本实用新型涉及轮胎式提梁机相关技术领域，具体为一种轮胎式提梁机。
背景技术：
提梁机在大型设备加工、桥梁建造、高速铁路等大型加工领域具有无可替代的重要作用，特别是在很多大型建设领域的施工现场，其由于安装和使用上灵活方便，得到了越来越广泛的应用和发展。
但是，一般的轮胎式提梁机不方便对搬运的物体进行固定放置，搬运的过程中容易出现脱落的现象，影响使用，以及不方便根据物体的大小尺寸，调节高度，不方便搬运的问题，为此我们提出了一种轮胎式提梁机，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轮胎式提梁机，以解决上述背景技术中提出的一般的轮胎式提梁机不方便对搬运的物体进行固定放置，搬运的过程中容易出现脱落的现象，影响使用，以及不方便根据物体的大小尺寸，调节高度，不方便搬运的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎式提梁机，包括机体横架和电机，所述机体横架的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端焊接连接有转轮，所述转轮与皮带传动连接，且下侧的转轮的中部通过螺栓与电机的输出端固定连接，并且电机安装在机体横架的内部右侧，所述螺纹杆贯穿在收卷箱的内部，且收卷箱在机体横架上为滑动连接，所述收卷箱的内部安装有齿轮，且齿轮的中部贯穿有缠绕轴，并且齿轮通过缠绕轴与收卷箱的内壁为转动连接，所述缠绕轴的外表面缠绕连接有牵拉绳，且牵拉绳的下端贯穿调节块与挂钩固定连接，所述机体横架的下端焊接连接有机体支架，且机体支架的下端焊接连接有机体底座，所述机体底座的下端转动安装有轮胎。
优选的，所述螺纹杆和齿轮的连接方式为啮合连接，且齿轮通过螺纹杆在收卷箱上构成转动结构，收卷箱关于机体横架的竖直中轴线左右对称设置，且收卷箱在螺纹杆上的转动方向相反，并且螺纹杆的左右两端的螺纹旋进方向相反。
优选的，所述机体支架、机体横架和机体底座构成三角形结构，且机体支架关于机体横架的中轴线左右对称设置。
优选的，所述牵拉绳的外表面呈倒刺状结构，且牵拉绳贯穿在呈中空矩形体结构的调节块的内部，并且调节块与挂钩构成拆卸结构。
优选的，所述调节块包括外壳、调节板、孔槽、限位扣、弹簧和限位杆，外壳的上端固定连接有调节板，调节板的内部开设有孔槽，孔槽的左右两端均贯穿连接有限位扣，限位扣远离孔槽的一端固定连接有限位杆，限位杆的外表面套设有弹簧。
优选的，所述限位扣的纵截面呈圆弧形结构，且限位扣通过限位杆在调节板上构成伸缩结构，并且限位杆呈“干”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮胎式提梁机，便于对物体进行固定放置，避免脱落，以及便于根据物体的大小尺寸，调节高度，方便顺利的搬运，便于操作使用；
1、设有螺纹杆和齿轮，转动螺纹杆时，由于螺纹杆和齿轮的连接方式为啮合连接，从而便于带动齿轮进行转动，从而便于通过缠绕轴对牵拉绳进行缠绕，从而便于调节固定，方便搬运；
2、设有挂钩和调节块，调节块在牵拉绳上构成滑动结构，挂钩与调节块的连接方式为挂钩连接，从而便于安装与拆卸，方便对需要搬运的物体进行安装固定，便于操作使用；
3、设有牵拉绳和限位扣，限位扣通过弹簧在调节板的内部构成伸缩结构，从而便于限位扣与牵拉绳外表面的倒刺状结构相接触，避免调节块在牵拉绳上随意的滑动，从而便于对物体进行固定，防止脱落，便于安全的搬运。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型牵拉绳和调节块连接整体结构示意图；
图4为本实用新型调节块俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型机体支架的侧视结构示意图。
图中：1、机体横架；2、螺纹杆；3、收卷箱；4、转轮；5、皮带；6、电机；7、机体支架；8、机体底座；9、轮胎；10、牵拉绳；11、调节块；1101、外壳；1102、调节板；1103、孔槽；1104、限位扣；1105、弹簧；1106、限位杆；12、挂钩；13、齿轮；14、缠绕轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎式提梁机，包括机体横架1、螺纹杆2、收卷箱3、转轮4、皮带5、电机6、机体支架7、机体底座8、轮胎9、牵拉绳10、调节块11、挂钩12、齿轮13和缠绕轴14，机体横架1的内部转动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的右端焊接连接有转轮4，转轮4与皮带5传动连接，且下侧的转轮4的中部通过螺栓与电机6的输出端固定连接，并且电机6安装在机体横架1的内部右侧，螺纹杆2贯穿在收卷箱3的内部，且收卷箱3在机体横架1上为滑动连接，收卷箱3的内部安装有齿轮13，且齿轮13的中部贯穿有缠绕轴14，并且齿轮13通过缠绕轴14与收卷箱3的内壁为转动连接，缠绕轴14的外表面缠绕连接有牵拉绳10，且牵拉绳10的下端贯穿调节块11与挂钩12固定连接，机体横架1的下端焊接连接有机体支架7，且机体支架7的下端焊接连接有机体底座8，机体底座8的下端转动安装有轮胎9。
