本实用新型涉及一种能够简单、便捷地吊装桥式卸船机抓斗的吊装维修装置，属于港口机械维修设备技术领域。
背景技术：
目前，桥式卸船机抓斗在维修时经常需要更换对滚轮、七节链及抓斗绳，在维修过程中要使用卸船机配合进行吊装，每项维修均需2-3小时的吊装配合。随着生产的发展，港口的装卸作业非常繁忙，大量的装卸工作需要使用卸船机，卸船机在进行装卸作业时不能参与抓斗的维修，并且卸船机在停机后还需要进行各项维修保养，因此卸船机能够协助进行抓斗维修的时间非常有限，直接影响了抓斗的及时维修。同时，卸船机在吊装配合作业时，维修人员在吊装抓斗的下方维修作业，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，这种吊装维修装置能够简单、方便地对卸船机抓斗进行吊装维修，使抓斗维修不再依赖卸船机吊装，可以提高维修工作效率，并可以消除安全隐患。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，它包括箱体、叉齿套、操作围栏、吊装立柱、吊臂，箱体为钢制长方体框架结构，箱体的底面和顶面由钢板覆盖，叉齿套焊接在箱体底面的钢板下方，叉齿套的内孔与叉车的叉齿相匹配，操作围栏焊接连接在箱体的顶面上，吊装立柱的下端与箱体的底面为可转动连接，吊装立柱的中部穿过箱体顶面的转动孔，吊臂安装在吊装立柱的上端，吊臂的前端伸出操作围栏，吊装立柱和吊臂上装配有吊装部件。
上述由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，所述箱体底面的上表面固定有平压轴承，吊装立柱的下端与平压轴承配合连接，箱体顶面有轴承座安装孔，滚动轴承座嵌在轴承安装孔内，滚动轴承座与轴承座安装孔焊接连接，滚动轴承座中安装有滚动轴承，滚动轴承套装在吊装立柱的中部。
上述由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，所述滚动轴承上方的吊装立柱上安装有回转锚定，回转锚定由转盘、插销组成，转盘焊接在吊装立柱上,转盘和上平台的钢板有间隙，在转盘和相对应的平台钢板上均匀开孔并利用插销固定。
上述由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，所述吊装立柱上有回转手柄，吊装立柱上端与吊臂前端焊接有拉筋。
上述由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，在转盘上方的吊装立柱上焊接长方形平台，卷扬机固定在长方形平台上,在吊臂前端和末端分别安装一个钢丝绳定滑轮，卷扬机上的钢丝绳通过2个钢丝绳定滑轮与吊钩连接。
上述由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，所述箱体的一侧有爬梯，操作围栏有开口与爬梯相对。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的箱体下底面安装有叉齿套，叉车的叉齿插入到叉齿套中，叉车通过叉齿套可以将箱体举升到抓斗上平面，操作人员可以在操作围栏中进行吊装操作；吊装立柱利用滚动轴承、平压轴承进行旋转，回转锚定可以保持吊装立柱的定位；操作人员可以使用吊装立柱、吊臂、钢丝绳等吊装部件完成对滚轮、七节链及抓斗绳头的抓斗维修任务。
本实用新型结构合理、操作方便、安全稳定，可以使抓斗维修摆脱对卸船机吊装的依赖，能够简单、方便地对卸船机抓斗进行吊装维修，大大地提高了维修工作效率，并可以达到解放卸船机劳动力、消除安全隐患的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是吊装立柱结构示意图。
图中标记如下：箱体1、叉齿套2、操作围栏3、爬梯4、吊装立柱5、吊臂6、拉筋7、平压轴承8、回转锚定9、回转手柄10、滚动轴承11、滚动轴承座12、吊钩13、卷扬机14、钢丝绳定滑轮15、钢丝绳16、长方型平台17。
具体实施方式
本实用新型由箱体1、叉齿套2、操作围栏3、爬梯4和吊装装置组成。
吊装装置包括吊装立柱5、吊臂6、拉筋7、平压轴承8、回转锚定9、回转手柄10、滚动轴承11、滚动轴承座12，吊钩13、卷扬机14、钢丝绳定滑轮15、钢丝绳16等吊装部件。
图1显示，箱体1为钢制长方体框架结构，箱体1的底面和顶面由钢板覆盖，叉齿套2焊接在箱体1底面的钢板下方，叉齿套2的内孔与叉车的叉齿相匹配，叉车的叉齿插入到叉齿套2中，叉车通过叉齿套2可以将箱体1举升到抓斗上平面，不用再使用卸船机进行吊装。
图1显示，操作围栏3焊接连接在箱体1的顶面上，箱体1的一侧有爬梯4，操作围栏3有开口与爬梯4相对。操作人员可以通过爬梯4进入操作围栏3，在操作围,3中进行吊装操作。
