本实用新型属于铝镁锰板起吊设备技术领域，尤其涉及一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置。
背景技术：
铝镁锰板是一种极具性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。aa3004铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料；因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。
但是现有的起吊装置还存在着不方便对铝镁锰板进行夹装，不方便根据使用所需调节底座固定的面积和不方便带动吊装加旋转的问题。
因此，发明一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，以解决现有的起吊装置存在着不方便对铝镁锰板进行夹装，不方便根据使用所需调节底座固定的面积和不方便带动吊装加旋转的问题。一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，包括纵向支撑柱，横向连接架，加长架，调节插孔，调节螺栓，第一导向轮，第二导向轮，铝镁锰板夹紧固定架结构，钢丝绳，上侧滚珠轴承，导线管，加强架，可调节底架结构，辅助旋转架结构和正反转开关，所述的横向连接架焊接在纵向支撑柱的上部右侧；所述的加长架插接在横向连接架的内部右侧；所述的调节插孔由左至右依次开设在加长架的下部；所述的第一导向轮轴接在加长架的前部右侧；所述的第二导向轮轴接在横向连接架的前部左侧；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构安装在钢丝绳的下部；所述的上侧滚珠轴承内圈套接在纵向支撑柱的外侧上部；所述的可调节底架结构安装在纵向支撑柱的下部；所述的辅助旋转架结构安装在纵向支撑柱的外侧下部；所述的正反转开关设置在纵向支撑柱的左下部；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构包括固定环，连接绳，u型夹装架，固定螺母和顶紧螺栓，所述的固定环焊接在钢丝绳的下部；所述的连接绳焊接在固定环的下部四角处；所述的u型夹装架焊接在连接绳的下部；所述的固定螺母嵌入在u型夹装架的上部；所述的钢丝绳贯穿第一导向轮、第二导向轮、导线管缠绕在缠绕辊的外侧。
优选的，所述的可调节底架结构包括横向底板框，下侧滚珠轴承，旋转电机，主动齿轮，横向加长板，固定插孔和固定螺栓，所述的下侧滚珠轴承外圈嵌入在横向底板框的中上部，并在内圈套接在纵向支撑柱的外侧下部；所述的旋转电机嵌入在横向底板框的中上部右侧；所述的固定插孔开设在横向加长板远离横向底板框的一端；所述的固定螺栓螺纹连接在横向底板框与横向加长板的上侧连接处。
优选的，所述的辅助旋转架结构包括横向齿轮盘，电机支座，驱动电机，防护外框，滚子轴承，缠绕辊和限位盘，所述的横向齿轮盘焊接在纵向支撑柱的外侧下部；所述的电机支座螺栓安装在横向齿轮盘的上部右侧；所述的驱动电机螺栓安装在电机支座的上侧，并在输出轴插接在滚子轴承的内圈；所述的防护外框螺栓安装在横向齿轮盘的上部左侧；所述的滚子轴承外圈嵌入在防护外框左右两侧的中间位置；所述的缠绕辊设置在防护外框的内侧，并键连接在驱动电机的输出上；所述的限位盘焊接在缠绕辊的左右两侧。
优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧。
优选的，所述的横向加长板插接在横向底板框的内部左右两侧。
优选的，所述的主动齿轮键连接在旋转电机的上部输出轴上，同时与横向齿轮盘啮合。
优选的，所述的顶紧螺栓的下部还设置有橡胶护垫。
优选的，所述的调节螺栓贯穿横向连接架与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个。
优选的，所述的加强架上端焊接在上侧滚珠轴承的外圈左右两侧，并在下部焊接在横向底板框的上部左右两侧。
优选的，所述的导线管嵌入在纵向支撑柱的内部左侧。
优选的，所述的正反转开关设置有两个，所述的正反转开关分别与旋转电机和驱动电机导线连接。
优选的，所述的正反转开关具体采用型号为qs60的正反转开关，所述的驱动电机具体采用型号为y2-170ktyz的电机，所述的旋转电机具体采用型号为的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时从固定螺母内旋转顶紧螺栓，从而方便对存放在u型夹装架内的铝镁锰板进行夹紧固定。
