本实用新型涉及电位器生产技术领域，具体而言，涉及一种电位器外壳的转盘打标机。
背景技术：
电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器，它在电路中的作用是获得与输入电压成一定关系得输出电压。
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
现有技术的电位器的打标机，往往时在直线的轨道上对电位器进行标记，这样会产生误差，导致标记在电位器上的字样位置偏移或者倾斜，标记不规范。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电位器外壳的转盘打标机，其结构简单，便于实现和操作，能够方便快速地对电位器进行打字加码标记，有效解决了生产时需要对电位器进行标记字样的问题，提高了生产效率。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种电位器外壳的转盘打标机，其包括：标记盘、机座和传送轨，标记盘安装在机座，传送轨连接标记盘，标记盘包括外圈盘、内圈盘、固定柱和转盘电机，外圈盘的中部凹设有圆盘状的盘槽，内圈盘卡入盘槽内，外圈盘的中部设置有连通盘槽的安装孔，转盘电机通过安装孔连接内圈盘的底部，外圈盘通过固定柱固定至机座，外圈盘设置有对接内侧和外侧的对接槽，内圈盘的边缘处向内凹设有围绕内圈盘一周的卡槽，转盘电机带动内圈盘转动，使得对接槽间接性地与卡槽相互连通。
在本实用新型较佳的实施例中，上述卡槽由内圈盘的顶部向内凹设形成，多个卡槽呈环状分布在内圈盘的顶部边缘处，相邻卡槽之间等距间隔。
在本实用新型较佳的实施例中，上述外圈盘的侧面设置有缺口，使得电位器进入卡槽后随内圈盘转动至缺口处落出。
在本实用新型较佳的实施例中，上述标记盘还包括锁紧件，外圈盘设置有固定至固定柱顶端的锁紧孔，锁紧件通过锁紧孔将外圈盘固定至固定柱。
在本实用新型较佳的实施例中，上述传送轨设置有传送电位器的传送槽，多个电位器位于传送槽内，传送轨将电位器依次推进对接槽内。
在本实用新型较佳的实施例中，上述电位器通过对接槽进入内圈盘的卡槽，转盘电机带动内圈盘转动时，卡槽与对接槽间歇性地对准，电位器置入后转动至下一个卡槽。
在本实用新型较佳的实施例中，上述机座包括机架和激光器，标记盘和激光器固定至机架，激光器正对内圈盘的卡槽顶部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过传送轨将电位器传送至外圈盘的对接槽处，通过转盘电机带动内圈盘转动，使得内圈盘的卡槽间歇性地与对接槽相通，此时电位器进入卡槽内，并随内圈盘转动至激光器下方，激光器对位于下方卡槽内的电位器进行打字标记后，通过内圈盘转动至缺口处，标记完毕的电位器掉落；该打标机能够方便快速地对电位器进行打字加码标记，结构简单，便于实现和操作，有效解决了生产时需要对电位器进行标记字样的问题，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。
图1为本实用新型电位器外壳的转盘打标机的示意图；
图2为本实用新型标记盘的俯视图；
图标：1-标记盘；11-外圈盘；12-内圈盘；13-对接槽；14-卡槽；15-锁紧孔；16-固定柱；17-转盘电机；2-机座；21-机架；22-激光器；3-传送轨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
请参照图1，本实施例提供一种电位器外壳的转盘打标机，其包括：标记盘1、机座2和传送轨3，标记盘1安装在机座2，传送轨3连接标记盘1，标记盘1包括外圈盘11、内圈盘12、固定柱16、转盘电机17和锁紧件，外圈盘11设置有锁紧孔15和对接槽13，内圈盘12设置有卡槽14，外圈盘11的边缘处设置有缺口，其中锁紧孔15为螺纹孔，锁紧件为螺钉，内圈盘12的侧边缘与缺口位置相对，外圈盘11和内圈盘12分别设置有锁紧孔15，机座2包括机架21和激光器22，激光器22安装于机架21，标记盘1固定在机架21，传送轨3连接标记盘1，传送轨3与外圈盘11的对接槽13连通，电位器置于传送轨3内且呈一列排布，电位器从传送轨3内推出并进入外圈盘11的对接槽13内，对接槽13与卡槽14相接时，电位器从对接槽13进入卡槽14并随着内圈盘12转动，转动至激光器22下方时，激光器22对电位器进行激光打字标记，内圈盘12转动至外圈盘11的缺口处时，电位器掉落。
机座2包括机架21和激光器22，机架21为该转盘打标机的基础，机架21的底部呈板状且设置有螺纹孔，使用螺钉将机架21的底部固定在地面或工作台面上，机架21设置有水平位置用于放置激光器22的平台且平台处设置有螺栓孔，使用螺栓通过螺栓孔将激光器22固定在机架21，激光器22的激光头正对标记盘1的卡槽14位置上方；传送轨3位于机架21盘，传送轨3设置有传送电位器的传送槽，多个电位器位于传送槽内，传送轨3为现有技术，传送轨3将电位器依次推进对接槽13内，传送轨3的传送槽正好与对接槽13的截面大小和宽度一致，位于传送轨3内的电位器准确地与外圈盘11的对接槽13对接且顺利滑入。
