吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置的制作方法

    技术2022-08-01  71


    本实用新型涉及施工安全技术领域,具体是一种吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置。解决高压线下吊车施工触电伤人和破坏高压线正常运行的问题。



    背景技术:

    随着油田电网维修改造力度的增加,有部分电力线路的桩基需要带电施工、或相邻电力线路的维修改造施工都需要吊车辅助,施工指挥人员及吊车驾驶员要时刻注意吊臂与带电导线的安全距离,以免危及操作人员安全及电力线路安全运行。一旦指挥失误或驾驶员操作失误,就会造成车毁人亡,高压线烧坏。其它在高压线下吊车施工也同样存在这样的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,克服上述已有技术存在的缺陷。

    本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:

    本实用新型包括:探头、测距传感器、声光报警器、声光报警器罩、电源开关、电路板、24v或12v直流电源、连接圆板、数据采集处理模块、声光报警器支撑板、底座;其特征在于:声光报警器罩设为圆柱形体,在声光报警器下边设有底座,底座下端设有带螺栓孔的连接圆板,在底座内设有电路板,电路板上设有工作电路,声光报警器罩与底座螺纹连接,在底座上端设有声光报警器支撑板,在声光报警器罩底中部垂直设有声光报警器,在声光报警器罩上顶中部设有上测距传感器和上探头,在声光报警器罩前面中部设有前测距传感器和前探头,在声光报警器罩左面中部设有左测距传感器和左探头,在声光报警器罩右面中部设有右测距传感器和右探头,在声光报警器罩后面设有电源开关;所述工作电路设有供电电路和信号传输电路,供电电路中的24v或12v直流电源与上测距传感器、前测距传感器、左测距传感器、右测距传感器并联,数据采集处理模块和声光报警器并联,电源开关与24v或12v直流电源输出线串联;信号传输电路中的数据采集处理模块与上测距传感器、前测距传感器、左测距传感器、右测距传感器的输出信号或反馈信号的对应接口并联,数据采集处理模块的输出信号接口与声光报警器的输入接口对应相联。

    所述声光报警器罩设为有机玻璃罩,在上顶中部、前面中部、左面中部和右面中部粘接有同规格的母螺纹接头,后面设有电源开关,下部设有与底座连接的母螺纹。

    所述底座设为圆柱体有机玻璃座,外周设有公螺纹,上顶部设有声光报警器支撑板,下端粘接有大于底座直径且带螺栓孔的连接圆板。

    所述测距传感器选用圆柱型红外线测距传感器或超声波测距传感器,与声光报警器罩螺纹连接或卡扣连接,设定有效测距为2-3米。

    本实用新型具有吊车在高压线下作业施工防止吊臂的顶端、前面、左面、右面触坏高压线的功能,避免了指挥失误或驾驶员操作失误,造成车毁人亡,高压线烧坏、高压线不能运行供电的恶性事故的发生,具有极大的安全效应和极大的经济效益及社会效益。

    附图说明

    图1-本实用新型的主视结构示意图

    图2-本实用新型的电路方框示意图

    图中:1s-上探头、2s-上测距传感器、1q-前探头、2q-前测距传感器、1z-左探头、2z-左测距传感器、1y-右探头、2y-右测距传感器、3-声光报警器、4-声光报警器罩、5-电源开关、6-电路板、7-24v或12v直流电源、8-连接圆板、9-数据采集处理模块,10-声光报警器支撑板、11-底座、图中的粗实线是供电线,细实线是信号传输线。

    具体实施方式

    为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:

    如图1所示,一种吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置由探头、测距传感器、声光报警器3、声光报警器罩4、电源开关5、电路板6、24v或12v直流电源7、连接圆板8、数据采集处理模块9、声光报警器支撑板10、底座11组成。所述声光报警器罩4设为圆柱形体,在声光报警器3下边设有底座11,底座11下端设有带螺栓孔的连接圆板8,在底座内设有电路板6,电路板6上设有工作电路,声光报警器罩4与底座11螺纹连接,在底座11上端设有声光报警器支撑板10,在声光报警器罩4底中部垂直设有声光报警器3,在声光报警器罩4上顶中部设有上测距传感器2s和上探头1s,在声光报警器罩4前面中部设有前测距传感器2q和前探头1q,在声光报警器罩4左面中部设有左测距传感器2z和左探头1z,在声光报警器罩4右面中部设有右测距传感器2y和右探头1y,在声光报警器罩4后面设有电源开关5;所述工作电路设有供电电路和信号传输电路,供电电路中的24v或12v直流电源7与上测距传感器2s、前测距传感器2q、左测距传感器2z、右测距传感器2y并联,数据采集处理模块9和声光报警器3并联,电源开关5与24v或12v直流电源7输出线串联;信号传输电路中的数据采集处理模块9与上测距传感器2s、前测距传感器2q、左测距传感器2z、右测距传感器2y的输出信号或反馈信号的对应接口并联,数据采集处理模块9的输出信号接口与声光报警器3的输入接口对应相联。

