本实用新型涉及多级泵技术领域，尤其涉及一种多级泵的密封冲洗结构。
背景技术：
密封冲洗部件是泵运行的一个重要的部件，并且如何检测密封冲洗管是否正常运行是至关重要的。
当前，多级离心泵的密封冲洗部件多是直管连接。目前市场上的密封冲洗水管部件只是由密封冲洗管、三通、弯头、活接头等零件组成。密封冲洗部件的缺点在于：因为管路是密闭的，管路部件内的流体的流动情况无法直观的观测到；而且，当介质中含有颗粒物时，密封冲洗部件是否堵塞也无法得知，无法通过调节改善，情况严重时会影响泵机组的正常运行，有较大的安全隐患。
因此，亟需提供一种能直接观测冲洗工作情况且能够分离介质内颗粒物的密封冲洗结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能直接观测密封冲洗结构内的工作情况且能够分离介质内颗粒物的密封冲洗结构。
为了实现上述目的，本实用新型所述密封冲洗结构采取了以下技术方案。
一种密封冲洗结构，用于泵的密封冲洗，所述泵包括第一冲洗孔、第二冲洗孔以及至少一第三冲洗孔，所述密封冲洗结构包括：一连接管路，具有一进口和一出口；一第一冲洗管路，所述第一冲洗管路一端连接于所述连接管路的进口，所述第一冲洗管路的另一端用于连接所述第一冲洗孔；一第二冲洗管路，所述第二冲洗管路一端连接于所述连接管路的进口，所述第二冲洗管路的另一端用于连接所述第二冲洗孔；以及，至少一第三冲洗管路，每一所述第三冲洗管路一端连接于所述连接管路的出口，每一所述第三冲洗管路的另一端用于连接一所述第三冲洗孔。
进一步，在所述第一冲洗管路上设置有一第一流量调节装置，用于调节所述第一冲洗管路内介质的流量。
进一步，在所述连接管路的进口和出口分别连接有一旋风分离装置和一过滤装置，用于过滤介质中的颗粒物。
进一步，在所述第三冲洗管路上设置有一流动指示装置，用于指示所述第三冲洗管路内介质的流动状态。
进一步，在所述流动指示装置的出口连接有一第二流量调节装置，用于调节所述第三冲洗管路内介质的流量。
进一步，在所述第二流量调节装置的出口设置有一压力检测装置，用于检测所述第三冲洗管路内介质的压力。
进一步，在所述压力检测装置上并联连接有一排空截止阀。
进一步，在所述连接管路的出口连接有两个所述第三冲洗管路。
进一步，所述连接管路与所述第一冲洗管路、所述第二冲洗管路以及所述第三冲洗管路之间可拆卸连接。
进一步，所述第一冲洗管路、所述第二冲洗管路以及所述第三冲洗管路分别与所述第一冲洗孔、第二冲洗孔和第三冲洗孔之间可拆卸连接。
本实用新型所述密封冲洗结构的有益效果在于：
通过设置流动指示装置，本实用新型所述密封冲洗结构能实时直接观测介质的流动，且有助于泵的故障分析和检修；通过设置流量调节装置、压力检测装置以及排空截止阀，本实用新型所述密封冲洗结构能调整介质的压力和流量，从而调节所述密封冲洗结构的工作状态；通过设置所述旋风分离装置和过滤装置，本实用新型所述密封冲洗结构能分离过滤介质中的颗粒物；通过采用可拆卸连接结构，本实用新型所述密封冲洗结构拆装简单，便于更换零部件或检修；此外，本实用新型所述密封冲洗结构具有设计合理，实用性强，且市场推广价值高等优点。
附图说明
图1是本实用新型所述密封冲洗结构的一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型所述密封冲洗结构的另一实施例的结构示意图。
图中标号分别为：
1、第一冲洗管路；
11、第一流量调节装置；
2、第二冲洗管路；
3、第三冲洗管路；
31、流动指示装置；
32、第二流量调节装置；
33、压力检测装置；
34、排空截止阀；
4、连接管道；
41、旋风分离装置；
42、过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种密封冲洗结构，所述密封冲洗结构能用于一泵的密封冲洗。其中，所述泵包括第一冲洗孔、第二冲洗孔以及至少一第三冲洗孔。
具体地，所述泵为一多级离心泵，所述第一冲洗孔是位于中段的密封冲洗孔，所述第二冲洗孔为位于进水段的密封冲洗孔，所述第三冲洗孔为位于填料段密封冲洗孔。