图1显示，吊装立柱5的下端与箱体1的底面为可转动连接，吊装立柱5的中部穿过箱体1顶面的转动孔，吊臂6安装在吊装立柱5的上端，吊装立柱5上端与吊臂6前端焊接有拉筋7，吊臂6的前端伸出操作围栏3，吊装立柱5和吊臂6上装配有吊装部件。
图1、2显示，吊装立柱5上有回转手柄10，操作人员通过回转手柄10可以将吊装立柱5转动到需要的吊装位置。
图2显示，箱体1底面的上表面固定有平压轴承8，吊装立柱5的下端与平压轴承8配合连接。箱体1顶面有轴承座安装孔，滚动轴承座12嵌在轴承座安装孔内，滚动轴承座12与轴承座安装孔焊接连接，滚动轴承座12中安装有滚动轴承11，滚动轴承11套装在吊装立柱5的中部。平压轴承8承担吊装立柱5的轴向载荷，滚动轴承11承担起吊装立柱5的径向载荷。
图2显示，滚动轴承11上方的吊装立柱5上安装有回转锚定9。回转锚定9由转盘、插销组成，转盘焊接在吊装立柱5上,转盘和上平台的钢板要有3cm的间隙，在转盘和相对应的平台钢板上均匀开孔并利用插销固定。
回转锚定9的作用是将转盘与吊装立柱5固定连接。使用时，转盘随着吊装立柱5转动，转动到吊装位置后，将插销从转盘上的插销孔插下，插销与箱体1顶面环绕滚动轴承座12圆周上的一个定位孔相对，插销插入定位孔将转盘定位，吊装立柱5不能再转动，开始进行吊装作业。
在回转锚定9上方的吊装立柱5上焊接有长方形平台17，1吨卷扬机14固定在长方形平台17上，吊臂6前端和末端分别安装一个钢丝绳定滑轮15，卷扬机14上的钢丝绳16通过2个钢丝绳定滑轮15与吊钩13连接。
本实用新型在维修过程中，利用叉车将箱体1举高到抓斗上平面，通过回转手柄10转动吊装立柱5，将吊臂6置于便以维修的角度，将回转锚定9锚定好，然后使用起吊装置对抓斗部件进行起吊。
本实用新型的一个实施例如下：
箱体1的长度为2000mm，宽度为1000mm，高度为2100mm；
叉齿套2的长度为300mm，宽度为300mm，高度为170mm；；
操作围栏3的长度为2000mm，宽度为1000mm，高度为1000mm；；
吊装立柱5的直径为200mm，高度为3500mm；
吊臂6的长度为1500mm；
平压轴承8的型号为hrb51336180*300*95；
回转锚定9的转盘直径为380mm；
滚动轴承11的型号为hrb23036ca/w33；180*280*74；
卷扬机14的型号为yl-90-22800转2.2千瓦；
长方型平台17的长度为600mm，宽度为300mm。
1.一种由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：它包括箱体（1）、叉齿套（2）、操作围栏（3）、吊装立柱（5）、吊臂（6），箱体（1）为钢制长方体框架结构，箱体（1）的底面和顶面由钢板覆盖，叉齿套（2）焊接在箱体（1）底面的钢板下方，叉齿套（2）的内孔与叉车的叉齿相匹配，操作围栏（3）焊接连接在箱体（1）的顶面上，吊装立柱（5）的下端与箱体（1）的底面为可转动连接，吊装立柱（5）的中部穿过箱体（1）顶面的转动孔，吊臂（6）安装在吊装立柱（5）的上端，吊臂（6）的前端伸出操作围栏（3），吊装立柱（5）和吊臂（6）上装配有吊装部件。
2.根据权利要求1所述的由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：所述箱体（1）底面的上表面固定有平压轴承（8），吊装立柱（5）的下端与平压轴承（8）配合连接，箱体（1）顶面有轴承座安装孔，滚动轴承座（12）嵌在轴承安装孔内，滚动轴承座（12）与轴承座安装孔焊接连接，滚动轴承座（12）中安装有滚动轴承（11），滚动轴承（11）套装在吊装立柱（5）的中部。
3.根据权利要求2所述的由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：所述滚动轴承（11）上方的吊装立柱（5）上安装有回转锚定（9），回转锚定由转盘、插销组成，转盘焊接在吊装立柱（5）上,转盘和上平台的钢板有间隙，在转盘和相对应的平台钢板上均匀开孔并利用插销固定。
4.根据权利要求3所述的由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：所述吊装立柱（5）上有回转手柄（10），吊装立柱（5）上端与吊臂（6）前端焊接有拉筋（7）。
5.根据权利要求4所述的由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：在回转锚定（9）上方的吊装立柱（5）上焊接有长方形平台（17），卷扬机（14）固定在长方形平台（17）上,吊臂（6）前端和末端分别安装一个钢丝绳定滑轮（15），卷扬机（14）上的钢丝绳（16）通过2个钢丝绳定滑轮（15）与吊钩（13）连接。
6.根据权利要求1所述的由叉车举升的卸船机抓斗吊装维修装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧有爬梯（4），操作围栏（3）有开口与爬梯（4）相对。
技术总结