本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体涉及一种脉冲电源专用隔离开关。
背景技术：
隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路，但是，在脉冲电源专用隔离开关使用过程中，由于隔离开关结构上没有设置保护装置，这样就使得遇到电流过大时难以保护处理，从而造成击穿损毁后对其他电气元件造成损坏的事情发生，现有脉冲电源专用隔离开关内部保护设计不合理，导致脉冲电源专用隔离开关容易被大电流损坏电气元件。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种脉冲电源专用隔离开关，解决了现有脉冲电源专用隔离开关内部保护设计不合理，导致脉冲电源专用隔离开关容易被大电流损坏电气元件的问题，达到了在电流过大时，保护内部其他电气元件不被损坏的优点。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种脉冲电源专用隔离开关，包括控制盒、滑动钮、螺丝孔、第一接线口、第二接线口、第三接线口、底壳、出线口、第四接线口、第五接线口、第六接线口、固线孔和内隔体，所述控制盒与底壳为一体化结构，所述控制盒上嵌入安装有滑动钮，所述螺丝孔设于第一接线口上，所述第一接线口位于第二接线口左侧，所述第二接线口位于第三接线口左侧，所述底壳内部设有内隔体，所述出线口贯穿于第四接线口上，所述第四接线口位于第五接线口左侧，所述第五接线口位于第六接线口左侧，所述固线孔底端贯穿于第四接线口上，所述内隔体包括总流口、边壳、调节螺丝、保护罩、隔板、底板、主壳、灭弧罩、金属片、卷弹簧、架板、挡板、分槽、主导体和底导体，所述总流口贯穿于边壳上，所述调节螺丝位于保护罩下方，所述隔板安装于主壳内部，所述底板与主壳为一体化结构，所述灭弧罩外表面嵌入安装于主壳上，所述金属片与调节螺丝螺纹连接，所述卷弹簧外表面嵌入安装于隔板上，所述架板左表面与隔板右表面相贴合，所述挡板设于各个分槽间，所述分槽顶端与主导体底端相连接，所述主导体顶端与底导体底端相焊接，所述总流口与第一接线口通过导线电连接。
进一步的，所述螺丝孔和固线孔均设有3个。
进一步的，所述分槽共设有4个，且两两间通过导线电连接。
进一步的，所述挡板上贯穿有穿孔，且挡板间的穿孔高度一致。
进一步的，所述底板上预留有与分槽相对应个数的通孔。
进一步的，所述灭弧罩整体外表结构为预制结构，结构固定。
进一步的，所述灭弧罩位于滑动钮下方，且两者间间隔一段距离。
进一步的，所述卷弹簧为弹簧钢材料，弹性势能优良。
进一步的，所述底壳为塑料制成，具有绝缘性良好、质量较轻的优点。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有脉冲电源专用隔离开关内部保护设计不合理，导致脉冲电源专用隔离开关容易被大电流损坏电气元件的问题，通过在内部设置了内隔体，将隔离开关对应的线路进行接通，灭弧罩设于主壳左侧，其他电气元件安装于弧罩右侧，其内部结构上设有隔离保护，隔板、挡板均为各个零部件的保护装置，达到了在电流过大时，保护内部其他电气元件不被损坏的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的内隔体整体结构示意图；
图4为本实用新型的内隔体内部细化结构示意图。
图中：控制盒-1、滑动钮-2、螺丝孔-3、第一接线口-4、第二接线口-5、第三接线口-6、底壳-7、出线口-9、第四接线口-10、第五接线口-11、第六接线口-12、固线孔-13、内隔体-8、总流口-801、边壳-802、调节螺丝-803、保护罩-804、隔板-805、底板-806、主壳-807、灭弧罩-808、金属片-809、卷弹簧-810、架板-811、挡板-812、分槽-813、主导体-814、底导体-815。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种脉冲电源专用隔离开关：包括控制盒1、滑动钮2、螺丝孔3、第一接线口4、第二接线口5、第三接线口6、底壳7、出线口9、第四接线口10、第五接线口11、第六接线口12、固线孔13和内隔体8，控制盒1与底壳7为一体化结构，控制盒1上嵌入安装有滑动钮2，螺丝孔3设于第一接线口4上，第一接线口4位于第二接线口5左侧，第二接线口5位于第三接线口6左侧，底壳7内部设有内隔体8，出线口9贯穿于第四接线口10上，第四接线口10位于第五接线口11左侧，第五接线口11位于第六接线口12左侧，固线孔13底端贯穿于第四接线口10上，内隔体8包括总流口801、边壳802、调节螺丝803、保护罩804、隔板805、底板806、主壳807、灭弧罩808、金属片809、卷弹簧810、架板811、挡板812、分槽813、主导体814和底导体815，总流口801贯穿于边壳802上，调节螺丝803位于保护罩804下方，隔板805安装于主壳807内部，底板806与主壳807为一体化结构，灭弧罩808外表面嵌入安装于主壳807上，金属片809与调节螺丝803螺纹连接，卷弹簧810外表面嵌入安装于隔板805上，架板811左表面与隔板805右表面相贴合，挡板812设于各个分槽813间，分槽813顶端与主导体814底端相连接，主导体814顶端与底导体815底端相焊接，总流口801与第一接线口4通过导线电连接。