如图1和图2中螺纹杆2和齿轮13的连接方式为啮合连接，且齿轮13通过螺纹杆2在收卷箱3上构成转动结构，收卷箱3关于机体横架1的竖直中轴线左右对称设置，且收卷箱3在螺纹杆2上的转动方向相反，并且螺纹杆2的左右两端的螺纹旋进方向相反，方便对牵拉绳10进行稳定的缠绕，方便调节物体的高度，方便搬运使用，如图1和图5中机体支架7、机体横架1和机体底座8构成三角形结构，且机体支架7关于机体横架1的中轴线左右对称设置，方便稳定的搬运，从而便于移动，方便使用，如图1和图3中牵拉绳10的外表面呈倒刺状结构，且牵拉绳10贯穿在呈中空矩形体结构的调节块11的内部，并且调节块11与挂钩12构成拆卸结构，方便安装与拆卸，便于操作使用。
如图1、图3和图4中调节块11包括外壳1101、调节板1102、孔槽1103、限位扣1104、弹簧1105和限位杆1106，外壳1101的上端固定连接有调节板1102，调节板1102的内部开设有孔槽1103，孔槽1103的左右两端均贯穿连接有限位扣1104，限位扣1104远离孔槽1103的一端固定连接有限位杆1106，限位杆1106的外表面套设有弹簧1105，便于对牵拉绳10上调节块11的滑动位置进行限定，避免调节块11随意的滑动，避免脱落，影响对物体的固定，如图4中限位扣1104的纵截面呈圆弧形结构，且限位扣1104通过限位杆1106在调节板1102上构成伸缩结构，并且限位杆1106呈“干”字型结构，方便自动伸缩调节限位扣1104的位置，从而便于对牵拉绳10进行接触，避免调节块11随意的滑动。
工作原理：在使用该轮胎式提梁机时，首先结合图1、图3和图4所示，拉动挂钩12向需要搬运的物体缠绕一圈，然后将调节块11在牵拉绳10上向下滑动，使得挂钩12挂置在调节块11上时，调节块11通过牵拉绳10与挂钩12将物体刚好包围，从而便于将物体安装固定，在搬运时，牵拉绳10的外表面呈倒刺状结构，限位扣1104与牵拉绳10的外表面相接触，从而避免调节块11在牵拉绳10上向上滑动，方便对物体进行支撑固定，避免脱落，然后结合图1和图2所示，根据物体的大小尺寸，将电机6的电源开关开启，从而便于通过皮带5带动螺纹杆2进行转动，螺纹杆2和齿轮13的连接方式为啮合连接，从而便于齿轮13带动缠绕轴14进行缠绕牵拉绳10，方便调节物体的高度，从而便于搬运使用，以及以上所使用的电机6的型号为xd-60ktyz，方便调节正反转，这就是轮胎式提梁机使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轮胎式提梁机，包括机体横架（1）和电机（6），其特征在于：所述机体横架（1）的内部转动连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）的右端焊接连接有转轮（4），所述转轮（4）与皮带（5）传动连接，且下侧的转轮（4）的中部通过螺栓与电机（6）的输出端固定连接，并且电机（6）安装在机体横架（1）的内部右侧，所述螺纹杆（2）贯穿在收卷箱（3）的内部，且收卷箱（3）在机体横架（1）上为滑动连接，所述收卷箱（3）的内部安装有齿轮（13），且齿轮（13）的中部贯穿有缠绕轴（14），并且齿轮（13）通过缠绕轴（14）与收卷箱（3）的内壁为转动连接，所述缠绕轴（14）的外表面缠绕连接有牵拉绳（10），且牵拉绳（10）的下端贯穿调节块（11）与挂钩（12）固定连接，所述机体横架（1）的下端焊接连接有机体支架（7），且机体支架（7）的下端焊接连接有机体底座（8），所述机体底座（8）的下端转动安装有轮胎（9）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎式提梁机，其特征在于：所述螺纹杆（2）和齿轮（13）的连接方式为啮合连接，且齿轮（13）通过螺纹杆（2）在收卷箱（3）上构成转动结构，收卷箱（3）关于机体横架（1）的竖直中轴线左右对称设置，且收卷箱（3）在螺纹杆（2）上的转动方向相反，并且螺纹杆（2）的左右两端的螺纹旋进方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎式提梁机，其特征在于：所述机体支架（7）、机体横架（1）和机体底座（8）构成三角形结构，且机体支架（7）关于机体横架（1）的中轴线左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎式提梁机，其特征在于：所述牵拉绳（10）的外表面呈倒刺状结构，且牵拉绳（10）贯穿在呈中空矩形体结构的调节块（11）的内部，并且调节块（11）与挂钩（12）构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎式提梁机，其特征在于：所述调节块（11）包括外壳（1101）、调节板（1102）、孔槽（1103）、限位扣（1104）、弹簧（1105）和限位杆（1106），外壳（1101）的上端固定连接有调节板（1102），调节板（1102）的内部开设有孔槽（1103），孔槽（1103）的左右两端均贯穿连接有限位扣（1104），限位扣（1104）远离孔槽（1103）的一端固定连接有限位杆（1106），限位杆（1106）的外表面套设有弹簧（1105）。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎式提梁机，其特征在于：所述限位扣（1104）的纵截面呈圆弧形结构，且限位扣（1104）通过限位杆（1106）在调节板（1102）上构成伸缩结构，并且限位杆（1106）呈“干”字型结构。
技术总结