请参照图2，标记盘1包括外圈盘11、内圈盘12、固定柱16和转盘电机17，固定柱16呈长条柱体状，固定柱16的顶端和底端分别设置有螺钉孔，机架21的底部设置有位置相对的螺纹孔，使用螺钉将固定柱16固定在机架21的底部板状位置，机架21共固定有三个固定柱16，外圈盘11设置有固定至固定柱16顶端的螺纹孔，螺钉通过螺纹孔将外圈盘11固定至固定柱16，共设置有三个螺纹孔，外圈盘11与固定柱16连接形成三脚的支撑结构，转盘电机17设置有螺纹孔，外圈盘11的底部中心位置设置有与其位置相对的螺纹孔，使用螺钉将转盘电机17固定在外圈盘11的底部，外圈盘11的中心位置设置有连通顶底两面的安装孔，转盘电机17的机轴穿过该安装孔，安装孔与外圈盘11设置的盘槽相连通；外圈盘11的顶面中部位置向内凹设有圆盘状的盘槽，内圈盘12呈圆盘状且卡入盘槽内，内圈盘12与外圈盘11的盘槽相互匹配，内圈盘12的中部位置设置有连通其顶底两面的螺纹孔，转盘电机17的机轴的一端凹设有内置螺纹，转盘电机17的机轴通过安装孔连接内圈盘12的螺纹孔，并使用螺钉将转盘电机17的机轴固定在内圈盘12的底部，外圈盘11的顶部的一端位置设置有对接内侧和外侧的对接槽13，该对接槽13呈条形的槽状，内圈盘12的边缘处向内凹设有围绕内圈盘12一周的卡槽14，卡槽14由内圈盘12的顶部向内凹设形成，多个卡槽14呈环状分布在内圈盘12的顶部边缘处，卡槽14将内圈盘12的顶底两面连通，相邻卡槽14之间等距间隔，转盘电机17带动内圈盘12转动，使得对接槽13间接性地与卡槽14相互连通；外圈盘11的侧面设置有缺口，该缺口将1/4的内圈盘12边缘位置暴露在外，在该缺口位置，内圈盘12的顶面和底面连通，使得电位器进入卡槽14后随内圈盘12转动至缺口处落出；电位器通过对接槽13进入内圈盘12的卡槽14，转盘电机17带动内圈盘12转动时，卡槽14与对接槽13间歇性地对准，电位器置入后转动至下一个卡槽14，内圈盘12转动时，激光器22的激光头正对内圈盘12的卡槽14顶部上方的位置并对经过激光头下方位于卡槽14内的电位器进行打字标记。
综上所述，本实用新型实例通过传送轨将电位器传送至外圈盘的对接槽处，通过转盘电机带动内圈盘转动，使得内圈盘的卡槽间歇性地与对接槽相通，此时电位器进入卡槽内，并随内圈盘转动至激光器下方，激光器对位于下方卡槽内的电位器进行打字标记后，通过内圈盘转动至缺口处，标记完毕的电位器掉落；该打标机能够方便快速地对电位器进行打字加码标记，结构简单，便于实现和操作，有效解决了生产时需要对电位器进行标记字样的问题，提高了生产效率。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
1.一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，包括：标记盘、机座和传送轨，所述标记盘安装在机座，所述传送轨连接标记盘，所述标记盘包括外圈盘、内圈盘、固定柱和转盘电机，所述外圈盘的中部凹设有圆盘状的盘槽，所述内圈盘卡入盘槽内，所述外圈盘的中部设置有连通盘槽的安装孔，所述转盘电机通过安装孔连接内圈盘的底部，所述外圈盘通过固定柱固定至机座，所述外圈盘设置有对接内侧和外侧的对接槽，所述内圈盘的边缘处向内凹设有围绕内圈盘一周的卡槽，所述转盘电机带动内圈盘转动，使得对接槽间接性地与卡槽相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，所述卡槽由内圈盘的顶部向内凹设形成，多个所述卡槽呈环状分布在内圈盘的顶部边缘处，相邻卡槽之间等距间隔。
3.根据权利要求2所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，所述外圈盘的侧面设置有缺口，使得电位器进入卡槽后随内圈盘转动至缺口处落出。
4.根据权利要求1所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，所述标记盘还包括锁紧件，所述外圈盘设置有固定至固定柱顶端的锁紧孔，锁紧件通过锁紧孔将外圈盘固定至固定柱。
5.根据权利要求2所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，所述传送轨设置有传送电位器的传送槽，多个电位器位于传送槽内，所述传送轨将电位器依次推进对接槽内。
6.根据权利要求5所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，电位器通过对接槽进入内圈盘的卡槽，所述转盘电机带动内圈盘转动时，卡槽与对接槽间歇性地对准，电位器置入后转动至下一个卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种电位器外壳的转盘打标机，其特征在于，所述机座包括机架和激光器，所述标记盘和激光器固定至机架，所述激光器正对内圈盘的卡槽顶部。
技术总结