本实用新型涉及感应炉设备领域，尤其是涉及一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置。
背景技术：
坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证加热或化学反应顺利进行的基础，也是电磁感应加热炉的重要组成部分；感应加热炉从外到内一般由碳钢结构支撑架、碳钢板卷制筒体、感应线圈、磁轭、绝缘隔热材料和坩埚组成，另外配设有倾转油缸用于倾斜感应炉进行出料；为了保证熔炼过程和出料过程中坩埚的稳定性，坩埚外壁和绝缘隔热材料接触会比较紧密，但这又为快速顶出坩埚，以便对坩埚进行检修替换或对内部线圈拆装维修，增加了难度；而石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点，且石墨坩埚壁面平滑，为坩埚的快速顶出提供了必要的条件。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，能够机械化的、快速的顶出石墨坩埚，提高工作效率。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，包含感应炉壳体和底面中央设有凸台的石墨坩埚，所述石墨坩埚设于感应炉壳体中，且石墨坩埚外壁与感应炉壳体内壁之间设有耐火绝缘材料；所述石墨坩埚的正下方设有底座，所述石墨坩埚和底座之间竖直设有限位立柱，该限位立柱的底端与底座中央固定，限位立柱的顶端端面与凸台下表面中央相互对应；所述限位立柱柱身从上到下依次有间隙的套设有环形托板和环形支撑板，所述环形托板的上表面中央设有对应适配凸台的圆槽，环形托板的下表面对称设有至少三个定位杆，所述环形支撑板板面对应定位杆设有定位通孔；所述环形托板和环形支撑板之间的定位杆杆身套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与环形托板的下表面和环形支撑板的上表面固定；所述底座上表面外缘以限位立柱为中心对称安装有两电动推杆，所述两电动推杆的顶端与环形支撑板的下表面固定，且两电动推杆设有能够使两电动推杆同步动作的电机。
进一步，所述环形托板的上表面外缘和石墨坩埚底面外缘设为相适配的曲面。
进一步，所述石墨坩埚上端向外直角延伸有环形挂边，所述环形挂边的下表面与耐火绝缘材料的上端面对应，环形挂边的上表面设有用于固定石墨坩埚的可拆卸压板。
进一步，所述定位杆设为四个。
进一步，所述耐火绝缘材料设为耐火胶泥。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，将石墨坩埚放入感应炉的耐火材料中时，通过限位立柱对石墨坩埚进行限位，保证石墨坩埚放置到位，且因为石墨坩埚壁面相对光滑，不论是放入，还是顶出石墨坩埚都相对容易；快速顶出石墨坩埚的原理，是通过电机同步带动电动推杆向上推动环形支撑板并压缩弹簧，从而继续推动环形托板，使环形托板托起石墨坩埚并向上顶出；需要放入石墨坩埚时，调节电动推杆使环形托板的圆槽底面高于限位立柱的顶端面，而弹簧的设置不仅能够使得放入石墨坩埚时，石墨坩埚底部得到缓冲，防止与限位立柱碰撞损坏，而且在顶起石墨坩埚时，也使得石墨坩埚所受的推力能够在上行受阻时得到一定的缓冲效果；综上所述，该快速顶出装置能够机械化的、快速的顶出石墨坩埚，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、可拆卸压板；2、石墨坩埚；3、耐火绝缘材料；4、凸台；5、环形托板；6、定位杆；7、环形支撑板；8、电动推杆；9、底座；10、弹簧；11、定位通孔；12、限位立柱。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：
结合附图1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，包含感应炉壳体和底面中央设有凸台4的石墨坩埚2，石墨坩埚2设于感应炉壳体中，且石墨坩埚2外壁与感应炉壳体内壁之间设有耐火绝缘材料3，根据需要，耐火绝缘材料3设为耐火胶泥，耐火胶泥不仅具有耐火绝缘的特点，而且相对于普通的耐火砖，耐火胶泥的表面能够做到更加的光滑，再加上石墨坩埚2的壁面同样具有一定的光滑度，使得不论是放入，还是顶出石墨坩埚2都相对容易；