其中，所述螺丝孔3和固线孔13均设有3个，利于固定，方便对线进行安装。
其中，所述分槽813共设有4个，且两两间通过导线电连接，独立且有间距，利于进行电气元件保护。
其中，所述挡板812上贯穿有穿孔，且挡板812间的穿孔高度一致，利于使用者进行安装。
其中，所述底板806上预留有与分槽813相对应个数的通孔，结构对应，方便使用。
其中，所述灭弧罩808整体外表结构为预制结构，结构固定，承重较大，避免损坏。
其中，所述灭弧罩808位于滑动钮2下方，且两者间间隔一段距离，有效避免电气间损坏的可能。
其中，所述卷弹簧810为弹簧钢材料，弹性势能优良。
其中，所述底壳7为塑料制成，具有绝缘性良好、质量较轻的优点。
本专利所述的灭弧罩808，是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置，装置简介其结构型式是多种多样的，但其基本构成单元为缝，我们将灭弧罩壁与壁之间构成的间隙称作缝，根据缝的数量可分为单缝和多缝；所述卷弹簧810，是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
工作原理：在使用一种脉冲电源专用隔离开关时，先将开关安装于指定位置，并将电线依次穿进第一接线口4，并通过螺丝孔3进行固定，同理，第四接线口10上的出线口9连接好相应电线，内部结构上，第一接线口4将电通过导线引至总流口801，总流口801底端设置有灭弧罩808，在总流口801与底板806间有中转保护处，保护罩804为透明材质制成，打开保护罩804，将分流电线通过调节螺丝803固定于金属片809与底导体815间，底导体815安装于隔板805上，隔板805整体通过卷弹簧810与架板811相连接，隔板805底端设有4个分槽813，隔板805起到了很好的保护作用，且分槽813间均设有挡板812加强保护，整体结构上将电气元件分隔后，再加强对容易损坏的电气元件的基本保护，达到了在电流过大时，保护内部其他电气元件不被损坏，其中，分槽813共设有4个，且两两间通过导线电连接，挡板812上贯穿有穿孔，且挡板812间的穿孔高度一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种脉冲电源专用隔离开关，包括控制盒(1)、滑动钮(2)、螺丝孔(3)、第一接线口(4)、第二接线口(5)、第三接线口(6)、底壳(7)、出线口(9)、第四接线口(10)、第五接线口(11)、第六接线口(12)和固线孔(13)，其特征在于：还包括内隔体(8)，所述控制盒(1)与底壳(7)为一体化结构，所述控制盒(1)上嵌入安装有滑动钮(2)，所述螺丝孔(3)设于第一接线口(4)上，所述第一接线口(4)位于第二接线口(5)左侧，所述第二接线口(5)位于第三接线口(6)左侧，所述底壳(7)内部设有内隔体(8)，所述出线口(9)贯穿于第四接线口(10)上，所述第四接线口(10)位于第五接线口(11)左侧，所述第五接线口(11)位于第六接线口(12)左侧，所述固线孔(13)底端贯穿于第四接线口(10)上，所述内隔体(8)包括总流口(801)、边壳(802)、调节螺丝(803)、保护罩(804)、隔板(805)、底板(806)、主壳(807)、灭弧罩(808)、金属片(809)、卷弹簧(810)、架板(811)、挡板(812)、分槽(813)、主导体(814)和底导体(815)，所述总流口(801)贯穿于边壳(802)上，所述调节螺丝(803)位于保护罩(804)下方，所述隔板(805)安装于主壳(807)内部，所述底板(806)与主壳(807)为一体化结构，所述灭弧罩(808)外表面嵌入安装于主壳(807)上，所述金属片(809)与调节螺丝(803)螺纹连接，所述卷弹簧(810)外表面嵌入安装于隔板(805)上，所述架板(811)左表面与隔板(805)右表面相贴合，所述挡板(812)设于各个分槽(813)间，所述分槽(813)顶端与主导体(814)底端相连接，所述主导体(814)顶端与底导体(815)底端相焊接，所述总流口(801)与第一接线口(4)通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述螺丝孔(3)和固线孔(13)均设有3个。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述分槽(813)共设有4个，且两两间通过导线电连接。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述挡板(812)上贯穿有穿孔，且挡板(812)间的穿孔高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述底板(806)上预留有与分槽(813)相对应个数的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述灭弧罩(808)整体外表结构为预制结构。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲电源专用隔离开关，其特征在于：所述灭弧罩(808)位于滑动钮(2)下方，且两者间间隔一段距离。
技术总结