2.本实用新型中，所述的横向加长板插接在横向底板框的内部左右两侧，有利于在使用时方便使用者手动调节横向加长板插接在横向底板框内的长度，以便进行调节固定面积。
3.本实用新型中，所述的主动齿轮键连接在旋转电机的上部输出轴上，同时与横向齿轮盘啮合，有利于在使用时利用旋转电机方便通过主动齿轮带动横向齿轮盘旋转，以便带动纵向支撑柱旋转。
4.本实用新型中，所述的顶紧螺栓的下部还设置有橡胶护垫，有利于在使用时能够避免顶紧螺栓对所需夹装的铝镁锰板挤压损坏。
5.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿横向连接架与调节插孔螺纹连接，所述的调节插孔设置有多个，有利于在使用时调整调节螺栓插接在调节插孔内的位置，以便调节加长架插接在横向连接架内的长度。
6.本实用新型中，所述的加强架上端焊接在上侧滚珠轴承的外圈左右两侧，并在下部焊接在横向底板框的上部左右两侧，有利于在使用时能够增加对纵向支撑柱的定位固定效果，从而能够防止纵向支撑柱在横向底板框上倾斜歪倒。
7.本实用新型中，所述的导线管嵌入在纵向支撑柱的内部左侧，有利于在使用时能够对钢丝绳起到定位防护作用，从而避免钢丝绳与加强架触碰缠绕，影响正常工作。
8.本实用新型中，所述的正反转开关设置有两个，所述的正反转开关分别与旋转电机和驱动电机导线连接，有利于在使用时方便控制旋转电机或驱动电机正反转旋转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的铝镁锰板夹紧固定架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节底架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助旋转架结构的结构示意图。
图中：
1、纵向支撑柱；2、横向连接架；3、加长架；4、调节插孔；5、调节螺栓；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、铝镁锰板夹紧固定架结构；81、固定环；82、连接绳；83、u型夹装架；84、固定螺母；85、顶紧螺栓；851、橡胶护垫；9、钢丝绳；10、上侧滚珠轴承；11、导线管；12、加强架；13、可调节底架结构；131、横向底板框；132、下侧滚珠轴承；133、旋转电机；134、主动齿轮；135、横向加长板；136、固定插孔；137、固定螺栓；14、辅助旋转架结构；141、横向齿轮盘；142、电机支座；143、驱动电机；144、防护外框；145、滚子轴承；146、缠绕辊；147、限位盘；15、正反转开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，包括纵向支撑柱1，横向连接架2，加长架3，调节插孔4，调节螺栓5，第一导向轮6，第二导向轮7，铝镁锰板夹紧固定架结构8，钢丝绳9，上侧滚珠轴承10，导线管11，加强架12，可调节底架结构13，辅助旋转架结构14和正反转开关15，所述的横向连接架2焊接在纵向支撑柱1的上部右侧；所述的加长架3插接在横向连接架2的内部右侧；所述的调节插孔4由左至右依次开设在加长架3的下部；所述的第一导向轮6轴接在加长架3的前部右侧；所述的第二导向轮7轴接在横向连接架2的前部左侧；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构8安装在钢丝绳9的下部；所述的上侧滚珠轴承10内圈套接在纵向支撑柱1的外侧上部；所述的可调节底架结构13安装在纵向支撑柱1的下部；所述的辅助旋转架结构14安装在纵向支撑柱1的外侧下部；所述的正反转开关15设置在纵向支撑柱1的左下部；所述的调节螺栓5贯穿横向连接架2与调节插孔4螺纹连接，所述的调节插孔4设置有多个，在使用时调整调节螺栓5插接在调节插孔4内的位置，以便调节加长架3插接在横向连接架2内的长度，所述的加强架12上端焊接在上侧滚珠轴承10的外圈左右两侧，并在下部焊接在横向底板框131的上部左右两侧，在使用时能够增加对纵向支撑柱1的定位固定效果，从而能够防止纵向支撑柱1在横向底板框131上倾斜歪倒，所述的导线管11嵌入在纵向支撑柱1的内部左侧，在使用时能够对钢丝绳9起到定位防护作用，从而避免钢丝绳9与加强架12触碰缠绕，影响正常工作，所述的正反转开关15设置有两个，所述的正反转开关15分别与旋转电机133和驱动电机143导