具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板的制作方法

    技术2022-07-11  233


    本实用新型涉及聚合物锂电池加工设备技术领域,特别是涉及具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板。



    背景技术:

    随着电子产品多样化发展,电池已经成为目前不可缺少的产品,应用于电池产品中的锂电池结构尺寸都不一致,目前锂电池广泛应用中电子产品,汽车动力能源等产品中,并且多为软包电池。软包电池在生产过程中需要通过化成处理。目前市场上对软包电池的化成处理常用一些化成夹具的热压层板,但是目前用于热压层板上常见的接触夹具板只有一个极耳,因此在安装的过程中容易出现正负极装反的问题,且需要用两套模具做出两个对应的接触夹具板,费时费力。



    技术实现要素:

    为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,包括接触夹具板和层板;

    所述接触夹具板的一面上设置两个极耳,两个所述极耳间隔设置,且所述接触夹具板的一端设置有两个接线端子,每一接线端子用于一所述极耳与外部电源电气连接,所述接触夹具板上还开设有若干第一固定孔;

    所述层板的两端分别连接一固定板,所述固定板的一面上开设有一容置槽,所述容置槽内活动设置一压极耳组件,所述固定板的另一面上开设有若干第二固定孔,每一所述第一固定孔与一所述第二固定孔对应开设,所述接触夹具板通过所述第一固定孔与所述固定板远离所述压极耳组件的一面可拆卸连接,所述固定板上还开设有两个连接孔,两个所述连接孔间隔开设;

    所述层板的一面上设置有发热板,所述发热板设置有一接线块,所述发热板通过一电线穿过所述接线块与外部电源电连接。

    进一步地,所述层板的数量为两个,两个所述层板互相匹配。

    进一步地,每一所述层板上设置两个所述接触夹具板。

    进一步地,一所述层板上的一所述接触夹具板分别与另一所述层板上的一所述压极耳组件活动抵接。

    进一步地,两个所述层板之间还设置有一承载膜,所述承载膜用于放置化成锂电池。

    进一步地,所述承载膜为pet膜。

    进一步地,所述发热板远离所述层板的一面上设置有一硅胶板。

    进一步地,所述硅胶板的截面形状与所述发热板的截面形状相同。

    进一步地,所述第一固定孔的数量为三个,所述第二固定孔的数量为三个。

    进一步地,每一所述固定板上还设置有三个固定螺丝,每一所述固定螺丝与一所述第一固定孔的内侧壁和依所述第二固定孔的内侧壁活动连接。

    本实用新型的有益效果为:通过在接触夹具板上设置两个极耳,使得在安装接触夹具板的过程中,能很好地避免接触夹具板出现正负极装反的问题,且将两个极耳一起装在一个接触夹具板上,通过一套模具即可制成接触夹具板,节约成本。

    附图说明

    附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

    图1为一实施例提供的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板的一方向示意图;

    图2为一实施例提供的接触夹具板的一方向示意图;

    图3为一实施例提供的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板的整体结构示意图;

    图4为两个层板的一方向组合示意图。

    具体实施方式

    以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    如图1至图4所示,具有两端出极耳210聚合物锂电池极耳210接触夹具板200的热压层板100,包括接触夹具板200和层板100,所述接触夹具板200的一面上设置两个极耳210,两个所述极耳210间隔设置,且所述接触夹具板200的一端设置有两个接线端子220,每一接线端子220用于一所述极耳210与外部电源电气连接,所述接触夹具板200上还开设有若干第一固定孔230。具体地,通过在接触夹具板200上设置两个极耳210,使得在安装接触夹具板200的过程中,能很好地避免接触夹具板200出现正负极装反的问题,且将两个极耳210一起装在一个接触夹具板200上,通过一套模具即可制成接触夹具板200,节约成本。值得一提的是,所述接触夹具板200为接触夹具pcb板。

    所述层板100的两端分别连接一固定板300,也就是说,层板100的一端与一固定板300的一侧面固定连接,另一端与另一固定板300的一侧面固定连接。所述固定板300的一面上开设有一容置槽310,所述容置槽310内活动设置一压极耳组件400,具体地,所述压极耳组件400包括壳体410、弹簧、压块420和引导块430,所述壳体410具有一凹槽,所述弹簧的一端与所述凹槽的底部连接,另一端与所述压块420连接,所述引导块430设置于所述壳体410的一端,也就是说,通过压块420能将化成电池的电极压紧于接触夹具板200上,且通过设置弹簧使得整个压极耳组件400能适应不同厚度的化成电池的电极,且通过设置引导块430,引导块430倾斜设置,因此放置化成电池时,能起到很好的引导作用。

    所述固定板300的另一面上开设有若干第二固定孔,每一所述第一固定孔230与一所述第二固定孔对应开设,所述接触夹具板200通过所述第一固定孔230与所述固定板300远离所述压极耳组件400的一面可拆卸连接,所述固定板300上还开设有两个连接孔320,两个所述连接孔320间隔开设,具体地,两边都设有两个连接孔320使得整个层板100能直接设置在对应的两组滑动机构上,且每组滑动机构具有两个滑动杆,也就是两边的固定板300分别套在一组滑动机构上,即每一滑动机构的两个滑动杆分别活动穿设于一连接孔320内,也就是说,整个层板100可以同时在两个滑动机构上滑动,所述层板100的一面上设置有发热板500,所述发热板500设置有一接线块510,所述发热板500通过一电线穿过所述接线块510与外部电源电连接。