如图1所示，本实用新型提供一种密封冲洗结构包括第一冲洗管路1、第二冲洗管路2、第三冲洗管路3以及连接管路4。
如图1所示，所述第一冲洗管路1一端连接于所述连接管路4的进口，所述第一冲洗管1另一端用于所述第一冲洗孔，在所述第一冲洗管路1上设置有一第一流量调节装置11。
通过所述第一流量调节装置11，所述密封冲洗结构能调节其管路内部介质整体流量，从而从整体上调节所述密封冲洗结构的工作状态。
具体地，所述第一冲洗管路1两端分别与所述第一冲洗孔和所述连接管路4的进口可拆卸连接。
在本实施例中，所述第一流量调节装置11通过一焊接式管接头连接与所述第一冲洗管路1的进口，所述第一流量调节装置11连接有一内接头并通过所述内接头与所述第一冲洗孔连接。
如图1所示，所述第二冲洗管路2一端连接于所述连接管路4的进口，所述第二冲洗管1的另一端用于所述第二冲洗孔。
在本实施例中，所述第二冲洗管路2一端连接有一焊接式管接头，用于实现与所述第二冲洗孔的连接。所述第二冲洗管路2的另一端通过另一焊接式管接头与所述连接管路4的进口连接。
如图1所示，所述连接管路4具有一进口和一出口，在所述连接管路4上设置有一旋风分离装置41和一过滤装置42，并且所述过滤装置42连接于所述旋风分离装置41的出口。所述旋风分离装置41可以将介质中的杂质与水分离开来，所述过滤装置42能进一步分离过滤杂质。
在本实施例中，所述旋风分离装置41通过一焊接式管接头连接于所述连接管路4的进口处。此外，所述旋风分离装置41分别与所述第一冲洗管路1出口的焊接式管接头和所述第二冲洗管路2出口的焊接式管接头连接。
在本实施例中，所述过滤装置42进口通过一焊接式管接头连接于所述连接管路4上，所述过滤装置42的出口连接有一内接头。
具体实施时，所述过滤装置42能采用y型过滤器。
如图1所示，所述第三冲洗管路3一端连接于所述连接管路4的出口，所述第三冲洗管路3另一端用于连接所述第三冲洗孔。
在本实施例中，所述第三冲洗管3一端与所述过滤装置42的出口处的内接头连接，所述第三冲洗管3的另一端通过一焊接式管接头与所述第三冲洗孔连接。
如图1所示，在所述第三冲洗管3上由进口到出口方向上依次设置有流动指示装置31、第二流量调节装置32、压力检测装置33以及排空截止阀34。
如图1所示，所述流动指示装置31设置在所述第三冲洗管路3的进口处，用于检测并指示进入所述第三冲洗管路3内的介质的流动状态。
此外，所述流动指示装置31具有视窗，工作人员能通过所述视窗观察多级泵平衡水管部件的水流情况。例如，通过所述流动指示装置31能观测管路内是否有水流、水流的多少以及水流谁否有杂质等情况。
在本实施例中，所述流动指示装置31进口与所述连接管路4出口的内接头连接，所述流动指示装置31出口处通过一内接头与所述第二流量调节装置32连接。
如图1所示，在所述流动指示装置31的出口设置有一第二流量调节装置32。通过所述第二流量调节装置32能调节所述第三冲洗管路3内介质的流量。
通过调节所述密封冲洗结构内的液体流量，能调节所述密封冲洗结构的过流能力，进而来调节填料密封的冲洗量，使泵正常运行。
在本实施例中，所述第二流量调节装置32的进口与所述流动指示装置31出口处的内接头，所述第二流量调节装置32的出口通过一内接头与所述压力检测装置33连接。
如图1所示，在所述第二流量调节装置32的出口设置有一压力检测装置33，并且在所述压力检测装置33上还并联连接有一排空截止阀34。
通过所述压力检测装置33能检测所述第三冲洗管路3内部的介质的流动压力，便于工作人员进行对泵的工作和运行情况的检测以及进行故障分析。
在本实施例中，所述压力检测装置33通过一三通接头分别与所述第二流量调节装置32的出口和所述第三冲洗管路3连接。具体地，所述三通接头与所述第二流量调节装置32和所述第三冲洗管路3之间分别通过一内接头连接。所述排空截止阀34连接于所述三通接头和所述压力检测装置33之间。
需要指出的时，在其它实施例中，可以根据所述填料段冲洗孔的个数或实际工况需求，增加或减少所述第三冲洗管3的数量。
