10)内部设置的卡槽(9)滑动连接，所述固定杆(7)的一端焊接有限位杆(6)，且限位杆(6)的内部螺纹连接有第一螺旋杆(5)，所述限位杆(6)的一端焊接有夹持框(4)，且夹持框(4)的内部通过弹簧(2)与压板(1)连接，所述压板(1)的顶部转动连接有螺栓(3)，且螺栓(3)与夹持框(4)的内壁螺纹连接。
2.如权利要求1所述的用于点焊机的对称式多用夹具，其特征在于：所述底座(13)的两侧均设置有支撑腿(14)，两个所述支撑腿(14)关于底座(13)的竖直中线对称。
3.如权利要求1所述的用于点焊机的对称式多用夹具，其特征在于：所述夹持框(4)共设置有四个，且每个夹持框(4)的内部均设置有两个压板(1)，所述两个压板(1)关于夹持框(4)的水平中线对称。
4.如权利要求1所述的用于点焊机的对称式多用夹具，其特征在于：所述四个固定杆(7)分别位于固定块(10)的四个侧边。
5.如权利要求1所述的用于点焊机的对称式多用夹具，其特征在于：所述支撑杆(12)的内部螺纹连接有第二螺旋杆(11)。
技术总结