石墨坩埚2的正下方设有底座9，石墨坩埚2和底座9之间竖直设有限位立柱12，限位立柱12的底端与底座9中央固定，限位立柱12的顶端端面与凸台4下表面中央相互对应，通过限位立柱12对石墨坩埚2进行限位，保证石墨坩埚2放置到位，同时对放置好的石墨坩埚2具有支撑的作用；限位立柱12柱身从上到下依次有间隙的套设有环形托板5和环形支撑板7，环形托板5和环形支撑板7分别与限位立柱12的柱身之间留有间隙，保证环形托板5和环形支撑板7上下运动不受阻碍；环形托板5的上表面中央设有对应适配凸台4的圆槽，当环形托板5向上运动时，圆槽能够对应卡住凸台4，保证石墨坩埚2能够与环形托板5同步动作；根据需要，环形托板5的上表面外缘和石墨坩埚2底面外缘设为相适配的曲面，使得石墨坩埚2的底面受力更加均匀、平衡；
环形托板5的下表面对称设有至少三个定位杆6，环形支撑板7板面对应定位杆6设有定位通孔11，保证在顶出石墨坩埚2的过程中，环形托板5和环形支撑板7径向的相对位置不变；环形托板5和环形支撑板7之间的定位杆6杆身套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与环形托板5的下表面和环形支撑板7的上表面固定，需要放入石墨坩埚2时，调节电动推杆8使环形托板5的圆槽底面高于限位立柱12的顶端面，弹簧10的设置不仅能够使得放入石墨坩埚2时，石墨坩埚2底部得到缓冲，防止与限位立柱12碰撞损坏，而且在顶起石墨坩埚2时，也使得石墨坩埚2所受的推力能够在上行受阻时得到一定的缓冲效果，设置至少三个定位杆6，也即至少对应有三个弹簧10对应设置，使得环形托板5能够受力平衡，保持水平；此外，定位杆6设为四个，更有利于环形托板5保持水平，达到快速顶出石墨坩埚2的目的；
底座9上表面以限位立柱12为中心对称安装有两电动推杆8，两电动推杆8的顶端与环形支撑板7的下表面固定，且两电动推杆8设有能够使两电动推杆8同步动作的电机，电机带动两电动推杆8同步动作，保证环形支撑板7保持水平；根据需要，石墨坩埚2上端向外直角延伸有环形挂边，所述环形挂边的下表面与耐火绝缘材料3的上端面对应，环形挂边的上表面设有用于固定石墨坩埚2的可拆卸压板1，当石墨坩埚2放到位时，利用可拆卸压板1对石墨坩埚2进行固定，防止倾倒感应炉时，石墨坩埚2不够稳定。
本实用新型未详述部分为现有技术。
1.一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：包含感应炉壳体和底面中央设有凸台（4）的石墨坩埚（2），所述石墨坩埚（2）设于感应炉壳体中，且石墨坩埚（2）外壁与感应炉壳体内壁之间设有耐火绝缘材料（3）；所述石墨坩埚（2）的正下方设有底座（9），所述石墨坩埚（2）和底座（9）之间竖直设有限位立柱（12），该限位立柱（12）的底端与底座（9）中央固定，限位立柱（12）的顶端端面与凸台（4）下表面中央相互对应；所述限位立柱（12）柱身从上到下依次有间隙的套设有环形托板（5）和环形支撑板（7），所述环形托板（5）的上表面中央设有对应适配凸台（4）的圆槽，环形托板（5）的下表面对称设有至少三个定位杆（6），所述环形支撑板（7）板面对应定位杆（6）设有定位通孔（11）；所述环形托板（5）和环形支撑板（7）之间的定位杆（6）杆身套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与环形托板（5）的下表面和环形支撑板（7）的上表面固定；所述底座（9）上表面外缘以限位立柱（12）为中心对称安装有两电动推杆（8），所述两电动推杆（8）的顶端与环形支撑板（7）的下表面固定，且两电动推杆（8）设有能够使两电动推杆（8）同步动作的电机。
2.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征是：所述环形托板（5）的上表面外缘和石墨坩埚（2）底面外缘设为相适配的曲面。
3.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征是：所述石墨坩埚（2）上端向外直角延伸有环形挂边，所述环形挂边的下表面与耐火绝缘材料（3）的上端面对应，环形挂边的上表面设有用于固定石墨坩埚（2）的可拆卸压板（1）。
4.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征是：所述定位杆（6）设为四个。
5.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征是：所述耐火绝缘材料（3）设为耐火胶泥。
技术总结