线连接，在使用时方便控制旋转电机133或驱动电机143正反转旋转；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构8包括固定环81，连接绳82，u型夹装架83，固定螺母84和顶紧螺栓85，所述的固定环81焊接在钢丝绳9的下部；所述的连接绳82焊接在固定环81的下部四角处；所述的u型夹装架83焊接在连接绳82的下部；所述的固定螺母84嵌入在u型夹装架83的上部；所述的钢丝绳9贯穿第一导向轮6、第二导向轮7、导线管11缠绕在缠绕辊146的外侧；所述的顶紧螺栓85螺纹连接在固定螺母84的内侧，在使用时从固定螺母84内旋转顶紧螺栓85，从而方便对存放在u型夹装架83内的铝镁锰板进行夹紧固定，所述的顶紧螺栓85的下部还设置有橡胶护垫851，在使用时能够避免顶紧螺栓85对所需夹装的铝镁锰板挤压损坏。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节底架结构13包括横向底板框131，下侧滚珠轴承132，旋转电机133，主动齿轮134，横向加长板135，固定插孔136和固定螺栓137，所述的下侧滚珠轴承132外圈嵌入在横向底板框131的中上部，并在内圈套接在纵向支撑柱1的外侧下部；所述的旋转电机133嵌入在横向底板框131的中上部右侧；所述的固定插孔136开设在横向加长板135远离横向底板框131的一端；所述的固定螺栓137螺纹连接在横向底板框131与横向加长板135的上侧连接处；所述的横向加长板135插接在横向底板框131的内部左右两侧，在使用时方便使用者手动调节横向加长板135插接在横向底板框131内的长度，以便进行调节固定面积。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助旋转架结构14包括横向齿轮盘141，电机支座142，驱动电机143，防护外框144，滚子轴承145，缠绕辊146和限位盘147，所述的横向齿轮盘141焊接在纵向支撑柱1的外侧下部；所述的电机支座142螺栓安装在横向齿轮盘141的上部右侧；所述的驱动电机143螺栓安装在电机支座142的上侧，并在输出轴插接在滚子轴承145的内圈；所述的防护外框144螺栓安装在横向齿轮盘141的上部左侧；所述的滚子轴承145外圈嵌入在防护外框144左右两侧的中间位置；所述的缠绕辊146设置在防护外框144的内侧，并键连接在驱动电机143的输出上；所述的限位盘147焊接在缠绕辊146的左右两侧；所述的主动齿轮134键连接在旋转电机133的上部输出轴上，同时与横向齿轮盘141啮合，在使用时利用旋转电机133方便通过主动齿轮134带动横向齿轮盘141旋转，以便带动纵向支撑柱1旋转。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时首先根据使用所需调节加长架3插接在横向连接架2内的长度，且在调节完毕后将调节螺栓5贯穿横向连接架2与调节插孔4螺纹连接，然后调节横向加长板135插接在横向底板框131内的长度，且在调节完毕后将固定螺栓137在横向底板框131与横向加长板135连接处的上侧拧紧，接着利用螺栓贯穿固定插孔136将横向加长板135固定在地面上，此时给该装置供电，并打开相应的一个正反转开关15使其给驱动电机143供电正转，以便带动缠绕辊146旋转，以便将钢丝绳9从缠绕辊146上转出，从而降低铝镁锰板夹紧固定架结构8的高度，且在将铝镁锰板夹紧固定架结构8掉落到地面上，然后使用者将铝镁锰板插接到u型夹装架83的内侧，并从固定螺母84内旋转顶紧螺栓85，以便对铝镁锰板夹紧固定，然后反方向掰动正反转开关15并使驱动电机143反转，以便利用缠绕辊146对钢丝绳9进行缠绕，从而提升铝镁锰板夹紧固定架结构8的高度，且在到达房顶后，掰开另一个正反转开关15使其利用旋转电机133通过主动齿轮134带动横向齿轮盘141旋转，以便带动纵向支撑柱1旋转，以便调节放置铝镁锰板夹紧固定架结构8的位置。