本实用新型涉及天车装置技术领域，具体为一种电镀车间用天车装置。
背景技术：
天车就是起重机的别称，起重机上空进行物料吊运的起重设备，在电镀车间运用天车对电镀零件进行起吊运输。
但是在使用的时候，现有的电镀车间用天车装置技术中，电镀车间用天车装置不能根据电镀池的高度调节吊臂的高度，从而不便于进行操作，同时，电镀车间用天车装置不能进行角度调节，不能进行多方位起吊操作。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电镀车间用天车装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电镀车间用天车装置，包括固定支架、驱动电机、螺纹杆、吊臂、固定套、滑槽、移动板、旋转组件、滑块和螺纹孔，所述固定支架底部设置有旋转组件，所述固定支架内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有螺纹杆，所述固定支架内部一侧开设有滑槽，所述固定支架内部位于螺纹杆外侧套接有移动板，所述移动板顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆配合，所述滑槽内侧设置有滑块，且滑块与移动板一侧固定连接，所述移动板外侧套接有固定套，所述移动板外侧端固定安装有吊臂。
进一步地，所述旋转组件包括底座、旋转台、安装槽、固定孔、转轴、定位孔、定位销、环形槽、拉环、复位弹簧、限位板和通孔，所述固定支架底端固定安装有旋转台，所述旋转台底部设置有底座，所述底座顶端开设安装槽，且旋转台位于安装槽内部，所述安装槽内部底端中心处固定安装有转轴，所述旋转台底端中心处开设有固定孔，且转轴安装于固定孔内部，所述旋转台外侧四周均开设有定位孔，所述底座一侧开设有通孔，所述通孔内部设置有定位销，所述定位销裸露于底座外侧端均设置有拉环，所述通孔中部四周均内凹形成环形槽，所述环形槽内部远离拉环端设置有限位板，所述环形槽内部设置有复位弹簧。
进一步地，所述定位孔的数量为12个，且定位孔之间的夹角为30°。
进一步地，所述定位销贯穿限位板和复位弹簧，且定位销与限位板固定连接，所述复位弹簧一端抵顶限位板，且复位弹簧另一端抵顶环形槽内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型启动驱动电机，驱动电机转动带动螺纹杆转动，从而使移动板沿滑槽方向进行升降，从而可根据电镀池的高度对吊臂位置进行调节，对固定支架角度进行调节时，拉动拉环使定位销从定位孔中移出，通过转动固定支架使旋转台绕转轴进行转动，定位销移动过程中，限位板对复位弹簧进行压缩，位置调节完成后松开拉环，使复位弹簧释放弹性势能使定位销复位与定位孔重合，从而对固定支架角度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的旋转组件内部结构示意图。
图中标号：
1、固定支架；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、吊臂；5、固定套；6、滑槽；7、移动板；8、旋转组件；81、底座；82、旋转台；83、安装槽；84、固定孔；85、转轴；86、定位孔；87、定位销；88、环形槽；89、拉环；810、复位弹簧；811、限位板；812、通孔；9、滑块；10、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种电镀车间用天车装置，包括固定支架1、驱动电机2、螺纹杆3、吊臂4、固定套5、滑槽6、移动板7、旋转组件8、滑块9和螺纹孔10，固定支架1底部设置有旋转组件8，旋转组件8包括底座81、旋转台82、安装槽83、固定孔84、转轴85、定位孔86、定位销87、环形槽88、拉环89、复位弹簧810、限位板811和通孔812，固定支架1底端固定安装有旋转台82，旋转台82底部设置有底座81，底座81顶端开设安装槽83，且旋转台82位于安装槽83内部，安装槽83内部底端中心处固定安装有转轴85，旋转台82底端中心处开设有固定孔84，且转轴85安装于固定孔84内部，旋转台82外侧四周均开设有定位孔86，定位孔86的数量为12个，且定位孔86之间的夹角为30°，更好的便于角度调节，底座81一侧开设有通孔812，通孔812内部设置有定位销87，定位销87裸露于底座81外侧端均设置有拉环89，通孔812中部四周均内凹形成环形槽88，环形槽88内部远离拉环89端