    在实施本实用新型时,先在声光报警器罩4的上顶面、前侧面、左侧面、右侧面对应安装好上测距传感器2s、前测距传感器2q、左测距传感器2z、右测距传感器2y,通过电源开关5并联于24v或12v直流电源7输出线,上测距传感器2s、前测距传感器2q、左测距传感器2z、右测距传感器2y的信号输出端口通过信号传输线穿过声光报警器支撑板10与数据采集处理模块9的对应接口相联,数据采集处理模块9的输出信号接口与声光报警器3的输入接口对应相联。在声光报警器支撑板10中部安装上声光报警器3,放在底座11的上端,在连接圆板8上安装电路板,将声光报警器罩4的母螺纹与底座11的公螺纹连接,将连接圆板8用螺栓与吊臂上段的滑轮罩顶部垂直连接。使前测距传感器2q和前探头1q的所指方向向前。

    本实用新型在工作时,打开电源开关5,开始工作,当吊臂上端上升到离高压线3米时,或左侧离高压线3米时,或右侧离高压线3米时,或前侧离高压线3米时,上测距传感器2s或前测距传感器2q或左测距传感器2z或右测距传感器2y的探头将探到的信号传给数据采集处理模块9进行信号数据处理传给声光报警器3进行声光报警。警告吊车驾驶员将吊臂远离高压线,防止车毁人亡,高压线烧坏、高压线不能运行供电的恶性事故的发生,确保了吊车安全施工。


    技术特征:

    1.一种吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,包括:探头、测距传感器、声光报警器(3)、声光报警器罩(4)、电源开关(5)、电路板(6)、24v或12v直流电源(7)、连接圆板(8)、数据采集处理模块(9)、声光报警器支撑板(10)、底座(11);其特征在于:声光报警器罩(4)设为圆柱形体,在声光报警器(3)下边设有底座(11),底座(11)下端设有带螺栓孔的连接圆板(8),在底座内设有电路板(6),电路板(6)上设有工作电路,声光报警器罩(4)与底座(11)螺纹连接,在底座(11)上端设有声光报警器支撑板(10),在声光报警器罩(4)底中部垂直设有声光报警器(3),在声光报警器罩(4)上顶中部设有上测距传感器(2s)和上探头(1s),在声光报警器罩(4)前面中部设有前测距传感器(2q)和前探头(1q),在声光报警器罩(4)左面中部设有左测距传感器(2z)和左探头(1z),在声光报警器罩(4)右面中部设有右测距传感器(2y)和右探头(1y),在声光报警器罩(4)后面设有电源开关(5);所述工作电路设有供电电路和信号传输电路,供电电路中的24v或12v直流电源(7)与上测距传感器(2s)、前测距传感器(2q)、左测距传感器(2z)、右测距传感器(2y)并联,数据采集处理模块(9)和声光报警器(3)并联,电源开关(5)与24v或12v直流电源(7)输出线串联;信号传输电路中的数据采集处理模块(9)与上测距传感器(2s)、前测距传感器(2q)、左测距传感器(2z)、右测距传感器(2y)的输出信号或反馈信号的对应接口并联,数据采集处理模块(9)的输出信号接口与声光报警器(3)的输入接口对应相联。

    2.根据权利要求1所述的吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,其特征在于:所述声光报警器罩设为有机玻璃罩,在上顶中部、前面中部、左面中部和右面中部粘接有同规格的母螺纹接头,后面设有电源开关(5),下部设有与底座(11)连接的母螺纹。

    3.根据权利要求1所述的吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,其特征在于:所述底座(11)设为圆柱体有机玻璃座,外周设有公螺纹,上顶部设有声光报警器支撑板(10),下端粘接有大于底座(11)直径且带螺栓孔的连接圆板(8)。

    4.根据权利要求1所述的吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,其特征在于:所述测距传感器选用圆柱型红外线测距传感器或超声波测距传感器,与声光报警器罩(4)螺纹连接或卡扣连接,设定有效测距为2-3米。

    技术总结
    一种吊车施工吊臂端与高压线限距检测自动报警装置,包括:探头、测距传感器、声光报警器、声光报警器罩、电源开关、电路板、数据采集处理模块、24v或12v直流电源、声光报警器支撑板、连接圆板。声光报警器罩设为圆柱形体,在声光报警器下边设有底座,底座下端设有带螺栓孔的连接圆板,底座内设有电路板,电路板设有工作电路,声光报警器罩与底座螺纹连接,底座上端设有声光报警器支撑板,声光报警器罩底中部垂直设有声光报警器,声光报警器罩上顶面、前侧面、左侧面右面对应安装着上测距传感器、前测距传感器、左测距传感器、右测距传感器,在声光报警器罩后面设有电源开关。本实用新型解决了在高压线下吊车施工触电伤人和破坏高压线正常运行问题。

    技术研发人员:于励飞
    受保护的技术使用者:于励飞
    技术研发日:2019.07.04
    技术公布日:2020.04.03

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