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，该适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，包括纵向支撑柱(1)，横向连接架(2)，加长架(3)，调节插孔(4)，调节螺栓(5)，第一导向轮(6)，第二导向轮(7)，铝镁锰板夹紧固定架结构(8)，钢丝绳(9)，上侧滚珠轴承(10)，导线管(11)，加强架(12)，可调节底架结构(13)，辅助旋转架结构(14)和正反转开关(15)，所述的横向连接架(2)焊接在纵向支撑柱(1)的上部右侧；所述的加长架(3)插接在横向连接架(2)的内部右侧；所述的调节插孔(4)由左至右依次开设在加长架(3)的下部；所述的第一导向轮(6)轴接在加长架(3)的前部右侧；所述的第二导向轮(7)轴接在横向连接架(2)的前部左侧；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构(8)安装在钢丝绳(9)的下部；所述的上侧滚珠轴承(10)内圈套接在纵向支撑柱(1)的外侧上部；所述的可调节底架结构(13)安装在纵向支撑柱(1)的下部；所述的辅助旋转架结构(14)安装在纵向支撑柱(1)的外侧下部；所述的正反转开关(15)设置在纵向支撑柱(1)的左下部；所述的铝镁锰板夹紧固定架结构(8)包括固定环(81)，连接绳(82)，u型夹装架(83)，固定螺母(84)和顶紧螺栓(85)，所述的固定环(81)焊接在钢丝绳(9)的下部；所述的连接绳(82)焊接在固定环(81)的下部四角处；所述的u型夹装架(83)焊接在连接绳(82)的下部；所述的固定螺母(84)嵌入在u型夹装架(83)的上部；所述的钢丝绳(9)贯穿第一导向轮(6)、第二导向轮(7)、导线管(11)缠绕在缠绕辊(146)的外侧。
2.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的可调节底架结构(13)包括横向底板框(131)，下侧滚珠轴承(132)，旋转电机(133)，主动齿轮(134)，横向加长板(135)，固定插孔(136)和固定螺栓(137)，所述的下侧滚珠轴承(132)外圈嵌入在横向底板框(131)的中上部，并在内圈套接在纵向支撑柱(1)的外侧下部；所述的旋转电机(133)嵌入在横向底板框(131)的中上部右侧；所述的固定插孔(136)开设在横向加长板(135)远离横向底板框(131)的一端；所述的固定螺栓(137)螺纹连接在横向底板框(131)与横向加长板(135)的上侧连接处。
3.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的辅助旋转架结构(14)包括横向齿轮盘(141)，电机支座(142)，驱动电机(143)，防护外框(144)，滚子轴承(145)，缠绕辊(146)和限位盘(147)，所述的横向齿轮盘(141)焊接在纵向支撑柱(1)的外侧下部；所述的电机支座(142)螺栓安装在横向齿轮盘(141)的上部右侧；所述的驱动电机(143)螺栓安装在电机支座(142)的上侧，并在输出轴插接在滚子轴承(145)的内圈；所述的防护外框(144)螺栓安装在横向齿轮盘(141)的上部左侧；所述的滚子轴承(145)外圈嵌入在防护外框(144)左右两侧的中间位置；所述的缠绕辊(146)设置在防护外框(144)的内侧，并键连接在驱动电机(143)的输出上；所述的限位盘(147)焊接在缠绕辊(146)的左右两侧。
4.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(85)螺纹连接在固定螺母(84)的内侧。
5.如权利要求2所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的横向加长板(135)插接在横向底板框(131)的内部左右两侧。
6.如权利要求2所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的主动齿轮(134)键连接在旋转电机(133)的上部输出轴上，同时与横向齿轮盘(141)啮合。
7.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(85)的下部还设置有橡胶护垫(851)。
8.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的调节螺栓(5)贯穿横向连接架(2)与调节插孔(4)螺纹连接，所述的调节插孔(4)设置有多个。
9.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的加强架(12)上端焊接在上侧滚珠轴承(10)的外圈左右两侧，并在下部焊接在横向底板框(131)的上部左右两侧。
10.如权利要求1所述的适用于铝镁锰板屋面装置的起吊装置，其特征在于，所述的导线管(11)嵌入在纵向支撑柱(1)的内部左侧。
技术总结