设置有限位板811，环形槽88内部设置有复位弹簧810，定位销87贯穿限位板811和复位弹簧810，且定位销87与限位板811固定连接，复位弹簧810一端抵顶限位板811，且复位弹簧810另一端抵顶环形槽88内壁，更好的对定位销87进行复位，固定支架1内部底端固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴固定安装有螺纹杆3，固定支架1内部一侧开设有滑槽6，固定支架1内部位于螺纹杆3外侧套接有移动板7，移动板7顶端开设有螺纹孔10，且螺纹孔10与螺纹杆3配合，滑槽6内侧设置有滑块9，且滑块9与移动板7一侧固定连接，移动板7外侧套接有固定套5，移动板7外侧端固定安装有吊臂4；
本实用新型的工作原理为：启动驱动电机2，驱动电机2转动带动螺纹杆3转动，从而使移动板7沿滑槽6方向进行升降，从而可根据电镀池的高度对吊臂4位置进行调节，对固定支架1角度进行调节时，拉动拉环89使定位销87从定位孔86中移出，通过转动固定支架1使旋转台82绕转轴85进行转动，定位销87移动过程中，限位板811对复位弹簧810进行压缩，位置调节完成后松开拉环89，使复位弹簧810释放弹性势能使定位销87复位与定位孔86重合，从而对固定支架1角度进行调节。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
本实用新型启动驱动电机，驱动电机转动带动螺纹杆转动，从而使移动板沿滑槽方向进行升降，从而可根据电镀池的高度对吊臂位置进行调节，对固定支架角度进行调节时，拉动拉环使定位销从定位孔中移出，通过转动固定支架使旋转台绕转轴进行转动，定位销移动过程中，限位板对复位弹簧进行压缩，位置调节完成后松开拉环，使复位弹簧释放弹性势能使定位销复位与定位孔重合，从而对固定支架角度进行调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电镀车间用天车装置，其特征在于，包括固定支架（1）、驱动电机（2）、螺纹杆（3）、吊臂（4）、固定套（5）、滑槽（6）、移动板（7）、旋转组件（8）、滑块（9）和螺纹孔（10），所述固定支架（1）底部设置有旋转组件（8），所述固定支架（1）内部底端固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴固定安装有螺纹杆（3），所述固定支架（1）内部一侧开设有滑槽（6），所述固定支架（1）内部位于螺纹杆（3）外侧套接有移动板（7），所述移动板（7）顶端开设有螺纹孔（10），且螺纹孔（10）与螺纹杆（3）配合，所述滑槽（6）内侧设置有滑块（9），且滑块（9）与移动板（7）一侧固定连接，所述移动板（7）外侧套接有固定套（5），所述移动板（7）外侧端固定安装有吊臂（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电镀车间用天车装置，其特征在于，所述旋转组件（8）包括底座（81）、旋转台（82）、安装槽（83）、固定孔（84）、转轴（85）、定位孔（86）、定位销（87）、环形槽（88）、拉环（89）、复位弹簧（810）、限位板（811）和通孔（812），所述固定支架（1）底端固定安装有旋转台（82），所述旋转台（82）底部设置有底座（81），所述底座（81）顶端开设安装槽（83），且旋转台（82）位于安装槽（83）内部，所述安装槽（83）内部底端中心处固定安装有转轴（85），所述旋转台（82）底端中心处开设有固定孔（84），且转轴（85）安装于固定孔（84）内部，所述旋转台（82）外侧四周均开设有定位孔（86），所述底座（81）一侧开设有通孔（812），所述通孔（812）内部设置有定位销（87），所述定位销（87）裸露于底座（81）外侧端均设置有拉环（89），所述通孔（812）中部四周均内凹形成环形槽（88），所述环形槽（88）内部远离拉环（89）端设置有限位板（811），所述环形槽（88）内部设置有复位弹簧（810）。
3.根据权利要求2所述的一种电镀车间用天车装置，其特征在于，所述定位孔（86）的数量为12个，且定位孔（86）之间的夹角为30°。
4.根据权利要求2所述的一种电镀车间用天车装置，其特征在于，所述定位销（87）贯穿限位板（811）和复位弹簧（810），且定位销（87）与限位板（811）固定连接，所述复位弹簧（810）一端抵顶限位板（811），且复位弹簧（810）另一端抵顶环形槽（88）内壁。
技术总结