本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别地是一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构。
背景技术：
目前市场上的激光切割设备吸尘管路普遍都是挂在机柜内部的中上方位置，吸尘软管也跟随振镜头移动，这种机构不够美观，管路过高还会导致吸力不足的问题。现有吸尘管路机构，如图4所示，1为吸尘头，主要是在工作位置吸尘作用；2为吸尘软管的万向挂钩，主要是固定吸尘软管及辅助吸尘软管的方向摆动；3为吸尘软管，主要是吸的粉尘都通过这个软管输送至吸尘系统中，结构虽简单，但不够美观，吸力也会存在不足问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑美观，吸力稳定的覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，包括覆盖膜激光切割机机柜和设置在覆盖膜激光切割机机柜内部的吸尘管路机构，其中：所述吸尘管路机构包括用于吸收粉尘的吸尘头；所述吸尘头连接有吸尘软管；所述吸尘软管在x轴方向通过x轴吸尘管转接头转接有x轴伸缩管；所述x轴伸缩管在y轴方向通过y轴吸尘管转接头转接有y轴伸缩管；所述y轴伸缩管连接吸尘处理系统。
所述吸尘头通过所述吸尘软管、x轴伸缩管和y轴伸缩管，将覆盖膜激光切割机工作位置上的粉尘吸收并输送至吸尘处理系统中。
进一步地，所述吸尘管路机构设置在所述覆盖膜激光切割机机柜内部下方，降低了吸尘管路机构中设置的吸尘软管、x轴伸缩管和y轴伸缩管的高度，保证了吸尘管路机构的吸力充足。
进一步地，所述x轴伸缩管上设有x轴伸缩管托板；所述x轴伸缩管托板用于托住所述x轴伸缩管。
进一步地，所述y轴伸缩管上设有y轴伸缩管托板；所述y轴伸缩管托板用于托住所述y轴伸缩管。
进一步地，所述吸尘头通过移动支架安装在所述覆盖膜激光切割机机柜内部；所述吸尘头在所述移动支架实现水平左右移动。
进一步地，所述x轴伸缩管和所述y轴伸缩管随所述吸尘头移动时均能实现管道的压缩或伸展。
进一步地，所述覆盖膜激光切割机机柜设有吸尘开口；所述吸尘头通过所述吸尘开口在工作位置进行移动吸尘。
本实用新型的有益效果：
覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，在吸尘软管的x轴方向上通过x轴吸尘管转接头转接有x轴伸缩管，在y轴方向上通过y轴吸尘管转接头转接y轴伸缩管，取消了现有技术中的吸尘软管万向挂钩，并在x轴伸缩管和y轴伸缩管上分别增加了x轴伸缩管托板和y轴伸缩管托板，起到固定和承托的作用，改变了现有技术中的吸尘软管的走向，使覆盖膜激光切割机机柜内部整体结构紧凑美观，同时保证了吸尘管路机构的吸力充足稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例吸尘管路机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例吸尘管路机构的正视图；
图3为本实用新型实施例吸尘管路机构的俯视图；
图4为现有技术中吸尘管路机构的结构示意图。
图1至图3中：1-吸尘头，2-吸尘软管，3-x轴吸尘管转接头，4-x轴伸缩管托板，5-x轴伸缩管，6-y轴伸缩管，7-y轴吸尘管转接头，8-y轴伸缩管托板，9-吸尘开口，10-移动支架，100-覆盖膜激光切割机机柜。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，包括覆盖膜激光切割机机柜100和设置在覆盖膜激光切割机机柜100内部的吸尘管路机构，其中：所述吸尘管路机构包括用于吸收粉尘的吸尘头1；所述吸尘头1连接有吸尘软管2；所述吸尘软管2在x轴方向通过x轴吸尘管转接头3转接有x轴伸缩管5；所述x轴伸缩管5在y轴方向通过y轴吸尘管转接头7转接有y轴伸缩管6；所述y轴伸缩管6连接吸尘处理系统。
所述吸尘头1通过所述吸尘软管2、x轴伸缩管5和y轴伸缩管6，将覆盖膜激光切割机工作位置上的粉尘吸收并输送至吸尘处理系统中。
具体的，本实施例方案中，所述吸尘管路机构设置在所述覆盖膜激光切割机机柜100内部下方，降低了吸尘管路机构中设置的吸尘软管2、x轴伸缩管5和y轴伸缩管6的高度，保证了吸尘管路机构的吸力充足。
具体的，本实施例方案中，所述x轴伸缩管5上设有x轴伸缩管托板4；所述x轴伸缩管托板4用于托住所述x轴伸缩管5。
具体的，本实施例方案中，所述y轴伸缩管6上设有y轴伸缩管托板8；所述y轴伸缩管托板8用于托住所述y轴伸缩管6。
具体的，本实施例方案中，所述吸尘头1通过移动支架10安装在所述覆盖膜激光切割机机柜100内部；所述吸尘头1在所述移动支架10实现水平左右移动。
具体的，本实施例方案中，所述x轴伸缩管5和所述y轴伸缩管6随所述吸尘头1移动时均能实现管道的压缩或伸展。
具体的，本实施例方案中，所述覆盖膜激光切割机机柜100设有吸尘开口9；所述吸尘头1通过所述吸尘开口9在工作位置进行移动吸尘。
覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，在吸尘软管2的x轴方向上通过x轴吸尘管转接头3转接有x轴伸缩管5，在y轴方向上通过y轴吸尘管转接头7转接y轴伸缩管6，取消了现有技术中的吸尘软管万向挂钩，并在x轴伸缩管5和y轴伸缩管6上分别增加了x轴伸缩管托板4和y轴伸缩管托板8，起到固定和承托的作用，改变了现有技术中的吸尘软管的走向，使覆盖膜激光切割机机柜100内部整体结构紧凑美观，同时保证了吸尘管路机构的吸力充足稳定。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，包括覆盖膜激光切割机机柜和设置在覆盖膜激光切割机机柜内部的吸尘管路机构，其特征在于：所述吸尘管路机构包括用于吸收粉尘的吸尘头；所述吸尘头连接有吸尘软管；所述吸尘软管在x轴方向通过x轴吸尘管转接头转接有x轴伸缩管；所述x轴伸缩管在y轴方向通过y轴吸尘管转接头转接有y轴伸缩管；所述y轴伸缩管连接吸尘处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述吸尘管路机构设置在所述覆盖膜激光切割机机柜内部下方。
3.根据权利要求1所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述x轴伸缩管上设有x轴伸缩管托板；所述x轴伸缩管托板用于托住所述x轴伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述y轴伸缩管上设有y轴伸缩管托板；所述y轴伸缩管托板用于托住所述y轴伸缩管。
5.根据权利要求1所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述吸尘头通过移动支架安装在所述覆盖膜激光切割机机柜内部；所述吸尘头在所述移动支架实现水平左右移动。
6.根据权利要求5所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述x轴伸缩管和所述y轴伸缩管随所述吸尘头移动时均能实现管道的压缩或伸展。
7.根据权利要求5所述的一种覆盖膜激光切割机用吸尘管路机构，其特征在于：所述覆盖膜激光切割机机柜设有吸尘开口；所述吸尘头通过所述吸尘开口在工作位置进行移动吸尘。
技术总结