本实用新型涉及新材料生产技术领域，尤其涉及一种新材料生产用安全性能高的熔化装置。
背景技术：
新材料的使用改变着人类的生活习惯与生活方式。金属新材料、复合新材料、化工新材料、信息新材料、纤维新材料等丰富多彩。新建筑材料的出现，为人类创造了更加美观而舒适的居住条件，使用的越来越广泛。
许多金属新材料在生产的时候需要对其进行融化处理，一般在融化时需要对其进行加热，然后进行排出，但是很多金属材料在出料的时候都是手动进行出料，由于其温度过高，打开出料口的时候容易受伤，安全性不够高，不能满足人们的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上焊接有出料管，且箱体的一侧内壁上焊接有倾斜放置的导热板，所述导热板的一端与出料管一侧外壁的底部相接触，且导热板靠近出料管一端的高度小于远离出料管一端的高度，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热器，且加热器的顶部与导热板相接触，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有水平放置的固定板，且固定板的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述出料管的顶部开有抽拉槽，且抽拉槽内插接有挡板，所述挡板的顶部通过螺栓与电动伸缩杆的底部固定，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料管，且箱体的一侧外壁上开有观察窗。
进一步的，所述箱体的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底部通过螺栓固定有传动杆，传动杆位于箱体的内部。
进一步的，所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动杆和风板，且风板位于搅动杆的上方。
进一步的，所述箱体的两侧外壁上均设有预热装置，且预热装置包括预热箱，预热箱通过螺栓固定在箱体的一侧外壁上，预热箱的底部内壁上通过螺栓固定有导料板，预热箱位于靠近风板的位置处。
进一步的，所述导料板的顶部开有滑槽，且滑槽内滑动连接有抽拉板。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上焊接有导气管，且导气管的另一端与预热箱的顶部相连接。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与加热器、电动伸缩杆和电机相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过搅动杆的设置能够在融化时通过电机的带动下进行搅动，防止边角位置的原料受热不均不能快速熔化，提高了装置的熔化效率。
2.通过电动伸缩杆的设置能够带动挡板进行上下移动，进行下料，避免手工下料，提高了装置的安全性。
3.通过预热箱的设置能够把放入的金属进行预热，方便后面的熔化，节省了能源，而且风板的设置能够在电机的带动下进行转动，向预热箱内吹风，然后通过导气管进行气体的循环，提高了装置的预热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2加热器、3导热板、4传动杆、5搅动杆、6出料管、7挡板、8电动伸缩杆、9固定板、10预热箱、11导料板、12滑槽、13抽拉板、14导气管、15风板、16电机、17进料管、18预热装置、19控制箱、20观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁上焊接有出料管6，且箱体1的一侧内壁上焊接有倾斜放置的导热板3，导热板3的一端与出料管6一侧外壁的底部相接触，且导热板3靠近出料管6一端的高度小于远离出料管6一端的高度，箱体1的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热器2，且加热器2的顶部与导热板3相接触，箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定有水平放置的固定板9，且固定板9的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8带动挡板7进行上下移动，进行下料，避免手工下料，提高了装置的安全性，出料管6的顶部开有抽拉槽，且抽拉槽内插接有挡板7，挡板7的顶部通过螺栓与电动伸缩杆8的底部固定，箱体1的顶部外壁上焊接有进料管17，且箱体1的一侧外壁上开有观察窗20。
本实用新型中，箱体1的顶部外壁上通过螺栓固定有电机16，且电机16输出轴的底部通过螺栓固定有传动杆4，传动杆4位于箱体1的内部，传动杆4的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动杆5和风板15，风板15在电机16的带动下进行转动，向预热箱10内吹风，然后通过导气管14进行气体的循环，提高了装置的预热效果，且风板15位于搅动杆5的上方，通过搅动杆5在融化时通过电机16的带动下进行搅动，防止边角位置的原料受热不均不能快速熔化，提高了装置的熔化效率，箱体1的两侧外壁上均设有预热装置18，且预热装置18包括预热箱10，预热箱10通过螺栓固定在箱体1的一侧外壁上，预热箱10的底部内壁上通过螺栓固定有导料板11，预热箱10位于靠近风板15的位置处，通过预热箱10把放入的金属进行预热，方便后面的熔化，节省了能源。
导料板11的顶部开有滑槽12，且滑槽12内滑动连接有抽拉板13，箱体1的一侧外壁上焊接有导气管14，且导气管14的另一端与预热箱10的顶部相连接，箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱19，且控制箱19的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与加热器2、电动伸缩杆8和电机16相连接。
工作原理：在融化时通过加热器2进行加热，通过电机16带动搅动杆5进行搅动，防止边角位置的原料受热不均不能快速熔化，下料时通过电动伸缩杆8带动挡板7进行上下移动，进行下料，把需要熔化的金属放置在预热箱10内的导料板11上，然后通过抽拉板13对其进行阻挡，防止其滚落到箱体1中，方便后面的熔化，预热到合适的温度后抽出抽拉板13，然后金属滚落到箱体1中进行熔化，风板15在电机16的带动下进行转动，向预热箱10内吹风，然后通过导气管14进行气体的循环，预热效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有出料管(6)，且箱体(1)的一侧内壁上焊接有倾斜放置的导热板(3)，所述导热板(3)的一端与出料管(6)一侧外壁的底部相接触，且导热板(3)靠近出料管(6)一端的高度小于远离出料管(6)一端的高度，所述箱体(1)的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热器(2)，且加热器(2)的顶部与导热板(3)相接触，所述箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有水平放置的固定板(9)，且固定板(9)的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆(8)，所述出料管(6)的顶部开有抽拉槽，且抽拉槽内插接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部通过螺栓与电动伸缩杆(8)的底部固定，所述箱体(1)的顶部外壁上焊接有进料管(17)，且箱体(1)的一侧外壁上开有观察窗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(16)，且电机(16)输出轴的底部通过螺栓固定有传动杆(4)，传动杆(4)位于箱体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述传动杆(4)的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动杆(5)和风板(15)，且风板(15)位于搅动杆(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁上均设有预热装置(18)，且预热装置(18)包括预热箱(10)，预热箱(10)通过螺栓固定在箱体(1)的一侧外壁上，预热箱(10)的底部内壁上通过螺栓固定有导料板(11)，预热箱(10)位于靠近风板(15)的位置处。
5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述导料板(11)的顶部开有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接有抽拉板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有导气管(14)，且导气管(14)的另一端与预热箱(10)的顶部相连接。
7.根据权利要求6所述的一种新材料生产用安全性能高的熔化装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱(19)，且控制箱(19)的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与加热器(2)、电动伸缩杆(8)和电机(16)相连接。
技术总结