请参考图2，图2是本实用新型所述密封冲洗结构的另一实施例的结构示意图。图2与图1的区别点在于，所述密封冲洗结构具有两个所述第三冲洗管路。以下将结合图2详细描述所述密封冲洗结构具有两个所述第三冲洗管路3的情况。
如图2所示，在连接管路4的出口连接有两个所述第三冲洗管路3。也就是说，所述两个冲洗管路3的进口并联连接于所述连接管路4的出口。
在这一实施例中，所述过滤装置42的出口通过一内接头连接一三通接头，所述三通接头的另外两个端分别通过一内接头连接两个所述第三冲洗管3的进口。
通过流动指示装置31和压力检测装置34能实时观测密封冲洗结构和泵的工作情况，如果泵的填料密封工作异常，巡检人员可以通过流动指示装置31和压力检测装置34来观测得知，可以通过第二流量调节装置32和第一流量调节装置11来调节多级泵密封冲洗结构的过流能力，来调节填料密封的冲洗量，使泵正常运行。通过采用可拆卸连接结构，在泵维修维护需要拆卸多级泵密封冲洗结构时，只需拆卸和泵本体相连接的焊接式锥密封管接头及即可，多级泵密封冲洗管部件整体拆除，零件无需再拆卸分解。泵本体装配完成后，只需将与泵本体相连接的焊接式锥密封管接头及合为一体即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种密封冲洗结构，用于泵的密封冲洗，所述泵包括第一冲洗孔、第二冲洗孔以及至少一第三冲洗孔，其特征在于，所述密封冲洗结构包括：
一连接管路，具有一进口和一出口；
一第一冲洗管路，所述第一冲洗管路一端连接于所述连接管路的进口，所述第一冲洗管路的另一端用于连接所述第一冲洗孔；
一第二冲洗管路，所述第二冲洗管路一端连接于所述连接管路的进口，所述第二冲洗管路的另一端用于连接所述第二冲洗孔；以及，
至少一第三冲洗管路，每一所述第三冲洗管路一端连接于所述连接管路的出口，每一所述第三冲洗管路的另一端用于连接一所述第三冲洗孔。
2.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述第一冲洗管路上设置有一第一流量调节装置，用于调节所述第一冲洗管路内介质的流量。
3.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述连接管路的进口和出口分别连接有一旋风分离装置和一过滤装置，用于过滤介质中的颗粒物。
4.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述第三冲洗管路上设置有一流动指示装置，用于指示所述第三冲洗管路内介质的流动状态。
5.根据权利要求4所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述流动指示装置的出口连接有一第二流量调节装置，用于调节所述第三冲洗管路内介质的流量。
6.根据权利要求5所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述第二流量调节装置的出口设置有一压力检测装置，用于检测所述第三冲洗管路内介质的压力。
7.根据权利要求6所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述压力检测装置上并联连接有一排空截止阀。
8.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，在所述连接管路的出口连接有两个所述第三冲洗管路。
9.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，所述连接管路与所述第一冲洗管路、所述第二冲洗管路以及所述第三冲洗管路之间可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的密封冲洗结构，其特征在于，所述第一冲洗管路、所述第二冲洗管路以及所述第三冲洗管路分别与所述第一冲洗孔、第二冲洗孔和第三冲洗孔之间可拆卸连接。
技术总结