    具体地,所述层板100的数量为两个,两个所述层板100互相匹配,每一所述层板100上设置两个所述接触夹具板200,一所述层板100上的一所述接触夹具板200分别与另一所述层板100上的一所述压极耳组件400活动抵接,且两个所述层板100之间还设置有一承载膜600,所述承载膜600用于放置化成锂电池,进一步地,所述承载膜600为pet膜。也就是说,使用两个层板100互相配合,且将一承载膜600的一端与一层板100的底部连接,另一端与另一层板100的底部连接。使得化成电池需要进行充电时,直接放于两个层板100中间,也就是放于承载膜600上面,进一步地,所述承载膜600为软膜,根据不同的需求可以设置具体的承载膜600的长度,也就是化成电池放于两个层板100之间的深度可以根据不同需求而具体设置,本实施例中不累赘描述。

    上述实施例中,需要对化成电池进行加温加压和化成时,将两个层板100分别连接在左右两个滑动机构上,然后通过气缸的输出轴对一个层板100的推动。将化成电池放于两个层板100之间,通过推动层板100,使得两个层板100将化成电池固定在中间,此时,一个层板100上面的两个压极耳组件400将化成电池的两个电极分别压在另一个层板100上面的两个接触夹具板200上,然后通过外部电源通至此层板100两个接触夹具板200上的极耳210,对化成电池进行加压和化成,且通过对发热板500进行通电,使得发热板500开始升温,具体地,通过外接一控制器,控制器为plc控制器,控制器通过程序对发热板500的具体温度进行控制。通过对整个化成电池进行加温加压化成,加快化成电池内部电荷的移动速率,也就是提高了整个化成电池的化成速度,提高生产加工的速度。

    在一个实施例中,所述发热板500远离所述层板100的一面上设置有一硅胶板,所述硅胶板的截面形状与所述发热板500的截面形状相同,通过设置硅胶板,能很好地避免化成电池放进两个层板100之间时由于碰撞而导致表面凹凸不平,设置硅胶板能起到很好的缓冲作用,提高化成电池的优良率。

    在一个实施例中,所述第一固定孔230的数量为三个,所述第二固定孔的数量为三个,且每一所述固定板300上还设置有三个固定螺丝,每一所述固定螺丝与一所述第一固定孔230的内侧壁和依所述第二固定孔的内侧壁活动连接。通过设置固定螺丝,能将接触夹具板200很好地固定在固定板300上,且当接触夹具板200损坏时,能对其进行拆卸并置换。值得一提的是,当接触夹具板200上的一个极耳210损坏时,还可以继续使用接触夹具板200,也就是还可以用另外一个极耳210继续对化成电池进行加工。

    综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。


    技术特征:

    1.具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于,包括接触夹具板和层板;

    所述接触夹具板的一面上设置两个极耳,两个所述极耳间隔设置,且所述接触夹具板的一端设置有两个接线端子,每一接线端子用于一所述极耳与外部电源电气连接,所述接触夹具板上还开设有若干第一固定孔;

    所述层板的两端分别连接一固定板,所述固定板的一面上开设有一容置槽,所述容置槽内活动设置一压极耳组件,所述固定板的另一面上开设有若干第二固定孔,每一所述第一固定孔与一所述第二固定孔对应开设,所述接触夹具板通过所述第一固定孔与所述固定板远离所述压极耳组件的一面可拆卸连接,所述固定板上还开设有两个连接孔,两个所述连接孔间隔开设;

    所述层板的一面上设置有发热板,所述发热板设置有一接线块,所述发热板通过一电线穿过所述接线块与外部电源电连接。

    2.根据权利要求1所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:所述层板的数量为两个,两个所述层板互相匹配。

    3.根据权利要求2所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:每一所述层板上设置两个所述接触夹具板。

    4.根据权利要求3所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:一所述层板上的一所述接触夹具板分别与另一所述层板上的一所述压极耳组件活动抵接。

    5.根据权利要求4所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:两个所述层板之间还设置有一承载膜,所述承载膜用于放置化成锂电池。

    6.根据权利要求5所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:所述承载膜为pet膜。

    7.根据权利要求1所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:所述发热板远离所述层板的一面上设置有一硅胶板。

    8.根据权利要求7所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:所述硅胶板的截面形状与所述发热板的截面形状相同。

    9.根据权利要求1所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:所述第一固定孔的数量为三个,所述第二固定孔的数量为三个。

    10.根据权利要求9所述的具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,其特征在于:每一所述固定板上还设置有三个固定螺丝,每一所述固定螺丝与一所述第一固定孔的内侧壁和依所述第二固定孔的内侧壁活动连接。

    技术总结
    本实用新型提供具有两端出极耳聚合物锂电池极耳接触夹具板的热压层板,包括接触夹具板和层板,接触夹具板的一面上设置两个极耳,且接触夹具板的一端设置有两个接线端子,接触夹具板上还开设有若干第一固定孔,层板的两端分别连接一固定板,固定板的一面上开设有一容置槽,容置槽内活动设置一压极耳组件,固定板的另一面上开设有若干第二固定孔,接触夹具板与固定板的一面可拆卸连接,层板的一面上设置有发热板,发热板设置有一接线块,发热板通过一电线穿过接线块与外部电源电连接,在接触夹具板上设置两个极耳,能很好地避免接触夹具板出现正负极装反的问题,将两个极耳一起装在一个接触夹具板上,通过一套模具即可制成接触夹具板,节约成本。

    技术研发人员:徐力
    受保护的技术使用者:广州市徐力电子科技有限公司
    技术研发日:2019.08.27
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-135.html

    最新回复(0)